一种用于微型刀具PVD镀膜设备的电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于微型刀具PVD镀膜设备的电源，包括电源箱、保护网和支撑结构，所述电源箱呈箱状结构，所述电源箱底部四角固定有四组万向轮，所述电源箱内部从左到右依次开设有电源腔和水腔，电源腔内部安装有电池，水腔内部设置有水箱，所述水箱远离电池的一侧嵌设安装有若干组制冷片，通风槽处安装有若干组风机，通风槽的外侧边上设置有保护网，所述电源箱底部处嵌设安装有底板，所述底板底部设置有若干组支撑台，所述电源箱内部设置有带动底板下降的支撑结构。该用于微型刀具PVD镀膜设备的电源，设计合理，能在工作时对电源进行很好的降温处理，同时能在工作时能对电源箱进行很好的支撑，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微型刀具PVD镀膜设备的电源


[0001]本技术属于PVD镀膜设备
，具体涉及一种用于微型刀具PVD镀膜设备的电源。

技术介绍

[0002]物理气相沉积(简称PVD)是一种工业制造上的工艺，即真空镀膜，多用在钣金件、蚀刻件、挤压件、金属射出成型(MIM)、粉末射出成型(PIM)、机加件、焊接件等零件的工艺上。物理气相沉积法是利用高温热源将原料加热至高温，使之气化或形成等离子体，然后在基体(即待镀膜材料)上冷却凝聚成各种形态的材料(如单晶、薄膜、晶粒等)。在微型刀具PVD镀膜设备过程中往往需要用到电源。
[0003]现有的PVD镀膜设备的电源，在镀膜过程中出现产热较大不利于散热的情况发生，易造成电源处温度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于微型刀具PVD镀膜设备的电源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于微型刀具PVD镀膜设备的电源，包括电源箱、保护网和支撑结构，所述电源箱呈箱状结构，所述电源箱底部四角固定有四组万向轮，所述电源箱内部从左到右依次开设有电源腔和水腔，电源腔内部安装有电池，水腔内部设置有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵的出水口处安装有制冷管，所述制冷管安装在电池的外缘处，所述水箱远离电池的一侧嵌设安装有若干组制冷片，所述电源箱对应制冷片的一侧边开设有通风槽，通风槽处安装有若干组风机，通风槽的外侧边上设置有保护网，所述电源箱底部处嵌设安装有底板，所述底板底部设置有若干组支撑台，所述电源箱内部设置有带动底板下降的支撑结构。
[0006]优选的，所述支撑结构包括蜗轮盘、螺纹杆和伺服电机，所述支撑结构设置有六组，所述蜗轮盘转动设置有电源箱内部，所述蜗轮盘的中心处设置有螺纹杆，所述螺纹杆底部处固定在底板顶部处，所述电源箱的一侧边上嵌设安装有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端设置有蜗杆，所述蜗杆设置在六组支撑结构之间。
[0007]优选的，所述蜗杆与蜗轮盘外缘配合，所述蜗轮盘的中心处开设有螺纹槽，所述螺纹杆与蜗轮盘之间螺纹配合。
[0008]优选的，所述支撑台包括支撑板、支撑筒和滑板，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板之间固定有支撑筒，所述支撑筒上开设有安装腔，安装腔顶部处均固定有配合板，安装腔内滑动设置有滑板，两组所述滑板之间固定有若干组连接柱，所述连接柱内部对称开设有两组导向槽，导向槽滑动设置有导向柱，所述导向柱的一端固定在安装腔靠近支撑板的一侧边上，所述导向柱上套设安装有弹簧。
[0009]优选的，两组配合板的相邻侧边上设置有磁铁块，两组所述磁铁块的响铃侧边磁
极相同设置，所述支撑板远离支撑筒的一侧边上粘接固定有橡胶垫。
[0010]本技术的技术效果和优点：该用于微型刀具PVD镀膜设备的电源，通过设置的风机、制冷片、水泵、制冷管、水箱之间的配合，可以在工作过程中对电源产生的热量进行很好的导热处理，能有效避免电源温度过高造成电源损坏的情况发生，通过设置的支撑结构，支撑结构中的蜗轮盘、螺纹杆、底板、伺服电机、蜗杆之间的配合，可以在工作过程中对电源进行很好的支撑，避免在工作过程中电源移动，通过设置的支撑台，支撑台中的连接柱、导向柱、弹簧、滑板、磁铁块，可以在散热过程中对风机和水泵以及其他电器元件工作时产生的震动进行很好的缓冲，避免电源箱震动较为严重的情况发生。该用于微型刀具PVD镀膜设备的电源，设计合理，能在工作时对电源进行很好的降温处理，同时能在工作时能对电源箱进行很好的支撑，适合推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖视图；
[0014]图4为本技术支撑台的半剖图。
[0015]图中：1电源箱、2万向轮、3保护网、4风机、5制冷片、6水泵、7制冷管、8水箱、9电池、10支撑结构、11蜗轮盘、12螺纹杆、13底板、14伺服电机、15蜗杆、16支撑台、17支撑板、18支撑筒、19连接柱、20导向柱、21弹簧、22滑板、23磁铁块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于微型刀具PVD镀膜设备的电源，包括电源箱1、保护网3和支撑结构10，所述电源箱1呈箱状结构，所述电源箱1底部四角固定有四组万向轮2，所述电源箱1内部从左到右依次开设有电源腔和水腔，电源腔内部安装有电池9，水腔内部设置有水箱8，所述水箱8内部安装有水泵6，所述水泵6的出水口处安装有制冷管7，制冷管7呈S型盘设安装在电池9的外缘，所述制冷管7的两端均伸入到水箱8中，所述制冷管7安装在电池9的外缘处，所述水箱8远离电池9的一侧嵌设安装有若干组制冷片5，所述制冷片5的型号为TEC1
‑
12706，可使用但不限于该型号，所述电源箱1对应制冷片5的一侧边开设有通风槽，通风槽处安装有若干组风机4，风机4可以对制冷片5进行辅助散热，通风槽的外侧边上设置有保护网3，所述电源箱1底部处嵌设安装有底板13，所述底板13底部设置有若干组支撑台16，所述电源箱1内部设置有带动底板13下降的支撑结构10。
[0018]具体的，所述支撑结构10包括蜗轮盘11、螺纹杆12和伺服电机14，所述支撑结构10可以在电源工作时对电源箱1进行的支撑，避免在人员碰撞时出现电源箱1倾倒的情况发生，所述支撑结构10设置有六组，所述蜗轮盘11转动设置有电源箱1内部，所述蜗轮盘11的中心处设置有螺纹杆12，所述螺纹杆12底部处固定在底板13顶部处，所述电源箱1的一侧边
上嵌设安装有伺服电机14，所述伺服电机14的机轴前端设置有蜗杆15，所述蜗杆15设置在六组支撑结构10之间。
[0019]具体的，所述蜗杆15与蜗轮盘11外缘配合，所述蜗轮盘11的中心处开设有螺纹槽，所述螺纹杆12与蜗轮盘11之间螺纹配合。
[0020]具体的，所述支撑台16包括支撑板17、支撑筒18和滑板22，所述支撑台16可以在工作过程中对水泵6、风机4等工作时产生的震动进行很好的缓冲，避免长时间的震动造成装置损坏，所述支撑板17设置有两组，两组所述支撑板17之间固定有支撑筒18，所述支撑筒18上开设有安装腔，安装腔顶部处均固定有配合板，安装腔内滑动设置有滑板22，滑板22的外侧边上设置有密封垫，可以在工作过程中密封垫滑动，进而在滑动过程中对震动力进行很好的滑动消耗，避免震动力叠加造成支撑台16往复移动，两组所述滑板22之间固定有若干组连接柱19，所述连接柱19内部对称开设有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于微型刀具PVD镀膜设备的电源，包括电源箱(1)、保护网(3)和支撑结构(10)，其特征在于：所述电源箱(1)呈箱状结构，所述电源箱(1)底部四角固定有四组万向轮(2)，所述电源箱(1)内部从左到右依次开设有电源腔和水腔，电源腔内部安装有电池(9)，水腔内部设置有水箱(8)，所述水箱(8)内部安装有水泵(6)，所述水泵(6)的出水口处安装有制冷管(7)，所述制冷管(7)安装在电池(9)的外缘处，所述水箱(8)远离电池(9)的一侧嵌设安装有若干组制冷片(5)，所述电源箱(1)对应制冷片(5)的一侧边开设有通风槽，通风槽处安装有若干组风机(4)，通风槽的外侧边上设置有保护网(3)，所述电源箱(1)底部处嵌设安装有底板(13)，所述底板(13)底部设置有若干组支撑台(16)，所述电源箱(1)内部设置有带动底板(13)下降的支撑结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于微型刀具PVD镀膜设备的电源，其特征在于：所述支撑结构(10)包括蜗轮盘(11)、螺纹杆(12)和伺服电机(14)，所述支撑结构(10)设置有六组，所述蜗轮盘(11)转动设置有电源箱(1)内部，所述蜗轮盘(11)的中心处设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)底部处固定在底板(13)顶部处，所述电源箱(1)的一侧边上嵌设安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，张磊，
申请(专利权)人：深圳南科超膜材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：