一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机，包括安装板，所述安装板的顶部两端焊接有固定板，所述安装板上转动连接有转盘，所述安装板的下方设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的左侧设有蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮上通过螺栓连接有转轴，所述转轴的左侧设有位于连接板上的焊接机主体。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在对变压器外壳进行加工的过程中不仅能够对变压器的角度方向进行调整，且本装置以机械夹紧取代传统的人工固定并能够调整待加工产品的高度，实现对设备的部件焊接，减轻工作人员负担，及避免加工时对人体的伤害。及避免加工时对人体的伤害。及避免加工时对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机


[0001]本技术涉及变压器外壳生产用
，尤其涉及一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机。

技术介绍

[0002]变压器利用电磁感应的原理改变交流电压的大小，变压器在制作过程中需要制作变压器的外壳，然后将变压器相关电气元件放置在外壳内部，通过焊接机将外壳的杆件焊接组合。
[0003]现有的变压器外壳电焊机不方便立体式固定焊接，从而不便于三维焊接变压器外壳部件，不方便根据部件的大小和对安装位置的需求调节固定机构的位置。因此，如何对变压器外壳的三维焊接进行处理成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机，本技术通过各种结构的组合使得本装置在对变压器外壳进行加工的过程中不仅能够对变压器的角度方向进行调整，且本装置以机械夹紧取代传统的人工固定并能够调整待加工产品的高度，实现对设备的部件焊接，减轻工作人员负担，及避免加工时对人体的伤害。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机，包括安装板，所述安装板的顶部两端焊接有固定板，所述安装板上转动连接有转盘，所述安装板的下方设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的左侧设有蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮上通过螺栓连接有转轴，所述转轴的左侧设有位于连接板上的焊接机主体，每个所述固定板上均滑动连接有调节机构，且每个所述调节机构的顶端均安装有固定机构。
[0008]优选的，所述安装板的底部焊接有四个支柱，且每个所述支柱相互靠近的一侧焊接有连接板，所述安装板的中部壳壁上开设有第一槽孔，且所述第一槽孔中转动连接有转盘。
[0009]优选的，所述转盘的底部焊接有转轴，且所述转轴的底端转动连接于连接板上，所述连接板的顶部焊接有支块，且所述支块的顶部通过螺栓连接有电机，所述焊接机主体的右侧设有位于连接板上的第二槽孔。
[0010]优选的，所述第二槽孔中活动连接有焊枪，所述焊接机主体与焊枪之间连接有导线，所述转盘上开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有L型板，所述L型板上活动连接有限位杆，且限位杆上套接有弹簧，每个所述滑槽的底部内壁上均焊接有齿条。
[0011]优选的，每个所述固定板上均开设有活动槽，且每个所述活动槽中均滑动连接有
活动块，且所述活动块上设有第一通孔，所述固定板上等距设有多个第二通孔，所述第一通孔与第二通孔中活动连接有插杆。
[0012]优选的，所述调节机构包括有套筒、螺纹套与螺杆，所述套筒的顶部转动连接有螺纹套，且所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上设有两个滑动槽，且所述滑动槽中滑动连接有限位块，所述限位块远离滑动槽的一侧焊接于套筒的内壁上。
[0013]优选的，所述固定机构包括有第一夹板、支架、螺纹杆与第二夹板，所述第一夹板的顶部焊接有支架，所述支架上的顶部壳壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端焊接有第二夹板，且所述第二夹板靠近支架的一侧滑动连接于支架上。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1，通过安装板、固定板、连接板、转盘、电机、蜗杆、蜗轮、焊接机主体和焊枪等结构的组合使得本装置能够实现对待加工产品的角度调整，从而方便工作人员实现对设备的三维加工。
[0016]2，通过安装调节机构、套筒、螺纹套、螺杆、固定机构、第一夹板、支架、螺纹杆第二夹板、L型板、齿条和限位杆等结构的组合使得本装置不仅能够对不同型号的设备进行夹紧固定，且本装置能够根据待加工产品的规格进行高度调整，且本装置以机械夹紧取代人工固定，从而不仅提高部件固定的稳定性，增强产品加工的合格率，且避免对工作人员的身体伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机的正视结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机的A处局部结构放大示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机的调节机构结构示意图。
[0021]图5为本技术提出的一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机的固定机构结构示意图。
[0022]附图标记：1、安装板；2、固定板；3、连接板；4、转盘；5、电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、焊接机主体；9、焊枪；10、调节机构；101、套筒；102、螺纹套；103、螺杆；11、固定机构；111、第一夹板；112、支架；113、螺纹杆；114第二夹板；12、L型板；13、齿条；14、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机，包括安装板1，安装板1的顶部两端焊接有固定板2，安装板1上转动连接有转盘4，安装板1的下方设有连接板3，连接板3的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端安装有蜗杆6，蜗杆6的左侧设
有蜗轮7，且蜗杆6与蜗轮7之间啮合传动，蜗轮7上通过螺栓连接有转轴，转轴的左侧设有位于连接板3上的焊接机主体8，每个固定板2上均滑动连接有调节机构10，且每个调节机构10的顶端均安装有固定机构11。
[0025]在一个可选的实施例中，安装板1的底部焊接有四个支柱，且每个支柱相互靠近的一侧焊接有连接板3，安装板1的中部壳壁上开设有第一槽孔，且第一槽孔中转动连接有转盘4。
[0026]需要说明的是，转盘4的设置实现了对待加工产品的角度调整。
[0027]在一个可选的实施例中，转盘4的底部焊接有转轴，且转轴的底端转动连接于连接板3上，连接板3的顶部焊接有支块，且支块的顶部通过螺栓连接有电机5，焊接机主体8的右侧设有位于连接板3上的第二槽孔。
[0028]在一个可选的实施例中，第二槽孔中活动连接有焊枪9，焊接机主体8与焊枪9之间连接有导线，转盘4上开设有两个滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有L型板12，L型板12上活动连接有限位杆14，且限位杆14上套接有弹簧，每个滑槽的底部内壁上均焊接有齿条13。
[0029]需要说明的是，L型板12、限位杆14与齿条13的设置实现了对待加工产品的夹紧固定。
[0030]在一个可选的实施例中，每个固定板2上均开设有活动槽，且每个活动槽中均滑动连接有活动块，且活动块上设有第一通孔，固定板2上等距设有多个第二通孔，第一通孔与第二通孔中活动连接有插杆。
[0031]需要说明的是，第一通孔、第二通孔与插杆的组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部两端焊接有固定板(2)，所述安装板(1)上转动连接有转盘(4)，所述安装板(1)的下方设有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的左侧设有蜗轮(7)，且蜗杆(6)与蜗轮(7)之间啮合传动，所述蜗轮(7)上通过螺栓连接有转轴，所述转轴的左侧设有位于连接板(3)上的焊接机主体(8)，每个所述固定板(2)上均滑动连接有调节机构(10)，且每个所述调节机构(10)的顶端均安装有固定机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机，其特征在于，所述安装板(1)的底部焊接有四个支柱，且每个所述支柱相互靠近的一侧焊接有连接板(3)，所述安装板(1)的中部壳壁上开设有第一槽孔，且所述第一槽孔中转动连接有转盘(4)。3.根据权利要求1所述的一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机，其特征在于，所述转盘(4)的底部焊接有转轴，且所述转轴的底端转动连接于连接板(3)上，所述连接板(3)的顶部焊接有支块，且所述支块的顶部通过螺栓连接有电机(5)，所述焊接机主体(8)的右侧设有位于连接板(3)上的第二槽孔。4.根据权利要求3所述的一种方便三维焊接的变压器外壳电焊机，其特征在于，所述第二槽孔中活动连接有焊枪(9)，所述焊接机主体(8)与焊枪(9)之间连接有导线，所述转盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁莹，
申请(专利权)人：袁莹，
类型：新型
国别省市：