一种钣金焊接防变形装置制造方法及图纸

一种钣金焊接防变形装置，包括底座、角度调节单元和夹持单元；底座：其顶面两侧对应固定有两组支撑杆，且每组支撑杆不少于两个，两组支撑杆的顶端对应固定有两个安装框，两个安装框之间安装有两个夹持单元；夹持单元：其包含顶板、调节旋钮二、丝杠、底板、滑动座、转动轴和安装座，两个安装框内分别滑动连接有滑动座，两个滑动座内部分别转动连接有转动轴，两个转动轴内端分别固定有安装座，两个安装座之间固定有底板，两个安装座的内侧分别设有滑槽，本钣金件焊接防变形装置，不但能根据钣金件的大小进行调节，适用范围广，而且两个钣金件的焊接角度调节范围大，灵活性高。灵活性高。灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接防变形装置


[0001]本技术涉及钣金件焊接
，具体为一种钣金焊接防变形装置。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的迅速发展，汽车零部件的产量也逐年增大，产量虽然很大，但是汽车零部件的质量依然要保证，所以对汽车零部件的工装夹具的要求也越来越高，在一些汽车零部件的装配过程中，经常会遇到钣金件焊接，其中两个钣金件的成角度焊接最常见，两个钣金件的成角度焊接过程中最重要的是定位，对两个钣金件的定位可有效防止其焊接变形；
[0003]目前通过钣金件焊接防变形装置对钣金件进行定位，现有的钣金件焊接防变形装置不能根据钣金件的大小进行调节，适用范围小，而且两个钣金件的焊接角度调节范围小，灵活性差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金焊接防变形装置，不但能根据钣金件的大小进行调节，适用范围广，而且两个钣金件的焊接角度调节范围大，灵活性高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金焊接防变形装置，包括底座、角度调节单元和夹持单元；
[0006]底座：其顶面两侧对应固定有两组支撑杆，且每组支撑杆不少于两个，两组支撑杆的顶端对应固定有两个安装框，两个安装框之间安装有两个夹持单元；
[0007]夹持单元：其包含顶板、调节旋钮二、丝杠、底板、滑动座、转动轴和安装座，两个安装框内分别滑动连接有滑动座，两个滑动座内部分别转动连接有转动轴，两个转动轴内端分别固定有安装座，两个安装座之间固定有底板，两个安装座的内侧分别设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有顶板，所述顶板的顶面两侧分别设有螺纹孔，两个滑槽内分别转动连接有丝杠，两个丝杠的顶端分别固定有调节旋钮二，两个丝杠与顶板顶面对应的螺纹孔螺纹连接；
[0008]角度调节单元：所述滑动座的外侧面安装有角度调节单元，且角度调节单元与夹持单元对应设置；
[0009]其中：还包括锁紧旋钮，所述滑动座的内侧面固定有固定板，所述固定板的中间设有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的低端与安装框的侧面挤压配合。
[0010]进一步的，所述角度调节单元包含蜗杆、蜗轮和调节旋钮一，所述转动轴的外端固定有蜗轮，所述滑动座的侧面转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的端头固定连接有调节旋钮一，角度调节单元主要是用来调节两个钣金件的焊接角度。
[0011]进一步的，还包括防护垫，所述顶板的底面和底板的顶面分别固定有防护垫防，防护垫主要是对钣金件起到保护作用，防止钣金件表面损伤。
[0012]进一步的，还包括万向轮，所述底座的底面安装有万向轮，所述万向轮在底座的底面四角对应设置有四个，万向轮主要是方便本钣金件焊接防变形装置进行移动。
[0013]进一步的，还包括指针和刻度盘，所述滑动座的外侧固定有刻度盘，所述转动轴的侧面固定有指针，所述指针与刻度盘配合使用，指针主要是与刻度盘形成对照，方便观察调节后的角度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钣金件焊接防变形装置，具有以下好处：
[0015]1、将两个钣金件分别放置到两个夹持单元内，之后通转动两个调节旋钮二，调节旋钮二带动丝杠转动，丝杠带动顶板下降，进而将钣金件夹紧，装夹完成，之后通过滑动滑动座进行调节两个钣金件之间的距离，使两个钣金件对接后即可进行焊接，这种方式能适用于不同大小的钣金件，适用范围广；
[0016]2、本钣金件焊接防变形装置，通过转动调节旋钮一，调节旋钮一带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动轴转动，转动轴带动安装座旋转，进而顶板和底板旋转，随之两个钣金件旋转，两个钣金件形成的角度变化，这种方式钣金件可进行三百六十度旋转，两个钣金件的焊接角度调节范围大，灵活性高；
[0017]3、本钣金件焊接防变形装置，不但能根据钣金件的大小进行调节，适用范围广，而且两个钣金件的焊接角度调节范围大，灵活性高。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术角度调节单元结构示意图。
[0020]图中：1底座、2支撑杆、3角度调节单元、31蜗杆、32蜗轮、33调节旋钮一、4夹持单元、41顶板、42调节旋钮二、43丝杠、44底板、45滑动座、46转动轴、47安装座、5安装框、6万向轮、7锁紧旋钮、8指针、9刻度盘、10防护垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种钣金焊接防变形装置，包括底座1、角度调节单元3和夹持单元4；
[0023]底座1：其顶面两侧对应固定有两组支撑杆2，且每组支撑杆2不少于两个，两组支撑杆2的顶端对应固定有两个安装框5，两个安装框5之间安装有两个夹持单元4，还包括万向轮6，底座1的底面安装有万向轮6，万向轮6在底座1的底面四角对应设置有四个，万向轮6主要是方便本钣金件焊接防变形装置进行移动；
[0024]夹持单元4：其包含顶板41、调节旋钮二42、丝杠43、底板44、滑动座45、转动轴46和安装座47，两个安装框5内分别滑动连接有滑动座45，两个滑动座45内部分别转动连接有转动轴46，两个转动轴46内端分别固定有安装座47，两个安装座47之间固定有底板44，两个安
装座47的内侧分别设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有顶板41，顶板41的顶面两侧分别设有螺纹孔，两个滑槽内分别转动连接有丝杠43，两个丝杠43的顶端分别固定有调节旋钮二42，两个丝杠43与顶板41顶面对应的螺纹孔螺纹连接，还包括防护垫10，顶板41的底面和底板44的顶面分别固定有防护垫10，防护垫10主要是对钣金件起到保护作用，防止钣金件表面损伤，还包括指针8和刻度盘9，滑动座45的外侧固定有刻度盘9，转动轴46的侧面固定有指针8，指针8与刻度盘9配合使用，指针8主要是与刻度盘9形成对照，方便观察调节后的角度；
[0025]角度调节单元3：滑动座45的外侧面安装有角度调节单元3，且角度调节单元3与夹持单元4对应设置，角度调节单元3包含蜗杆31、蜗轮32和调节旋钮一33，转动轴46的外端固定有蜗轮32，滑动座45的侧面转动连接有蜗杆31，蜗杆31与蜗轮32啮合，蜗杆31的端头固定连接有调节旋钮一33，角度调节单元3主要是用来调节两个钣金件的焊接角度；
[0026]其中：还包括锁紧旋钮7，滑动座45的内侧面固定有固定板，固定板的中间设有锁紧旋钮7，锁紧旋钮7的低端与安装框5的侧面挤压配合。
[0027]在使用时：首先将进行装夹：将两个钣金件分别放置到两个夹持单元4内，之后通转动两个调节旋钮二4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接防变形装置，其特征在于：包括底座(1)、角度调节单元(3)和夹持单元(4)；底座(1)：其顶面两侧对应固定有两组支撑杆(2)，且每组支撑杆(2)不少于两个，两组支撑杆(2)的顶端对应固定有两个安装框(5)，两个安装框(5)之间安装有两个夹持单元(4)；夹持单元(4)：其包含顶板(41)、调节旋钮二(42)、丝杠(43)、底板(44)、滑动座(45)、转动轴(46)和安装座(47)，两个安装框(5)内分别滑动连接有滑动座(45)，两个滑动座(45)内部分别转动连接有转动轴(46)，两个转动轴(46)内端分别固定有安装座(47)，两个安装座(47)之间固定有底板(44)，两个安装座(47)的内侧分别设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有顶板(41)，所述顶板(41)的顶面两侧分别设有螺纹孔，两个滑槽内分别转动连接有丝杠(43)，两个丝杠(43)的顶端分别固定有调节旋钮二(42)，两个丝杠(43)与顶板(41)顶面对应的螺纹孔螺纹连接；角度调节单元(3)：所述滑动座(45)的外侧面安装有角度调节单元(3)，且角度调节单元(3)与夹持单元(4)对应设置；其中：还包括锁紧旋钮(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴挺，袁贵云，李辉，矫天齐，陈伟伟，
申请(专利权)人：昆山佳吉盛金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：