一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，其结构包括底板、辅助机构、第一固定板、第一限位板、插杆、旋转杆、焊接板、槽孔和螺栓，本实用新型专利技术通过在第一固定板左右两端设置的辅助机构，辅助机构内设置有转动装置，转动装置工作时，其输出轴带动支架左端的皮带进行转动，以此便于对焊接工装进行翻转，且利于将一些大块杂质从焊接工装中掉落，以便于使用者更好的进行清理，通过在支架上端设置的顶升装置，第二电机带动第一转盘进行转动，且第一转盘与第二转盘相互配合，使得滑杆上端设置的顶块撞击第一固定板，以此将较小的杂质震落，且在使用者清理时，较为省时省力。较为省时省力。较为省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体涉及一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装。

技术介绍

[0002]镍锌电池是一种可以替代镍氢电池的新型电池，标称1.6V，常见有5号aa和7号aaa，与镍氢、镍镉电池相比，具有电压高、放电电流强的特点，在数码相机、闪光灯、电动玩具方面有着无与伦比的优势，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，且在对镍氢电池负极耳与电池壳进行焊接加工时，需要使用焊接工装进行辅助工作。
[0003]由于现有的一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，在对加工件焊接加工完成后，一些废料与碎屑等杂质容易残留在底板内侧，使用者清理时较为不便，且费时费力。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，解决了由于现有的一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，在对加工件焊接加工完成后，一些废料与碎屑等杂质容易残留在底板内侧，使用者清理时较为不便，且费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，包括底板和辅助机构，所述底板左端与第一固定板相固定，所述辅助机构左端与第一固定板固定成一体，所述辅助机构包括底座、转动装置、第一旋转轴、第二限位板、支架、皮带、第一旋转轮、顶升装置和第二固定板，所述底座左上端与转动装置相固定，所述转动装置右端与第一旋转轴相连接，所述第一旋转轴右端贯穿第二限位板中部，所述第二限位板右端与支架通过焊接固定，所述支架右端设置有皮带，所述皮带上端与第一旋转轮转动连接，所述支架上端与顶升装置相固定，所述支架右上端与第二固定板固定成一体，所述第二固定板左端与第一固定板固定成一体。
[0008]进一步的，所述第一固定板左端前侧与第一限位板插接，所述第一限位板左后端设置有插杆，所述第一固定板前侧上端设置有旋转杆，所述旋转杆后端与焊接板转动连接，所述焊接板上端开设有槽孔，所述焊接板右上端与螺栓通过螺纹固定。
[0009]进一步的，所述转动装置包括外壳、第一限位块和间歇装置，所述外壳内侧左端与第一限位块相固定，所述第一限位块右端与间歇装置转动连接，所述外壳下端与底座通过焊接固定，所述间歇装置右端与第一旋转轴转动连接。
[0010]进一步的，所述间歇装置包括第一电机、第二旋转轴、第二限位块、转块、凸块、第二旋转轮、第三限位板和第三旋转轴，所述第一电机右端与第二旋转轴相连接，所述第二旋转轴右端贯穿二限位块中部与转块相固定，所述转块上端与凸块转动连接，所述凸块设置于第二旋转轮侧面，所述第二旋转轮后端与第三限位板紧密贴合，所述第三限位板后端中
部与第三旋转轴相连接，所述第三旋转轴后端与第一旋转轴转动连接。
[0011]进一步的，所述顶升装置包括外框、第二电机、滑动装置、第一固定杆和第二固定杆，所述外框内侧左上端与第二电机相固定，所述第二电机下端与滑动装置相连接，所述滑动装置上端中部与第一固定杆固定成一体，所述滑动装置右下端与第二固定杆通过焊接固定，所述外框下端与支架相固定。
[0012]进一步的，所述滑动装置包括第四旋转轴、第一固定块、第一转盘、第二转盘、第二固定块、滑杆和顶块，所述第四旋转轴前端贯穿第一固定块下端与第一转盘相固定，所述第一转盘嵌入第二转盘后端内侧，所述第二转盘前端中部与第二固定块相固定，所述第二固定块上端中部与滑杆固定成一体，所述滑杆上端设置有顶块，所述第四旋转轴上端与第二电机相连接。
[0013]进一步的，所述第二固定块共设置有十二个，且沿第二旋转轮圆心呈环形阵列分布。
[0014]进一步的，所述支架共设置有两个，且支架沿着第一旋转轴横向中心轴呈对称分布。
[0015]进一步的，所述外壳采用不锈钢材质。
[0016]进一步的，所述滑杆采用铝合金材质。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]优点1：本技术一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，通过在第一固定板左右两端设置的辅助机构，辅助机构内设置有转动装置，转动装置工作时，其输出轴带动支架左端的皮带进行转动，以此便于对焊接工装进行翻转，且利于将一些大块杂质从焊接工装中掉落，以便于使用者更好的进行清理。
[0020]优点2：本技术一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，通过在支架上端设置的顶升装置，第二电机带动第一转盘进行转动，且第一转盘与第二转盘相互配合，使得滑杆上端设置的顶块撞击第一固定板，以此将较小的杂质震落，且在使用者清理时，较为省时省力。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的辅助机构结构示意图；
[0024]图3为本技术的转动装置主视结构示意图；
[0025]图4为本技术的间歇装置结构示意图；
[0026]图5为本技术的顶升装置主视结构示意图；
[0027]图6为本技术的滑动装置结构示意图。
[0028]图中：底板
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1、辅助机构
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2、第一固定板
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3、第一限位板
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4、插杆
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5、旋转杆
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6、焊接板
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7、槽孔
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8、螺栓
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9、底座
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21、转动装置
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22、第一旋转轴
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23、第二限位板
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24、支架
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25、皮带
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26、第一旋转轮
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27、顶升装置
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28、第二固定板
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29、外壳
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221、第一限位块
‑
222、间歇装
置
‑
223、第一电机
‑
2231、第二旋转轴
‑
2232、第二限位块
‑
2233、转块
‑
2234、凸块
‑
2235、第二旋转轮
‑
2236、第三限位板
‑
2237、第三旋转轴
‑
2238、外框
‑
281、第二电机
‑
282、滑动装置
‑
283、第一固定杆
‑
284、第二固定杆
‑
285、第四旋转轴
‑
2831、第一固定块
‑
2832、第一转盘
‑
2833、第二转盘
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2834、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，包括底板(1)，所述底板(1)左端与第一固定板(3)相固定；其特征在于：还包括辅助机构(2)，所述辅助机构(2)左端与第一固定板(3)固定成一体，所述辅助机构(2)包括底座(21)、转动装置(22)、第一旋转轴(23)、第二限位板(24)、支架(25)、皮带(26)、第一旋转轮(27)、顶升装置(28)和第二固定板(29)，所述底座(21)左上端与转动装置(22)相固定，所述转动装置(22)右端与第一旋转轴(23)相连接，所述第一旋转轴(23)右端贯穿第二限位板(24)中部，所述第二限位板(24)右端与支架(25)通过焊接固定，所述支架(25)右端设置有皮带(26)，所述皮带(26)上端与第一旋转轮(27)转动连接，所述支架(25)上端与顶升装置(28)相固定，所述支架(25)右上端与第二固定板(29)固定成一体，所述第二固定板(29)左端与第一固定板(3)固定成一体。2.根据权利要求1所述的一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，其特征在于：第一固定板(3)左端前侧与第一限位板(4)插接，所述第一限位板(4)左后端设置有插杆(5)，所述第一固定板(3)前侧上端设置有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)后端与焊接板(7)转动连接，所述焊接板(7)上端开设有槽孔(8)，所述焊接板(7)右上端与螺栓(9)通过螺纹固定。3.根据权利要求1所述的一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，其特征在于：所述转动装置(22)包括外壳(221)、第一限位块(222)和间歇装置(223)，所述外壳(221)内侧左端与第一限位块(222)相固定，所述第一限位块(222)右端与间歇装置(223)转动连接，所述外壳(221)下端与底座(21)通过焊接固定，所述间歇装置(223)右端与第一旋转轴(23)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于锌镍电池生产加工的焊接工装，其特征在于：所述间歇装置(223)包括第一电机(2231)、第二旋转轴(2232)、第二限位块(2233)、转块(2234)、凸块(2235)、第二旋转轮(2236)、第三限位板(2237)和第三旋转轴(2238)，所述第一电机(2231)右端与第二旋转轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永江，栗佳，钟澄，
申请(专利权)人：湖南源达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：