功率模块组件及具有其的电机控制器制造技术

本申请公开了一种功率模块组件及具有其的电机控制器，功率模块组件包括散热器及功率模块，散热器包括间隔排列的多个散热件，任意相邻的两个散热件之间形成有用于安装功率模块的安装间隙；功率模块具有相对设置的第一散热面及第二散热面，第一散热面上设置有焊接区以与形成安装间隙的其中一个散热件焊接，第二散热面与形成安装间隙的另一个散热件之间贴合设置有固态的导热件。本申请提供的功率模块组件及具有其的电机控制器，能够避免出现导热件和焊接结构局部厚度被改变的情况，不仅提升了功率模块的散热均衡性，还提高了功率模块组件的良品率，进而提高功率模组组件的装配效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
功率模块组件及具有其的电机控制器


[0001]本技术一般涉及电机
，具体涉及散热设备
，尤其涉及功率模块组件及具有其的电机控制器。

技术介绍

[0002]驱动电机的控制器的核心部件包括功率模块和散热器，散热器用于对功率模块进行散热。功率模块包括位于功率芯片两侧的第一散热面和第二散热面，且第一散热面和第二散热面均会涂覆有脂膏状的硅脂。散热器包括多个并排且间隔设置的导热件，功率模块夹固于相邻的两个导热件之间。
[0003]然而，由于硅脂具有易流动性和易粘结性，使得功率模块在安装时极易出现导热件对硅脂的剐蹭以及硅脂自身滑移等问题，导致功率模块在安装至散热器中时硅脂会出现局部厚度被改变的情况，影响装配效率。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种功率模块组件及具有其的电机控制器。
[0005]第一方面，本申请提供一种功率模块组件，包括散热器及功率模块，散热器包括间隔排列的多个散热件，任意相邻的两个散热件之间形成有用于安装功率模块的安装间隙；
[0006]功率模块具有相对设置的第一散热面及第二散热面，第一散热面上设置有焊接区以与形成安装间隙的其中一个散热件焊接，第二散热面与形成安装间隙的另一个散热件之间贴合设置有固态的导热件。
[0007]进一步地，焊接区设有钎焊层。
[0008]进一步地，功率模块包括功率芯片及基板，功率芯片设置在基板上，第一散热面位于基板远离功率芯片的一侧，第二散热面位于功率芯片远离基板的一侧。
[0009]进一步地，散热器还包括多个连接管，多个连接管分别设置于多个散热件，连接管的轴向与散热件的排列方向一致，散热件中形成有散热通道，连接管与对应的散热件的散热通道连通，任意相邻的两个连接管之间连接以连通相邻的两个散热件的散热通道，连接管设有环状的溃缩槽，且溃缩槽与对应的连接管共轴设置。
[0010]进一步地，溃缩槽设置于连接管的外侧面。
[0011]进一步地，连接管包括第一管段、第二管段和连接段，连接段位于第一管段和第二管段之间，连接段包括管体，管体的内表面的两端分别设有径向凸伸的第一凸环和第二凸环，第一凸环与第一管段连接，第二凸环与第二管段连接，管体的内腔与散热通道连通，第一管段和第二管段中至少一个的直径沿远离管体方向逐渐缩小；
[0012]其中，溃缩槽设置于第一凸环，或者，溃缩槽设置于第二凸环，或者，溃缩槽设置于所述第一管段及所述第二管段中的其直径逐渐缩小的一个上。
[0013]进一步地，管体形成有缺口，缺口用于连通散热通道与管体。
[0014]第二方面，本申请还提供一种电机控制器，包括箱体和功率模块组件，功率模块组件设置于箱体中。
[0015]进一步地，箱体包括第一侧壁，功率模块组件与第一侧壁贴合，控制器还包括设置于箱体中的夹紧组件，夹紧组件包括：
[0016]夹紧板，夹紧板位于功率模块组件远离第一侧壁的一侧；
[0017]连接板，连接板位于夹紧板远离功率模块组件的一侧，连接板靠近夹紧板的一侧设有具有弹性的顶推件，连接板沿靠近夹紧板方向可移动地设置以使夹紧板向功率模块组件施加朝向第一侧壁的夹紧力。
[0018]进一步地，顶推件包括弹性片，所述弹性片包括悬臂段，悬臂段沿连接板朝向夹紧板的方向倾斜设置，悬臂段靠近夹紧板的一端弯折以形成弯折段，弯折段靠近夹紧板的侧面能够与夹紧板顶推配合。
[0019]本申请提供的功率模块组件及具有其的电机控制器，通过功率模块的第一散热面与对应的散热件之间焊接，功率模块的第二散热面与对应的散热件之间贴合设置有固态的导热件，且功率模块两侧的导热件和焊接结构均不存在自身滑移和易粘接的情况，能够避免出现导热件和焊接结构局部厚度被改变的情况，不仅提升了功率模块的散热均衡性，还提高了功率模块组件的良品率，进而提高功率模组组件的装配效率。同时，功率模块的第一散热面通过焊接区与散热器焊接，能够提高第一散热面与散热器之间的热传导性能，进而提高了散热器对功率模块的散热效果。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本申请实施例提供的功率模块组件的立体示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的功率模块组件的另一视角的立体示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的功率模块组件的部分分解示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的功率模块组件的俯视示意图；
[0025]图5为本申请实施例提供的散热器的剖视图；
[0026]图6为图5中的A部放大图；
[0027]图7为本申请实施例提供的功率模块组件安装于箱体中的示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0029]请参考附图1
‑
4，本申请提供一种功率模块组件，包括散热器200 及功率模块100，散热器200包括间隔排列的多个散热件210，任意相邻的两个散热件210之间形成有用于安装功率模块100的安装间隙 201；
[0030]功率模块100具有相对设置的第一散热面及第二散热面，第一散热面上设置有焊接区以与形成安装间隙201的其中一个散热件210焊接，第二散热面与形成安装间隙201的
另一个散热件210之间贴合设置有固态的导热件120。
[0031]在本实施例中，功率模块组件包括散热器200和功率模块100，散热器200包括间隔排列设置的多个散热件210，且任意相邻的两个散热件210之间均形成有安装间隙201，功率模块100可安装于安装间隙201中。功率模块100包括相对的第一散热面和第二散热面，且功率模块100在运行时产生的大部分热量可通过第一散热面和第二散热面传导至散热器200。功率模块100安装于安装间隙201时，功率模块100的第一散热面通过焊接区与形成安装间隙201的其中一个散热件210焊接，功率模块100的第二散热面与形成安装间隙201的另一个散热件210之间贴合设置有固态的导热件120。焊接区与对应的散热件210在焊接后形成的焊接层以及导热件120均用作导热结构，具体地：第一散热面的热量通过焊接层传导至对应的散热件210，第二散热面的热量通过导热件120传导至对应的散热件210。
[0032]由于导热件120和焊接层均为固态，不存在自身滑移和易粘接的特性，所以导热件120和焊接层均不会因为自身滑移以及与散热件210 之间的剐蹭出现局部厚度被改变的情况，不仅能够提高导热件120以及焊接层的厚度均匀性，提升了功率模块100的散热均衡性，还提高了功率模块组件的良品率，进而提高功率模组组件的装配效率。同时，功率模块100的第一散热面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功率模块组件，其特征在于，包括散热器及功率模块，所述散热器包括间隔排列的多个散热件，任意相邻的两个所述散热件之间形成有用于安装所述功率模块的安装间隙；所述功率模块具有相对设置的第一散热面及第二散热面，所述第一散热面上设置有焊接区以与形成所述安装间隙的其中一个所述散热件焊接，所述第二散热面与形成安装间隙的另一个所述散热件之间贴合设置有固态的导热件。2.根据权利要求1所述的功率模块组件，其特征在于，所述焊接区设有钎焊层。3.根据权利要求1所述的功率模块组件，其特征在于，所述功率模块包括功率芯片及基板，所述功率芯片设置在所述基板上，所述第一散热面位于所述基板远离所述功率芯片的一侧，所述第二散热面位于所述功率芯片远离所述基板的一侧。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的功率模块组件，其特征在于，所述散热器还包括多个连接管，所述多个连接管分别设置于多个所述散热件，所述连接管的轴向与所述散热件的排列方向一致，所述散热件中形成有散热通道，所述连接管与对应的所述散热件的散热通道连通，任意相邻的两个连接管之间连接以连通相邻的两个所述散热件的散热通道，所述连接管设有环状的溃缩槽，且所述溃缩槽与对应的所述连接管共轴设置。5.根据权利要求4所述的功率模块组件，其特征在于，所述溃缩槽设置于所述连接管的外侧面。6.根据权利要求4所述的功率模块组件，其特征在于，所述连接管包括第一管段、第二管段和连接段，所述连接段位于所述第一管段和所述第二管段之间，所述连接段包括管体，所述管体的内表面的两端分别设有径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯林鑫，周兵，张星春，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：