塑料袋生产用吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料袋生产用吹膜机，包括安装板，安装板的表面焊接有支撑杆，支撑杆的上端固定有挤出机构，挤出机构的一端安装有吹膜机构，吹膜机构的表面固定连接有定位圆框，定位圆框的表面设置有进气孔，安装板的表面固定安装有卷料机构，安装板的上端焊接有四角架。电机联动带动扇叶旋转，使定位圆框内侧吹膜机构上方的空气通过进气孔进入防护框与定位圆框之间，然后向下通过HEPA过滤网及活性炭过滤框过滤净化然后排出，以此对空气进行净化减少对员工的伤害。化减少对员工的伤害。化减少对员工的伤害。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋生产用吹膜机


[0001]本技术属于吹膜机
，具体为塑料袋生产用吹膜机。

技术介绍

[0002]塑料袋是由薄而具有可挠性的塑料膜制造而成的包装袋，塑料袋是日常生活中的产品，由于其阻隔性好、保险、防湿、隔氧、耐油等优点，广泛用于包装、盛载物件等。
[0003]塑料袋由吹膜机加工制造而成，吹膜机是将塑料粒子加热融化后再吹成薄膜。吹膜机通过挤出机构将原料加热成熔融状态并挤出，利用吹膜机构吹出膜泡，膜泡在牵引机构中拉伸冷却，制得薄膜，最后通过收卷机构进行收卷。但是，在生产过程中，由于塑料颗粒融化会产生较大的气味，刚刚从吹膜机构吹出的薄膜的温度较高，气味较重，会污染生产环境，损害员工的身体健康。
[0004]因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供塑料袋生产用吹膜机，以解决生产过程产生有害气体的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料袋生产用吹膜机，包括安装板，所述安装板的表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有挤出机构，所述挤出机构的一端安装有吹膜机构，所述吹膜机构的表面固定连接有定位圆框，定位圆框通过螺栓固定在吹膜机构的表面，定位圆框围绕在吹膜机构的一周，所述定位圆框的表面设置有进气孔，进气孔均匀设置在定位圆框的表面避免吸气时对薄膜厚度造成影响，进气孔在转动框旋转时，定位圆框与防护框之间产生负压从而通过进气孔将吹膜机构吹膜处的气体吸入定位圆框与防护框之间，所述安装板的表面固定安装有卷料机构，所述安装板的上端焊接有四角架。
[0007]优选的，所述四角架的表面安装有电机，电机型号为57BG76，电机的转动轴表面安装有皮带盘，皮带盘的表面连接有皮带，电机带动皮带盘转动，通过皮带带动转动框旋转。
[0008]优选的，所述定位圆框的表面焊接有连接杆，连接杆呈水平焊接在定位圆框的一周，数量不少于7根，连接杆起到连接固定作用，使定位圆框与防护框形成一个整体，连接杆的一端焊接有防护框，防护框与定位圆框之间形成一个风道。
[0009]优选的，所述定位圆框的上端安装有轴承，轴承的表面固定安装有转动框，轴承的设置减少转动框与定位圆框之间的摩擦，转动框的下端焊接有扇叶，转动框旋转带动扇叶转动，使定位圆框与防护框之间空间产生负压，从而使空气吹膜机构上端的气体从进气孔进入定位圆框与防护框之间。
[0010]优选的，所述转动框的表面焊接有环形槽，环形槽设置在转动框表面的一周，环形槽的内侧连接有皮带，皮带带动转动框旋转从而带动扇叶转动。
[0011]优选的，所述定位圆框的表面防护框的内侧螺纹连接有活性炭过滤框，活性炭过
滤框螺纹连接在定位圆框的表面防护框与防护框的内侧连接杆的表面粘接有HEPA过滤网，HEPA过滤网为圆环状结构，转动框带动扇叶旋转将定位圆框内侧的空气通过进气孔吸入防护框与定位圆框之间，然后向下通过HEPA过滤网过滤空气中所含的污垢杂物及细小颗粒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：电机联动带动扇叶旋转，使定位圆框内侧吹膜机构上方的空气通过进气孔进入防护框与定位圆框之间，然后向下通过HEPA过滤网及活性炭过滤框过滤净化然后排出，以此对空气进行净化减少对员工的伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中a处放大图；
[0015]图3为本技术的皮带盘与转动框连接俯视图；
[0016]图4为本技术的转动框示意图；
[0017]图5为本技术的活性炭过滤框俯视图；
[0018]图6为本技术的电路图。
[0019]图中：1安装板、11支撑杆、2挤出机构、21吹膜机构、5卷料机构、6四脚架、61电机、62皮带、63皮带盘、7定位圆框、71连接杆、72防护框、73轴承、74转动框、75环形槽、76扇叶、77HEPA过滤网、78活性炭过滤框、79进气孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，塑料袋生产用吹膜机，包括安装板1，安装板1的表面焊接有支撑杆11，支撑杆11的上端固定有挤出机构2，挤出机构2的一端安装有吹膜机构21，吹膜机构21的表面固定连接有定位圆框7，定位圆框7通过螺栓固定在吹膜机构21的表面，定位圆框7围绕在吹膜机构21的一周，定位圆框7的表面设置有进气孔79，进气孔79在转动框74旋转时，定位圆框7与防护框72之间产生负压从而通过进气孔79将吹膜机构21吹膜处的气体吸入定位圆框7与防护框72之间，安装板1的表面固定安装有卷料机构5，安装板1的上端焊接有四角架6。
[0021]请参阅图1，四角架6的表面安装有电机61，电机61的转动轴表面安装有皮带盘63，皮带盘63的表面连接有皮带62，电机61带动皮带盘63转动，通过皮带62带动转动框74旋转。
[0022]请参阅图2，定位圆框7的表面焊接有连接杆71，连接杆7起到连接固定作用，使定位圆框7与防护框72形成一个整体，连接杆71的一端焊接有防护框72，防护框72与定位圆框7之间形成一个风道。
[0023]请参阅图2、图3与图4，定位圆框7的上端安装有轴承73，轴承73的表面固定安装有转动框74，轴承73的设置减少转动框74与定位圆框7之间的摩擦，转动框74的下端焊接有扇叶76，转动框74旋转带动扇叶76转动，使定位圆框7与防护框72之间空间产生负压，从而使空气吹膜机构21上端的气体从进气孔79进入定位圆框7与防护框72之间。
[0024]请参阅图2与图4，转动框74的表面焊接有环形槽75，环形槽75设置在转动框74表面的一周，环形槽75的内侧连接有皮带62，皮带62带动转动框74旋转从而带动扇叶76转动。
[0025]请参阅图2与图5，定位圆框7的表面防护框72的内侧螺纹连接有活性炭过滤框78，活性炭过滤框78螺纹连接在定位圆框7的表面防护框72之间通过转动即可将活性炭过滤框
78卸下，空气通过HEPA过滤网77过滤后，向下通过活性炭过滤框78过滤吸附空气中的有害物质对空气进行净化。
[0026]请参阅图2，定位圆框7与防护框72的内侧连接杆71的表面粘接有HEPA过滤网77，转动框74带动扇叶旋转将定位圆框7内侧的空气通过进气孔79吸入防护框72与定位圆框7之间，然后向下通过HEPA过滤网77过滤空气中所含的污垢杂物及细小颗粒。
[0027]请参阅图6，将电机61串联到电源电路。
[0028]本方案的工作原理是：塑料粒子从料斗进入挤出机构2，熔融膜泡被挤出机构2挤出在吹膜机构21吹出，竖直向上拉伸膜泡的一端使得膜泡进入四脚架6的主动辊和从动辊间，此时启动电机61带动皮带盘63转动，因为皮带盘63表面的皮带62连接有转动框74的环形槽75，因此会带动转动框74转动，因为转动框74位于防护框72与定位圆框7之间，且其下表面焊接有扇叶76，因此在转动框74旋转时，定位圆框7与防护框72之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料袋生产用吹膜机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的表面焊接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端固定有挤出机构(2)，所述挤出机构(2)的一端安装有吹膜机构(21)，所述吹膜机构(21)的表面固定连接有定位圆框(7)，所述定位圆框(7)的表面设置有进气孔(79)，所述安装板(1)的表面固定安装有卷料机构(5)，所述安装板(1)的上端焊接有四角架(6)。2.根据权利要求1所述的塑料袋生产用吹膜机，其特征在于：所述四角架(6)的表面安装有电机(61)，电机(61)的转动轴表面安装有皮带盘(63)，皮带盘(63)的表面连接有皮带(62)。3.根据权利要求1所述的塑料袋生产用吹膜机，其特征在于：所述定位圆框(7)的表面焊接有连接杆(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，
申请(专利权)人：雄县森朗生物降解制品有限公司，
类型：新型
国别省市：