淋膜复合设备的胶辊端部防粘结构制造技术

一种淋膜复合设备的胶辊端部防粘结构，包括机架，机架上安装有冷却辊、胶辊、挤出头，冷却辊和胶辊靠在一起，挤出头位于冷却辊和胶辊两者交界部位的正上方；所述胶辊的两端分别套设有环形的塑胶保护带，塑胶保护带的环形周长大于胶辊圆周的周长，每条环形的塑胶保护带还套设有一个张紧轮，张紧轮的轴向平行于胶辊的轴向，张紧轮位于所述冷却辊的正下方；每个张紧轮还配套设有一根摆臂、一个摆臂支架，摆臂的摆轴轴向也平行于胶辊的轴向，张紧轮的转轴安装在对应的摆臂上，摆臂的摆轴安装在摆臂支架上，每个摆臂支架上还安装有驱动对应摆臂摆动的小气缸。本实用新型专利技术能保护胶辊端部不受熔融的树脂材料粘连，而且清理方便。而且清理方便。而且清理方便。

【技术实现步骤摘要】
淋膜复合设备的胶辊端部防粘结构


[0001]本技术属于淋膜复合设备的
，具体涉及一种淋膜复合设备的胶辊端部防粘结构。

技术介绍

[0002]淋膜工艺又称为挤出复合工艺，是将熔融的树脂材料流涎到基材上，并迅速压合、冷却成型的一种工艺。实施淋膜工艺的核心部件是淋膜复合设备，淋膜复合设备包括有冷却辊、胶辊、挤出头，冷却辊和胶辊靠在一起，挤出头位于冷却辊和胶辊两者交界部位的正上方。淋膜复合设备工作时，基材绕过胶辊，熔融的树脂材料从挤出头向下挤出，并流涎到到基材上，经过冷却辊和胶辊压合、冷却而形成复合材料。然而，现有淋膜复合设备在工作中存在以下问题：基材的宽度必定小于胶辊的轴向长度，而熔融的树脂材料被冷却辊和胶辊挤压后，其沿胶辊的轴向摊开的幅度难以精确控制，即熔融的树脂材料沿胶辊的轴向摊开的幅度偶尔有可能超过基材宽度，如果发生这种情况，则树脂材料就会粘结到胶辊端部的圆周表面，需要进行清理，但清理起来比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种淋膜复合设备的胶辊端部防粘结构，它能保护胶辊端部不受熔融的树脂材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋膜复合设备的胶辊端部防粘结构，包括机架，机架上安装有冷却辊、胶辊、挤出头，冷却辊和胶辊靠在一起，挤出头位于冷却辊和胶辊两者交界部位的正上方；其特征在于：所述胶辊的两端分别套设有环形的塑胶保护带，塑胶保护带的环形周长大于胶辊圆周的周长，每条环形的塑胶保护带还套设有一个张紧轮，张紧轮的轴向平行于胶辊的轴向，张紧轮位于所述冷却辊的正下方；每个张紧轮还配套设有一根摆臂、一个摆臂支架，摆臂的摆轴轴向也平行于胶辊的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆麟，温佳彬，黄桂丰，
申请(专利权)人：广东金明精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：