一种金属材料加工用多级分筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工用多级分筛装置，包括筛板和固定轴，所述筛板的下方设置有振动棍，且振动棍的左右两侧均设有活动板，所述活动板的下方设置有偏心轴，且偏心轴的末端连接有电机，所述振动棍的下方设置有出料箱，且出料箱的下方安装有滑轮，所述滑轮的外表面连接有滑轨，且滑轨的末端固定有壳体，所述筛板的上方设置有进料口，且筛板的前端设置有板轴，所述板轴的外表面连接有支撑杆，固定轴位于支撑杆的末端。该多级分筛装置通过滑动的出料箱可以快速的进行出料，提高出料的效率，设置的滑轨可以对滑轮进行有效限位，避免滑轮受力位移的情况，设置的支撑杆可以对筛板进行有效支撑，避免使用弹簧支撑造成筛板不稳定的情况。筛板不稳定的情况。筛板不稳定的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用多级分筛装置


[0001]本技术涉及分筛装置
，具体为一种金属材料加工用多级分筛装置。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础，在金属加工中有时需要对金属进行分筛，这就需要一种分筛装置。
[0003]现有的分筛装置只有一层筛板结构，需要一遍一遍进行分筛导致分筛效率低，其这样的结构筛板很容易堵塞，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的分筛装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属材料加工用多级分筛装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的分筛装置，只有一层筛板结构，需要一遍一遍进行分筛导致分筛效率低，其这样的结构筛板很容易堵塞，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料加工用多级分筛装置，包括筛板和固定轴，所述筛板的下方设置有振动棍，且振动棍的左右两侧均设有活动板，所述活动板的下方设置有偏心轴，且偏心轴的末端连接有电机，所述振动棍的下方设置有出料箱，且出料箱的下方安装有滑轮，所述滑轮的外表面连接有滑轨，且滑轨的末端固定有壳体，所述筛板的上方设置有进料口，且筛板的前端设置有板轴，所述板轴的外表面连接有支撑杆，固定轴位于支撑杆的末端。
[0006]优选的，所述活动板与振动棍之间为焊接，且振动棍为圆柱形结构，并且振动棍贯穿于筛板的外底面。
[0007]优选的，所述偏心轴与电机之间构成转动结构，且电机关于筛板的竖直中心线呈对称设置。
[0008]优选的，所述筛板关于壳体的内部呈多层结构，且筛板为镂空网状结构，并且筛板的镂空孔洞从上到下依次缩小。
[0009]优选的，所述出料箱通过滑轮和滑轨与壳体之间构成滑动结构，且滑轮与滑轨的外形尺寸相互吻合。
[0010]优选的，所述支撑杆通过板轴与筛板之间构成转动结构，且支撑杆通过固定轴与壳体之间构成转动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有活动板，通过设置的活动板可以带动振动棍进行上下移动，
从而达到振动筛选的目的，且焊接的连接降低了对制造机械的要求降低了成本，通过贯穿的振动棍可以更好的对筛板形成作用力从而提高筛板的振动效果；通过设置的偏心轴可以形成凸形运动，从而让活动板进行上下移动的目的，对称设置的电机可以让筛板两侧受力一致，从而提高整体的筛选效果；
[0013]2、本技术设置有筛板，通过多层的筛板可以对物料进行分级筛选，提高筛选效率，镂空的筛板可以对物料进行有效阻隔，从上向下依次缩小的孔洞可以分级对物料的大小进行有效筛除，提高效率的同时也能避免镂空孔洞的堵塞；通过滑动的出料箱可以快速的进行出料，从而提高出料的效率，通过设置的滑轨可以对滑轮进行有效限位，避免滑轮受力位移的情况；
[0014]3、本技术设置有支撑杆，通过设置的支撑杆可以对筛板进行有效支撑，避免使用弹簧支撑造成筛板不稳定的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术筛板、振动棍、电机和壳体俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术筛板、振动棍、活动板、偏心轴和电机连接结构示意图；
[0019]图5为本技术筛板、振动棍、板轴、支撑杆和固定轴连接结构示意图。
[0020]图中：1、筛板；2、振动棍；3、活动板；4、偏心轴；5、电机；6、出料箱；7、滑轮；8、滑轨；9、壳体；10、进料口；11、板轴；12、支撑杆；13、固定轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种金属材料加工用多级分筛装置，包括筛板1和固定轴13，筛板1的下方设置有振动棍2，且振动棍2的左右两侧均设有活动板3，活动板3与振动棍2之间为焊接，且振动棍2为圆柱形结构，并且振动棍2贯穿于筛板1的外底面，新型设置有活动板3，通过设置的活动板3可以带动振动棍2进行上下移动，从而达到振动筛选的目的，且焊接的连接降低了对制造机械的要求降低了成本，通过贯穿的振动棍2可以更好的对筛板1形成作用力从而提高筛板1的振动效果；
[0023]活动板3的下方设置有偏心轴4，且偏心轴4的末端连接有电机5，偏心轴4与电机5之间构成转动结构，且电机5关于筛板1的竖直中心线呈对称设置，通过设置的偏心轴4可以形成凸形运动，从而让活动板3进行上下移动的目的，对称设置的电机5可以让筛板1两侧受力一致，从而提高整体的筛选效；
[0024]振动棍2的下方设置有出料箱6，且出料箱6的下方安装有滑轮7，滑轮7的外表面连接有滑轨8，且滑轨8的末端固定有壳体9，筛板1关于壳体9的内部呈多层结构，且筛板1为镂空网状结构，并且筛板1的镂空孔洞从上到下依次缩小，新型设置有筛板1，通过多层的筛板
1可以对物料进行分级筛选，提高筛选效率，镂空的筛板1可以对物料进行有效阻隔，从上向下依次缩小的孔洞可以分级对物料的大小进行有效筛除，提高效率的同时也能避免镂空孔洞的堵塞，出料箱6通过滑轮7和滑轨8与壳体9之间构成滑动结构，且滑轮7与滑轨8的外形尺寸相互吻合，通过滑动的出料箱6可以快速的进行出料，从而提高出料的效率，通过设置的滑轨8可以对滑轮7进行有效限位，避免滑轮7受力位移的情况；
[0025]筛板1的上方设置有进料口10，且筛板1的前端设置有板轴11，板轴11的外表面连接有支撑杆12，固定轴13位于支撑杆12的末端，支撑杆12通过板轴11与筛板1之间构成转动结构，且支撑杆12通过固定轴13与壳体9之间构成转动结构，新型设置有支撑杆12，通过设置的支撑杆12可以对筛板1进行有效支撑，避免使用弹簧支撑造成筛板1不稳定的情况。
[0026]工作原理：在使用该多级分筛装置时，首先启动型号(YS
‑
7124)电机5，偏心轴4与型号(YS
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7124)电机5的动力输出端相连，如此偏心轴4开始进行凸形转动，活动板3与偏心轴4进行接触，如此当偏心轴4的凸出部位会对活动板3产生一个向下上的力，当偏心轴4凸出部位转过去时偏心轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用多级分筛装置，包括筛板(1)和固定轴(13)，其特征在于：所述筛板(1)的下方设置有振动棍(2)，且振动棍(2)的左右两侧均设有活动板(3)，所述活动板(3)的下方设置有偏心轴(4)，且偏心轴(4)的末端连接有电机(5)，所述振动棍(2)的下方设置有出料箱(6)，且出料箱(6)的下方安装有滑轮(7)，所述滑轮(7)的外表面连接有滑轨(8)，且滑轨(8)的末端固定有壳体(9)，所述筛板(1)的上方设置有进料口(10)，且筛板(1)的前端设置有板轴(11)，所述板轴(11)的外表面连接有支撑杆(12)，固定轴(13)位于支撑杆(12)的末端。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用多级分筛装置，其特征在于：所述活动板(3)与振动棍(2)之间为焊接，且振动棍(2)为圆柱形结构，并且振动棍(2)贯穿于筛板(1)的外底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡健，
申请(专利权)人：金嘉品昆山金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：