一种集清洁功能与自动功能的环保型废铁剪切机制造技术

技术编号:29193767 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-10 00:19
一种集清洁功能与自动功能的环保型废铁剪切机,用于回收报废钢铁制品过程中的剪切处理,属于废铁回收工具制造技术领域,包括座体,剪切刀,座体上设置的倾斜工作台,所述工作台上设有与剪切刀的刀刃配合的刀槽,以及位于刀槽两侧的废铁输送装置和输送路径导航装置,座体前端设有与刀槽的前端连通的铁渣收集装置,座体的左侧设有铁块收集装置,本实用新型专利技术采用在剪切机上设置废铁输送装置、输送路径装置、铁渣收集装置、铁块收集装置的方式,解决了现有技术中的废铁剪切机需要人工手扶废铁进行剪切,剪切后手动清理导致的安全隐患问题和效率低下问题。率低下问题。率低下问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集清洁功能与自动功能的环保型废铁剪切机


[0001]一种集清洁功能与自动功能的环保型废铁剪切机,用于回收报废钢铁制品过程中的剪切处理,属于废铁回收工具制造


技术介绍

[0002]废铁剪切机是在回收废铁后,将大型的废旧铁片剪切为小块,一方面是为了方便运输,一方面是为了方便加工,还有是根据再利用的工艺要求进行剪切,无论何种目的的剪切,在剪切过程中,现有的剪切机都是人工将废铁拿到剪切刀的刀刃处,然后启动剪切机进行剪切,剪切动作完成的瞬间,有些废铁由于很脆,剪切下来的小块废铁会发生弹跳,很危险,废铁上的铁锈在剪切刀的作用力下,也会四溅,污染工作场地,甚至微小的铁锈会飞扬,被操作者吸入鼻孔,造成健康问题,因此,亟需一种能够解决上述问题的废铁剪切机问世。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺点,采用在剪切机上设置废铁输送装置、输送路径装置、铁渣收集装置、铁块收集装置的方式,具有使废旧铁块自动运输到剪切刀的刀刃下进行剪切,然后自动将剪切后的铁块收集和自动除去工作台上的切屑的功能,解决了现有技术中的废铁剪切机需要人工手扶废铁进行剪切,剪切后手动清理导致的安全隐患问题和效率低下问题。
[0004]为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种集清洁功能与自动功能的环保型废铁剪切机,包括座体,剪切刀,所述座体上表面的前段部分设有前端低于后端的倾斜工作台,座体后段上表面由前至后依次设有支撑柱、伸缩杆,所述剪切刀的刀柄的前端通过水平设置的轴与支撑柱转动连接,所述刀柄的后段位于所述伸缩杆上方,所述剪切刀的刀刃朝下且延伸到所述工作台,所述工作台上设有与剪切刀的刀刃配合且倾斜的刀槽以及位于所述刀槽两侧的废铁输送装置和输送路径导航装置,所述座体前端设有与所述刀槽的前端连通的铁渣收集装置,所述座体的左侧设有铁块收集装置。
[0006]在本技术中,进行工作时,工作人员带上手套,将需要剪切的废铁放置在废铁输送装置上,废铁在输送路径导航装置的作用下由废铁输送装置输送至剪切刀的刀刃下方,此时,伸缩杆伸长,将刀柄顶起,刀柄上升过程中使得剪切刀的刀刃部分向刀槽运动,剪切废铁,剪切过后的废铁继续在输送装置上运动,最后掉落在铁块收集装置内,剪切过程中从废铁上落下的铁锈从倾斜的刀槽内流向铁渣收集装置内。本技术采用在剪切机上设置废铁输送装置、输送路径装置、铁渣收集装置、铁块收集装置的方式,具有使废旧铁块自动运输到剪切刀的刀刃下进行剪切,然后自动将剪切后的铁块收集和自动除去工作台上的切屑的功能,解决了现有技术中的废铁剪切机需要人工手扶废铁进行剪切,剪切后手动清理导致的安全隐患问题和效率低下问题。
[0007]作为一种优选的方式,所述伸缩杆顶端固定设有朝向所述刀柄的横杆,所述横杆
远离伸缩杆一端设有滚轮,所述刀柄的外侧壁上设有与所述滚轮配合的滚轮槽。
[0008]作为一种优选的方式,所述废铁输送装置包括工作台上安装在刀槽两侧的辊子,所述辊子与剪切刀平行且辊子的长度小于所述剪切刀的长度,所述辊子的两端伸入安装在工作台表面的中空挡板内,所述挡板内设有驱动主轴,所述驱动主轴上也设有齿轮,所述驱动主轴上的齿轮通过内齿皮带啮合所述辊子上的齿轮。
[0009]作为一种优选的方式,所述输送路径导航装置包括设于所述工作台表面的门型架,所述门型架位于所述剪切刀的两侧且与所述剪切刀平行,所述门型架的宽度大于所述剪切刀的长度,所述门型架的内侧壁上在剪切刀与铁块收集装置之间设有传感器。
[0010]作为一种优选的方式,所述铁渣收集装置包括收集箱,所述收集箱的顶端与所述工作台的上表面齐平,所述收集箱通过侧壁上开设的孔与所述刀槽连通,所述收集箱内顶壁设有喷淋头、侧壁设有抽风。
[0011]作为一种优选的方式,所述座体上设有控制面板,所述控制面板电性连接所述主轴、传感器。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术采用在剪切机上设置废铁输送装置、输送路径装置、铁渣收集装置、铁块收集装置的方式,具有使废旧铁块自动运输到剪切刀的刀刃下进行剪切,然后自动将剪切后的铁块收集和自动除去工作台上的切屑的功能,解决了现有技术中的废铁剪切机需要人工手扶废铁进行剪切,剪切后手动清理导致的安全隐患问题和效率低下问题。
[0014](2)本技术通过在伸缩杆顶端固定设有朝向所述刀柄的横杆,横杆远离伸缩杆一端设有滚轮,刀柄的外侧壁上设有与所述滚轮配合的滚轮槽,使得在伸缩杆伸长时,剪切刀的刀刃朝向刀槽运动,伸缩杆收缩时,剪切刀的刀刃做远离刀槽的运动。
[0015](3)本技术的废铁输送装置包括工作台上安装在刀槽两侧的辊子,通过辊子自动将废铁输入到剪切刀的刀刃下方,辊子与剪切刀平行且辊子的长度小于所述剪切刀的长度,避免输送的废铁宽度大于剪切刀的长度导致剪切不彻底,辊子的两端伸入安装在工作台表面的中空挡板内,挡板内设有驱动主轴,驱动主轴上也设有齿轮,驱动主轴上的齿轮通过内齿皮带啮合辊子上的齿轮,从而保证所有的辊子都受到驱动主轴的驱动。
[0016](4)本技术的输送路径导航装置包括设于工作台表面的门型架,门型架位于所述剪切刀的两侧且与所述剪切刀平行,废铁在剪切时,先通过门型架再到剪切刀的刀刃下方,在剪切过程中,门型架可以起到固定废铁在剪切刀的作用下发生跳动的目的,门型架的宽度大于剪切刀的长度,避免废铁在通过门型架时被门型架卡住,门型架的内侧壁设有传感器,传感器在输送过程中感应废铁,当废铁运动到传感器处时,传感器将信号发送至伸缩杆,伸缩杆伸长,使得剪切刀下降,剪切废铁。
[0017](5)本技术的铁渣收集装置包括收集箱,收集箱的顶端与工作台的上表面齐平,收集箱通过侧壁上开设的孔与所述刀槽连通,使得刀槽内的铁锈能够顺利进入到收集箱内,收集箱侧壁设置的抽风使箱内形成负压,保证剪切过程中废铁上落下的铁锈进入到收集箱内,收集箱内顶壁的喷淋头进行喷水,防止细小的铁锈飞扬而污染空气。
[0018](6)本技术的座体上设有控制面板,控制面板电性连接所述主轴、传感器,使得通过操作控制面板,调整剪切过程中的各种参数。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术中收集箱打开箱门展示内部的结构示意图;
[0021]图3为本技术中座体未安装剪切刀的结构示意图;
[0022]图4为本技术中辊子的运动构件示意图。
[0023]其中,1、座体;2、剪切刀;3、工作台;4、支撑柱;5、伸缩杆;5

1、横杆;6、刀槽; 7、刀柄;8、滚轮;9、滚轮槽;10、万向轴;11、辊子;12、挡板;13、主轴;14、齿轮; 15、内齿皮带;16、门型架;17、收集箱;18、喷淋头;19、抽风机;20、传感器;21、铁块收集装置;22、控制面板。
具体实施方式
[0024]实施例1:
[0025]参见图1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集清洁功能与自动功能的环保型废铁剪切机,包括座体(1),剪切刀(2),其特征在于:所述座体(1)上表面的前段部分设有前端低于后端的倾斜工作台(3),座体(1)后段上表面由前至后依次设有支撑柱(4)、伸缩杆(5),所述剪切刀(2)的刀柄(7)的前端通过水平设置的轴与支撑柱(4)转动连接,所述刀柄(7)的后段位于所述伸缩杆(5)上方,所述剪切刀(2)的刀刃朝下且延伸到所述工作台(3),所述工作台(3)上设有与剪切刀(2)的刀刃配合且倾斜的刀槽(6)以及位于所述刀槽(6)两侧的废铁输送装置和输送路径导航装置,所述座体(1)前端设有与所述刀槽(6)的前端连通的铁渣收集装置,所述座体(1)的左侧设有铁块收集装置(21)。2.根据权利要求1所述的一种集清洁功能与自动功能的环保型废铁剪切机,其特征在于:所述伸缩杆(5)顶端固定设有朝向所述刀柄(7)的横杆(5

1),所述横杆(5

1)远离伸缩杆(5)一端设有滚轮(8),所述刀柄(7)的外侧壁上设有与所述滚轮(8)配合的滚轮槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种集清洁功能与自动功能的环保型废铁剪切机,其特征在于:所述废铁输送装置包括工作台(3)上安装在刀槽(6)两侧的辊子(11),所述辊子(11)与剪切刀(2)平行且辊子...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓春阳
申请(专利权)人:贵州宏翔废旧物资回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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