一种连续式废纸挤压机制造技术

技术编号:29194183 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-10 00:20
一种连续式废纸挤压机,用于压缩凌乱废弃纸类物品,属于废弃纸类物品挤压设备制造技术领域,包括开口向上的挤压箱、与挤压箱配合的压板,挤压箱的底壁与右侧壁固定连接成可自由转动的L型板,且L型板通过水平轴与底座转动连接,L型板上作为挤压箱内侧壁的一面设有竖直通槽,通槽内滑动设有放置板,通槽内底壁设有放置板伸缩支撑装置,支架顶端通过伸竖直向下的缩杆B连接有套设在挤压箱外周面的紧固筐,底座上还设有放置板自动输送装置和L型板转动装置,本实用新型专利技术采用L型板作为挤压箱的底壁和右侧壁,配合紧固筐和放置板自动输送装置,解决了现有的废纸挤压机不连续的问题。解决了现有的废纸挤压机不连续的问题。解决了现有的废纸挤压机不连续的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式废纸挤压机


[0001]一种连续式废纸挤压机,用于压缩凌乱废弃纸类物品,属于废弃纸类物品挤压设备制造


技术介绍

[0002]在回收纸类物品时,由于纸类物品形状不规则,密度相对较小,也比较柔软,因此,需要挤压机将纸类物品挤压成容易运输和存储的形状体积,现有的挤压机在挤压纸、纸类物品时,是通过液压板配合挤压箱将纸类物品挤压,然后挤压动作结束后,再将挤压后的纸类物品从挤压箱中取出,然后使用捆绑绳或钢丝将挤压后的纸类物品捆绑,然而,将挤压后的纸类物品从挤压箱内取出极其麻烦,传统的是在挤压箱内采用推板,将挤压后的纸类物品从挤压箱内推出,在推出过程中,压缩后的纸类物品会与挤压箱的内侧壁产生摩擦,导致推动费力和容易使挤压箱的紧固零部件变形等情况,挤压过后的纸类物品在推出挤压箱后需要机械手夹持且夹持纸类物品的机械手需要满足能与挤压过后的纸类物品有足够大的接触面,以避免机械手对挤压过后的纸类物品的压强过大导致挤压过后的纸类物品散落,使得挤压过后的纸类物品在离开挤压箱后、捆绑工序进行之前,对机械手的依赖性大,挤压箱在释放一次挤压后的废纸或废纸类物品后,需要等待夹持程序和捆绑程序均结束后才能再次释放挤压后的废纸或废纸类物品,导致挤压不连续,影响工作效率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的却缺点,采用L型板作为挤压箱的底壁和右侧壁,配合紧固筐和放置板自动输送装置,具有在挤压完成后通过转动L型板使被挤压的废纸类物品自动输出挤压箱,解决了现有的废纸挤压机对机械手的依赖性大,需要等待夹持程序和捆绑程序均结束后才能再次释放挤压后的废纸或废纸类物品,导致挤压不连续,影响工作效率的问题。
[0004]为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种连续式废纸挤压机,包括开口向上的挤压箱,所述挤压箱位于底座上,底座上在挤压箱外设有支架,所述支架顶端通过竖直向下的伸缩杆A连接与挤压箱配合的压板,其特征在于:所述挤压箱的底壁与右侧壁固定连接成可自由转动的L型板,且所述L型板的弯折处通过垂直于挤压箱的前后侧壁的水平轴与底座转动连接,L型板上作为挤压箱内侧壁的一面设有宽度等于挤压箱前后内侧壁之间的距离的竖直通槽,竖直通槽内滑动设有放置板,竖直通槽内底壁设有上端低于放置箱内底面的放置板伸缩支撑装置,所述支架顶端通过伸竖直向下的伸缩杆B连接有套设在挤压箱外周面的紧固筐,所述底座上还设有放置板自动输送装置和L型板转动装置。
[0006]在本技术中,工作时,先将放置板放置于L型板的竖直通槽内,然后通过伸缩杆B 伸长,将紧固筐套设在挤压箱外,然后往挤压箱内放置回收的废纸、废纸类物品,然后启动伸缩杆A,使伸缩杆A伸长,将压板推进挤压箱内对挤压箱内的废纸、废纸类物品进行挤
压,挤压结束后,L型板转动装置带动L型板上的水平轴朝向挤压箱外转动,原来的挤压箱右侧壁旋转90度,被挤压的废纸、废纸类物品翻转脱离挤压箱,此时放置板输送装置输送空余的放置板进入竖直通槽的过程中,将载有废纸、废纸类物品的放置板和废纸、废纸类物品推离L型板,挤压后的废纸、废纸类物品由于在放置板上,可以使用叉车,输送皮带直接输送到宽敞的场地进行捆绑工序,便解决挤压箱等待机械手夹持和捆绑程序完成而导致不能连续挤压的问题。本技术采用L型板作为挤压箱的底壁和右侧壁,配合紧固筐和放置板自动输送装置,具有在挤压完成后通过转动L型板使被挤压的废纸类物品自动输出挤压箱,解决了现有的废纸挤压机对机械手的依赖性大,需要等待夹持程序和捆绑程序均结束后才能再次释放挤压后的废纸或废纸类物品,导致挤压不连续,影响工作效率的问题。
[0007]作为一种优选的方式,所述挤压箱的左侧壁下端与所述底座固定连接、左侧壁的右侧面设有两根横轴,横轴上通过扭簧连接挤压箱前后两侧壁的上端,挤压箱的前后两侧壁可在横轴上转动。
[0008]作为一种优选的方式,所述放置板伸缩支撑装置包括横截面为1/4圆形的卡块和位于所述竖直通槽内底面的卡块槽,所述卡块的一个矩形面通过弹簧连接所述卡块槽的内底面且所述卡块的弧形面朝向挤压箱的左侧。
[0009]作为一种优选的方式,所述放置板自动输送装置包括放置板储存架和辊子架,所述辊子架设于所述底座上位于挤压箱的正下方,所述辊子架的下表面通过弹簧与所述底座固定连接,所述辊子架上表面排列设有垂直于所述挤压箱前后侧壁的辊子,所述棍子架在弹簧不产生形变状态下的上表面与挤压箱外底面之间的距离等于放置板的厚度。
[0010]作为一种优选的方式,所述放置板存储架包括架体,所述架体上通过竖直向上的伸缩杆 C设有水平的托板,所述架体的左侧设有竖直侧架,所述竖直侧架上设有水平的伸缩杆D,所述伸缩杆D的顶端连接有推送板,所述竖直侧架上靠近挤压箱一侧设有传感器,所述传感器与所述推送板的上端面齐平,所述传感器电性连接所述伸缩杆C的控制开关,所述推送板的厚度小于所述竖直通槽的深度、长度小于挤压箱前后内侧壁之间的距离,所述传感器在水平面上的位置位于推送板与挤压箱的前侧壁所在的竖直面之间。
[0011]作为一种优选的方式,所述架体上在靠近挤压箱一端设有挡板,所述挡板的上表面与所述推送板的上表面之间的距离等于所述放置板的厚度。
[0012]作为一种优选的方式,所述L型板转动装置包括固定于所述底座上的步进电机,所述步进电机设有正反转开关,所述水平轴上设有齿轮A,所述步进电机的输出轴上设有与所述齿轮A配合的齿轮B,所述齿轮A与齿轮B的传动比为1:4。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术采用L型板作为挤压箱的底壁和右侧壁,配合紧固筐和放置板自动输送装置,具有在挤压完成后通过转动L型板使被挤压的废纸类物品自动输出挤压箱,解决了现有的废纸挤压机对机械手的依赖性大,需要等待夹持程序和捆绑程序均结束后才能再次释放挤压后的废纸或废纸类物品,导致挤压不连续,影响工作效率的问题。
[0015](2)本技术的挤压箱的左侧壁下端与所述底座固定连接、左侧壁的右侧面设有两根横轴,横轴上通过扭簧连接挤压箱前后两侧壁的上端,挤压箱的前后两侧壁可在横轴上转动,使得在L型板转动使被挤压后的废纸脱离挤压箱的过程中,挤压箱的前后两侧壁对挤压后的废纸施加的压力减小,使L型板转动更加流畅。
[0016](3)本技术通过将横截面为1/4圆形的卡块与竖直通槽内底面的卡块槽配合形成放置板伸缩支撑装置,使得在放置板自动输送装置输送放置板时,空置的放置板能顺利将载有被挤压的废纸的放置板顶出,同时,卡块的的竖直面可在竖直通槽旋转为初始状态(竖直状态)时,支撑住放置板,避免放置板从竖直通槽内向下滑出。
[0017](4)本技术中的放置板自动输送装置包括放置板储存架和辊子架,辊子架设于底座上位于挤压箱的正下方,辊子架的下表面通过弹簧与底座固定连接,辊子架上表面排列设有垂直于所述挤压箱前后侧壁的辊子,通过辊子滚动,减小输送放置板时放置板与输送装置之间的摩擦,棍子架在弹簧不产生形变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式废纸挤压机,包括开口向上的挤压箱(1),所述挤压箱(1)位于底座(2)上,底座(2)上在挤压箱(1)外设有支架(3),所述支架(3)顶端通过竖直向下的伸缩杆A(4)连接与挤压箱(1)配合的压板(5),其特征在于:所述挤压箱(1)的底壁与右侧壁固定连接成可自由转动的L型板(6),且所述L型板(6)的弯折处通过垂直于挤压箱(1)的前后侧壁的水平轴(7)与底座(2)转动连接,L型板(6)上作为挤压箱(1)内侧壁的一面设有宽度等于挤压箱(1)前后内侧壁之间的距离的竖直通槽(8),竖直通槽(8)内滑动设有放置板(9),竖直通槽(8)内底壁设有上端低于挤压箱(1)内底面的放置板伸缩支撑装置,所述支架(3)顶端通过伸竖直向下的伸缩杆B(10)连接有套设在挤压箱(1)外周面的紧固筐(11),所述底座(2)上还设有放置板自动输送装置和L型板转动装置。2.根据权利要求1所述的一种连续式废纸挤压机,其特征在于:所述挤压箱(1)的左侧壁下端与所述底座(2)固定连接、左侧壁的右侧面设有两根横轴(12),横轴(12)上通过扭簧连接挤压箱(1)前后两侧壁的上端,挤压箱(1)的前后两侧壁可在横轴(12)上转动。3.根据权利要求1所述的一种连续式废纸挤压机,其特征在于:所述放置板伸缩支撑装置包括横截面为1/4圆形的卡块(13)和位于所述竖直通槽(8)内底面的卡块槽(14),所述卡块(13)的一个矩形面通过弹簧(15)连接所述卡块槽(14)的内底面且所述卡块(13)的弧形面朝向挤压箱(1)的左侧。4.根据权利要求1所述的一种连续式废纸挤压机,其特征在于:所述放置板自动输送装置包括放置板储存架和辊子架(16),所述辊子架(16)设于所述底座(2)上位于挤压箱(1)的正下...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓春阳杨岚
申请(专利权)人:贵州宏翔废旧物资回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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