一种马铃薯种薯组合式机械分选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种马铃薯种薯组合式机械分选机，包括上料机、分选部件和出料部件，所述分选部件位于所述上料机、出料部件之间，所述分选部件包括筛网、主动辊轴、固定轴、振动机构、机架和导向板，所述筛网绕在主动辊轴、固定轴上，并通过链轮与所述主动辊轴、固定轴连接，所述主动辊轴上设有毛刷，所述毛刷与筛网的网孔相匹配，所述振动机构与筛网连接，顶部的筛网的下方设置有所述导向板，所述主动辊轴、固定轴、振动机构和导向板均设置于所述机架上。本实用新型专利技术能够随意选择分选的尺寸和级数，大大提高工作效率，节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种马铃薯种薯组合式机械分选机


[0001]本技术属于农用机械领域，特别涉及一种马铃薯种薯组合式机械分选机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，机械在农业生产中起到了越来越多的作用。尤其是近几年的农业生产机械化的比例越来越高。目前我国对马铃薯种薯的分级筛选普遍还是采用的是人工筛选的方法。这种分选方法效率低下，人工劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种马铃薯种薯组合式机械分选机，能够随意选择分选的尺寸和级数，大大提高工作效率，节省人工成本。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种马铃薯种薯组合式机械分选机，包括上料机、分选部件和出料部件，所述分选部件位于所述上料机、出料部件之间，所述分选部件包括筛网、主动辊轴、固定轴、振动机构、机架和导向板，所述筛网绕在主动辊轴、固定轴上，并通过链轮与所述主动辊轴、固定轴连接，所述主动辊轴上设有毛刷，所述毛刷与筛网的网孔相匹配，所述振动机构与筛网连接，顶部的筛网的下方设置有所述导向板，所述主动辊轴、固定轴、振动机构和导向板均设置于所述机架上。毛刷能从每个网孔中顶出。
[0005]作为优选，所述分选部件的数量不止一个，依次排列，所述分选部件的筛网的孔径依次增大，前一分选部件的筛网的末端的水平位置高于后一分选部件的筛网的首端。
[0006]作为优选，所述振动机构包括固定盒、振动轴承、振动轴、链轮、振动夹片和滚子，所述固定盒固定于机架上，其上设置有振动轴承，所述振动轴贯穿所述振动轴承，其上设置有链轮和两个振动夹片，所述振动夹片间夹有滚子。
[0007]作为优选，所述主动辊轴与电机连接，所述振动机构与主动辊轴联动。
[0008]作为优选，所述机架上设置有涨紧机构，所述涨紧机构与筛网连接。
[0009]作为优选，所述导向板与撑袋器连接，所述撑袋器位于机架外侧。
[0010]作为优选，所述导向板与两个所述撑袋器连接，所述撑袋器分别位于机架的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术采用多个分选部件，每个分选部件对应一种尺寸的筛网，可根据需要自由组合，选定合适的分选尺寸和级数，能大大提高工作效率，节省人工成本。分选部件的振动机构随着链轮转动，会频繁的上下振动，从而加大马铃薯种薯的运动性，同时还能防止不规则的马铃薯种薯把网孔堵上。主动辊轴上的毛刷能彻底把卡在网孔里的马铃薯种薯给顶出网孔，使马铃薯种薯能尽数落到下一段网筛上。撑袋器设计成左右两侧出料，加快收集分选出来的马铃薯种薯的速度。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的出料部件的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例的出料部件的俯视示意图；
[0015]图4为本技术实施例的振动机构的结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例的振动机构的侧视示意图。
[0017]图中1
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上料机，2
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分选部件，3
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出料部件，4
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筛网，5
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主动辊轴，6
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固定轴，7
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振动机构，8
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机架，9
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导向板，10
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撑袋器，11
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涨紧机构，12
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电机，13
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固定盒，14
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振动轴承，15
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振动轴，16
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链轮，17
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振动夹片，18
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滚子。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。
[0019]本技术的实施例提供了一种马铃薯种薯组合式机械分选机，如图1
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3所示，其包括上料机1、分选部件2和出料部件3，所述分选部件2位于所述上料机1、出料部件3之间，所述分选部件2的数量可以为一个或多个，本实施例采用了四个。四个所述分选部件2依次排列，所述分选部件2的筛网4的孔径依次增大，前一分选部件2的筛网4的末端的水平位置高于后一分选部件2的筛网4的首端。不锈钢的筛网4的两端用双节距链片配滚子，中间贯穿小轴，套上按规定制作的短不锈钢管，之间用不锈钢隔断条相隔，形成方孔。第一段筛网4的节距为25.4mm，滚子外径为25.88mm，方孔尺寸为17.4mm*21.74mm。第二段筛网4的节距为31.75mm，滚子外径为10.16mm，方孔尺寸为22mm*21.75mm。第三段筛网4的节距为31.75mm，滚子外径为10.16mm，方孔尺寸为23.75mm*26mm。第四段筛网4的节距为38.1mm，滚子外径为11.91mm，方孔尺寸为30.1mm*32mm。所述分选部件2包括筛网4、主动辊轴5、固定轴6、振动机构7、机架8和导向板9，所述筛网4绕在主动辊轴5、固定轴6上，并通过链轮与所述主动辊轴5、固定轴6连接，所述主动辊轴5上设有毛刷，所述毛刷与筛网4的网孔相匹配，确保毛刷能从每个网孔中顶出。所述振动机构7与筛网4连接，顶部部分的筛网4的下方设置有所述导向板9，所述主动辊轴5、固定轴6、振动机构7和导向板9均设置于所述机架8上。所述导向板9与两个撑袋器10连接，所述撑袋器10分别位于机架8的两侧。所述机架8上设置有涨紧机构11，所述涨紧机构11与筛网4连接。为了设备组装方便，每两个分选部件2公用一个机架8。
[0020]如图4
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5所示，所述振动机构7包括固定盒13、振动轴承14、振动轴15、链轮16、振动夹片17和滚子18，所述固定盒13固定于机架8上，固定盒13上焊接有轴套，轴套内镶嵌振动轴承14，所述振动轴15贯穿所述振动轴承14，其上设置有链轮16和两个振动夹片17，所述振动夹片17间夹有四个滚子18。滚子18与筛网4相配合，从而形成不锈钢筛网4的上下振动。所述主动辊轴5与电机12连接，主动辊轴5上安装链轮，通过链条与所述振动机构7的链轮16实现联动。
[0021]使用时，先通过上料机1将马铃薯种薯输送到第一段分选部件2，通过筛网4的传送筛选，合适的种薯落到下方的导向板9，不合适的种薯运送至下一段分选部件2进行下一轮的筛选；分选部件2筛选完成后，剩余的马铃薯种薯运输到出料部件3。本实施例可将马铃薯种薯按大小不同分选出5级(可根据客户需求定制更多级)。
[0022]以上通过实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的示例性实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。本技术的保护范围由权利要求书限定。凡利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术
方案的启发下，在本技术的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马铃薯种薯组合式机械分选机，其特征在于：包括上料机、分选部件和出料部件，所述分选部件位于所述上料机、出料部件之间，所述分选部件包括筛网、主动辊轴、固定轴、振动机构、机架和导向板，所述筛网绕在主动辊轴、固定轴上，并通过链轮与所述主动辊轴、固定轴连接，所述主动辊轴上设有毛刷，所述毛刷与筛网的网孔相匹配，所述振动机构与筛网连接，顶部的筛网的下方设置有所述导向板，所述主动辊轴、固定轴、振动机构和导向板均设置于所述机架上。2.如权利要求1所述的马铃薯种薯组合式机械分选机，其特征在于：所述分选部件的数量不止一个，依次排列，所述分选部件的筛网的孔径依次增大，前一分选部件的筛网的末端的水平位置高于后一分选部件的筛网的首端。3.如权利要求1所述的马铃薯种薯组合式机械分选机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：成永利，杜春树，
申请(专利权)人：天津金凤花科技有限公司，
类型：新型
国别省市：