一种用于固定型芯制作的可调节型芯座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，包括安装底座和型芯座，所述安装底座侧面下方安装有安装底板，所述安装底座上表面中间位置处设置有型芯座，所述型芯座两侧均设有两个对称分布的夹持件，所述夹持件外侧下端安装有弹簧移动件。本实用新型专利技术是一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，能够方便的将加工型芯所要使用的型芯座进行调节，方便进行型芯的装卸，以提升型芯加工的工作效率。以提升型芯加工的工作效率。以提升型芯加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定型芯制作的可调节型芯座


[0001]本技术涉及用于固定型芯制作的可调节型芯座
，具体为一种用于固定型芯制作的可调节型芯座。

技术介绍

[0002]型芯俗称泥芯、芯子，铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂配成的芯砂，在芯盒中手工或机器制成，芯盒用木材或金属制成，在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔，为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架，称芯骨。
[0003]在型芯加工的时候，时常会使用到型芯座，将型芯进行夹持，夹持之后，再将型芯座进行切削等加工，但是现在的型芯在加工的时候，不方便将型芯进行更换，所以，现在需要一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，能够在型芯加工的时候，方便的将型芯进行更换，从而提升加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，具备能够方便的将型芯进行装卸，从而提升加工的效率的优点，解决了现在的型芯加工用型芯座，无法方便的将型芯进行装卸，耽误加工的时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，包括安装底座和型芯座，所述安装底座侧面下方安装有安装底板，所述安装底座上表面中间位置处设置有型芯座，所述型芯座两侧均设有两个对称分布的夹持件，所述夹持件外侧下端安装有弹簧移动件。
[0006]优选的，所述安装底板共设有四个，且四个安装底板呈两行两列阵列分布。
[0007]优选的，所述安装底板内部插接有紧固螺栓，且每个安装底板内部均插接有三个紧固螺栓。
[0008]优选的，所述夹持件靠近型芯座的一侧表面安装有防滑胶条。
[0009]优选的，所述弹簧移动件下端安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑轨内部，且滑轨安装在安装底座内部上端。
[0010]优选的，所述弹簧移动件背离夹持件的一侧中间位置处安装有限位轴，所述限位轴末端安装有拉动把手，且拉动把手外侧套接有防滑橡胶。
[0011]优选的，所述弹簧移动件背离夹持件的一侧安装有回弹弹簧，且回弹弹簧末端安装有弹簧固定件，所述回弹弹簧和弹簧固定件套接在限位轴外侧，所述弹簧固定件下端安装有固定块，且固定块焊接在安装底座上表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置夹持件，达到了方便将型芯进行装卸的效果，在加工之前，首先，通过紧固螺栓将安装底板进行固定，将安装底座进行固定之后，即可进行使用了，使用
者将拉动把手向外拉动，再将型芯座放置到安装底座上表面，再将拉动把手松开，拉动把手会在回弹弹簧的弹力作用下向内运动，通过夹持件将待加工的型芯座进行固定，即可进行型芯加工时的切削等工作了，通过该结构的设计，能够方便的将型芯进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术夹持件及其附属结构的主视结构示意图；
[0017]图中：1、安装底座；2、型芯座；3、夹持件；4、安装底板；5、紧固螺栓；6、防滑胶条；7、弹簧移动件；8、回弹弹簧；9、弹簧固定件；10、拉动把手；11、防滑橡胶；12、限位轴；13、固定块；14、滑轨；15、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，包括安装底座1和型芯座2，安装底座1侧面下方安装有安装底板4，安装底板4共设有四个，且四个安装底板4呈两行两列阵列分布，安装底板4内部插接有紧固螺栓5，且每个安装底板4内部均插接有三个紧固螺栓5，通过紧固螺栓5能够方便的将安装底板4进行固定，即可将安装底座1进行固定，安装底座1上表面中间位置处设置有型芯座2，型芯座2两侧均设有两个对称分布的夹持件3，夹持件3外侧下端安装有弹簧移动件7。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，包括安装底座1和型芯座2，安装底座1侧面下方安装有安装底板4，安装底座1上表面中间位置处设置有型芯座2，型芯座2两侧均设有两个对称分布的夹持件3，夹持件3靠近型芯座2的一侧表面安装有防滑胶条6，防滑胶条6能够使型芯座2更加稳定，夹持件3外侧下端安装有弹簧移动件7，弹簧移动件7下端安装有滑块15，滑块15滑动安装在滑轨14内部，且滑轨14安装在安装底座1内部上端，通过滑轨14和滑块15的设计，能够方便的使夹持件3能够水平稳定，不会出现偏移，弹簧移动件7背离夹持件3的一侧中间位置处安装有限位轴12，限位轴12末端安装有拉动把手10，且拉动把手10外侧套接有防滑橡胶11，弹簧移动件7背离夹持件3的一侧安装有回弹弹簧8，且回弹弹簧8末端安装有弹簧固定件9，回弹弹簧8和弹簧固定件9套接在限位轴12外侧，弹簧固定件9下端安装有固定块13，且固定块13焊接在安装底座1上表面。
[0021]工作原理：首先，通过紧固螺栓5将安装底板4进行固定，将安装底座1进行固定之后，即可进行使用了，使用者将拉动把手10向外拉动，再将型芯座2放置到安装底座1上表面，再将拉动把手10松开，拉动把手10会在回弹弹簧8的弹力作用下向内运动，通过夹持件3将待加工的型芯座2进行固定，即可进行型芯加工时的切削等工作了，至此，整个设备的工作流程完成。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，包括安装底座(1)和型芯座(2)，其特征在于：所述安装底座(1)侧面下方安装有安装底板(4)，所述安装底座(1)上表面中间位置处设置有型芯座(2)，所述型芯座(2)两侧均设有两个对称分布的夹持件(3)，所述夹持件(3)外侧下端安装有弹簧移动件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，其特征在于：所述安装底板(4)共设有四个，且四个安装底板(4)呈两行两列阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，其特征在于：所述安装底板(4)内部插接有紧固螺栓(5)，且每个安装底板(4)内部均插接有三个紧固螺栓(5)。4.根据权利要求1所述的一种用于固定型芯制作的可调节型芯座，其特征在于：所述夹持件(3)靠近型芯座(2)的一侧表面安装有防滑胶条(6)。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡健，
申请(专利权)人：金嘉品昆山金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：