一种壳芯铸造用排气设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种壳芯铸造用排气设备，涉及壳芯铸造技术领域，包括排气管，排气管的上端安装有进水箱，进水箱的下端贯穿有进水腔，排气管的外侧环绕有隔热层，进水腔的下端贯穿有内腔，内腔的内部排列有阻流板，排气管的内部贯穿安装有过滤盘，过滤盘的上端贯穿有贯穿口，设置有内腔，通过进水箱的上端与水泵贯通，方便水进入进水箱的内部，水通过进水箱和进水腔进入内腔内部，使得可通过内腔方便水分布于排气管的内部，进而能够降低排气管内部温度，且能够通过阻流板减缓水流动速度，并能够通过内腔下端的集水箱方便对使用后水收集，从而能够避免排气设备排气时内部温度较高的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种壳芯铸造用排气设备


[0001]本技术涉及壳芯铸造
，更具体的，涉及一种壳芯铸造用排气设备。

技术介绍

[0002]壳芯机是一种铸造机械中广泛使用的造型设备，壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点，壳芯机使用时需要排气设备排送废气；
[0003]关于排气设备，经检索发现，有一篇专利号为CN201921778898.X一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，该种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，通过采用了弹簧移动装置和减压排气装置的配合使用，进一步增加了装置的密封性，使成品不容易产生瑕疵，通过采用了间歇导电装置，可以使排气机构间歇性工作，降低能耗；
[0004]其中不足点如下：因壳芯机在排气时气体温度较高，导致排气设备内部温度较高，且该种排气设备无法方便进行降温，导致排气设备排出气体温度较高，并无法对气体进行过滤净化处理。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决背景中排气设备无法方便进行降温，无法对气体进行过滤净化处理的问题，从而提供一种壳芯铸造用排气设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壳芯铸造用排气设备，包括排气管，所述排气管的上端安装有进水箱，所述进水箱的下端贯穿有进水腔，所述排气管的外侧环绕有隔热层；
[0007]所述进水腔的下端贯穿有内腔，所述内腔的内部排列有阻流板，所述排气管的内部贯穿安装有过滤盘，所述过滤盘的上端贯穿有贯穿口，所述贯穿口的下端贯通有管道，所述管道的一侧贯穿有喷头，所述内腔内部的下端贯穿有出水腔，所述出水腔的内壁镶嵌有挡板，所述挡板的上端嵌入于凹槽，所述出水腔的下端贯穿有集水箱。
[0008]优选的，所述集水箱设置于排气管的下端，所述集水箱设置有0.2
‑
0.5cm开口，且集水箱通过内腔与进水箱贯通。
[0009]优选的，所述挡板呈倾斜交错设置，所述挡板与出水腔内壁的一侧间隔1
‑
2cm，且凹槽排布有多个于挡板的上端。
[0010]优选的，所述过滤盘内侧镶嵌有活性炭过滤材料，所述喷头采用雾化喷头，且喷头通过管道与进水箱贯通。
[0011]优选的，所述贯穿口与内腔的上端呈垂直贯通，所述管道贯穿设置于内腔的内侧，且管道通过内腔与出水腔贯通。
[0012]优选的，所述内腔环绕设置于排气管的内部，所述内腔内部高度为0.5
‑
1cm，且阻流板呈倾斜45
°
设置于内腔内部的上端。
[0013]优选的，所述进水腔贯穿并延伸至排气管的内部，所述进水箱与水泵贯通，且隔热层为石棉材质隔热层。
[0014]本技术提供了一种壳芯铸造用排气设备，具有以下有益效果：
[0015]1、该种壳芯铸造用排气设备设置有内腔，通过进水箱的上端与水泵贯通，方便水进入进水箱的内部，水通过进水箱和进水腔进入内腔内部，使得可通过内腔方便水分布于排气管的内部，进而能够降低排气管内部温度，且能够通过阻流板减缓水流动速度，并能够通过内腔下端的集水箱方便对使用后水收集，从而能够避免排气设备排气时内部温度较高的情况。
[0016]2、该种壳芯铸造用排气设备设置有过滤盘，通过贯穿口的上端与内腔贯通，水通过贯穿口进入管道内部，使得可通过喷头对排气管内部气体进行喷洒净化，且能够通过过滤盘对气体进行过滤，从而使得该种排气设备能够在排气时对气体进行过滤净化，减少气体内部有害气体的存在。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的过滤盘结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中A处剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的挡板结构示意图。
[0021]图1
‑
4中：1
‑
排气管，101
‑
进水箱，102
‑
进水腔，103
‑
隔热层，2
‑
内腔，201
‑
阻流板，202
‑
出水腔，203
‑
挡板，204
‑
凹槽，3
‑
过滤盘，301
‑
贯穿口，302
‑
管道，303
‑
喷头，4
‑
集水箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至4，本技术实施例中，一种壳芯铸造用排气设备，包括排气管1，排气管1的上端安装有进水箱101，进水箱101的下端贯穿有进水腔102，排气管1的外侧环绕有隔热层103；
[0024]进水腔102的下端贯穿有内腔2，内腔2的内部排列有阻流板201，排气管1的内部贯穿安装有过滤盘3，过滤盘3的上端贯穿有贯穿口301，贯穿口301的下端贯通有管道302，管道302的一侧贯穿有喷头303，内腔2内部的下端贯穿有出水腔202，出水腔202的内壁镶嵌有挡板203，挡板203的上端嵌入于凹槽204，出水腔202的下端贯穿有集水箱4。
[0025]排气管1为圆柱型结构。
[0026]在本实施例中：集水箱4设置于排气管1的下端，集水箱4设置有0.2
‑
0.5cm开口，且集水箱4通过内腔2与进水箱101贯通，通过设置有集水箱4，使得可通过集水箱4方便对使用后水进行收集。
[0027]在本实施例中：挡板203呈倾斜交错设置，挡板203与出水腔202内壁的一侧间隔1
‑
2cm，且凹槽204排布有多个于挡板203的上端，通过设置有挡板203，使得可通过挡板203减缓水于出水腔202内部流动速度。
[0028]在本实施例中：过滤盘3内侧镶嵌有活性炭过滤材料，喷头303采用雾化喷头，且喷
头303通过管道302与进水箱101贯通，设置有过滤盘3，能够通过过滤盘3对气体进行过滤，从而使得该种排气设备能够在排气时对气体进行过滤净化，减少气体内部有害气体的存在。
[0029]在本实施例中：贯穿口301与内腔2的上端呈垂直贯通，管道302贯穿设置于内腔2的内侧，且管道302通过内腔2与出水腔202贯通，通过设置有管道302，通过贯穿口301的上端与内腔2贯通，水通过贯穿口301进入管道302内部，使得可通过喷头303对排气管1内部气体进行喷洒净化。
[0030]在本实施例中：内腔2环绕设置于排气管1的内部，内腔2内部高度为0.5
‑
1cm，且阻流板201呈倾斜45
°
设置于内腔2内部的上端，设置有内腔2，通过进水箱10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳芯铸造用排气设备，包括排气管(1)，其特征在于：所述排气管(1)的上端安装有进水箱(101)，所述进水箱(101)的下端贯穿有进水腔(102)，所述排气管(1)的外侧环绕有隔热层(103)；所述进水腔(102)的下端贯穿有内腔(2)，所述内腔(2)的内部排列有阻流板(201)，所述排气管(1)的内部贯穿安装有过滤盘(3)，所述过滤盘(3)的上端贯穿有贯穿口(301)，所述贯穿口(301)的下端贯通有管道(302)，所述管道(302)的一侧贯穿有喷头(303)；所述内腔(2)内部的下端贯穿有出水腔(202)，所述出水腔(202)的内壁镶嵌有挡板(203)，所述挡板(203)的上端嵌入于凹槽(204)，所述出水腔(202)的下端贯穿有集水箱(4)。2.根据权利要求1所述的壳芯铸造用排气设备，其特征在于：所述集水箱(4)设置于排气管(1)的下端，所述集水箱(4)设置有0.2
‑
0.5cm开口，且集水箱(4)通过内腔(2)与进水箱(101)贯通。3.根据权利要求1所述的壳芯铸造用排气设备，其特征在于：所述挡板(203)呈倾斜交错设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹元熙，
申请(专利权)人：贵州中航拓力铸就有限责任公司，
类型：新型
国别省市：