一种不锈钢井盖的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢井盖的切割装置，包括设备框架、水箱、接水口、切割组件、压力驱动组件、握把和滑动轮，该设备中的切割组件内含有垂直滑道，其中垂直滑块、切割轮和切割电机共同安装于驱动轴上，在工作时，由上端驱动组件内的液压电机和液压缸驱动内伸缩杆向下运动，当压力支架接触到地面后，使缓冲支架内的嵌插杆收缩，并压缩缓冲弹簧，同时垂直滑块在垂直滑道中向下运动，并使切割轮从外保护壳的底端伸出，对不锈钢井盖进行切割操作，在切割过程中由支撑弹簧降低切割轮的共振力度，其有效降低了切割轮在切割过程中的高强度共振，从而大大提高了切割轮的使用寿命。从而大大提高了切割轮的使用寿命。从而大大提高了切割轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢井盖的切割装置


[0001]本技术涉及不锈钢井盖
，具体为一种不锈钢井盖的切割装置。

技术介绍

[0002]在日常的道路铺设和维护过程中，对于不锈钢井盖的铺设于维护是道路加工中最为重要的一环，而越来越多的地下管道铺设工程使得路面井盖数量不断增加，随之产生的周边路面下沉、断裂、井盖脱离以及井盖噪音等问题，也大大加重了道路管理者的负担，在进行不锈钢井盖的更换时，通常采用井盖切割机进行不锈钢井盖的切断拆卸，再根据尺寸安装相应尺寸大小和强度的不锈钢井盖，现有技术的不锈钢井盖切割装置在进行切割时，需要将切割盘下压至井盖处，而切割盘处不设置任何用于缓冲的构件，在切割过程中，切割盘处于长时间的共振过程中，容易出现切割盘出现裂纹或损坏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢井盖的切割装置，该设备中的切割组件内含有垂直滑道，其中垂直滑块、切割轮和切割电机共同安装于驱动轴上，在工作时，由上端压力驱动组件内的液压电机和液压缸驱动内伸缩杆向下运动，当压力支架接触到地面后，使缓冲支架内的嵌插杆收缩，并压缩缓冲弹簧，同时垂直滑块在垂直滑道中向下运动，并使切割轮从外保护壳的底端伸出，对不锈钢井盖进行切割操作，在切割过程中由支撑弹簧降低切割轮的共振力度，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种不锈钢井盖的切割装置，包括设备框架、水箱、接水口、切割组件、压力驱动组件、握把和滑动轮，所述设备框架的左侧安装水箱，所述水箱的右上侧设有接水口，所述设备框架内安装切割组件，所述切割组件的顶部安装压力驱动组件，所述设备框架的左上侧设有握把，所述设备框架的底端四角处分别设有滑动轮。
[0006]优选的，所述切割组件包括外保护壳、支架接头、压力支架、切割轮、垂直滑道、垂直滑块、压力接头、支撑弹簧、输水导管、输水接头、电机底座和切割电机，所述外保护壳的正面底端设有支架接头，所述支架接头上安装压力支架，所述外保护壳的内部安装切割轮，所述外保护壳的正面中心处设有垂直滑道，所述垂直滑道内安装垂直滑块，所述垂直滑块上设有压力接头，所述垂直滑道的内部底端设有支撑弹簧，所述外保护壳的正面上端两侧分别设有输水导管，所述输水导管的末端设有输水接头，所述外保护壳的后端中心处设有电机底座，所述电机底座上安装切割电机。
[0007]优选的，所述压力驱动组件包括液压电机、液压缸、外伸缩杆、内伸缩杆、缓冲支架、嵌插杆、缓冲弹簧和固定接头，所述液压电机的下侧安装液压缸，所述液压缸的底部安装外伸缩杆，所述外伸缩杆的底部安装内伸缩杆，所述内伸缩杆的底部设有缓冲支架，所述缓冲支架内设有嵌插杆，所述嵌插杆的外侧设有缓冲弹簧，所述缓冲支架的底部安装固定接头。
[0008]优选的，所述固定接头包括连接片、内嵌口、卡扣轴和卡扣槽，所述连接片的两端分别设有卡扣轴，所述卡扣轴的中心处设有卡扣槽，所述连接片的中心处设有内嵌口。
[0009]优选的，所述缓冲支架的底部卡嵌安装于卡扣轴内的卡扣槽中。
[0010]优选的，所述压力接头嵌插于内嵌口的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术不锈钢井盖切割装置，该设备中的切割组件内含有垂直滑道，其中垂直滑块、切割轮和切割电机共同安装于驱动轴上，在工作时，由上端驱动组件内的液压电机和液压缸驱动内伸缩杆向下运动，当压力支架接触到地面后，使缓冲支架内的嵌插杆收缩，并压缩缓冲弹簧，同时垂直滑块在垂直滑道中向下运动，并使切割轮从外保护壳的底端伸出，对不锈钢井盖进行切割操作，在切割过程中由支撑弹簧降低切割轮的共振力度，本技术结构完整合理，其有效降低了切割轮在切割过程中的高强度共振，从而大大提高了切割轮的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的切割组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术的切割组件的侧面结构示意图；
[0016]图4为本技术的压力驱动组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术的压力驱动组件的底部结构示意图；
[0018]图6为本技术的固定接头的结构示意图。
[0019]图中：1、设备框架；2、水箱；3、接水口；4、切割组件；41、外保护壳；42、支架接头；43、压力支架；44、切割轮；45、垂直滑道；46、垂直滑块；47、压力接头；48、支撑弹簧；49、输水导管；410、输水接头；411、电机底座；412、切割电机；5、压力驱动组件；51、液压电机；52、液压缸；53、外伸缩杆；54、内伸缩杆；55、缓冲支架；56、嵌插杆；57、缓冲弹簧；58、固定接头；581、连接片；582、内嵌口；583、卡扣轴；584、卡扣槽；6、握把；7、滑动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，一种不锈钢井盖的切割装置，包括设备框架1、水箱2、接水口3、切割组件4、压力驱动组件5、握把6和滑动轮7，设备框架1的左侧安装水箱2，水箱2的右上侧设有接水口3，设备框架1内安装切割组件4，切割组件4的顶部安装压力驱动组件5，设备框架1的左上侧设有握把6，设备框架1的底端四角处分别设有滑动轮7。
[0022]请参阅图2
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图3，切割组件4包括外保护壳41、支架接头42、压力支架43、切割轮44、垂直滑道45、垂直滑块46、压力接头47、支撑弹簧48、输水导管49、输水接头410、电机底座411和切割电机412，外保护壳41的正面底端设有支架接头42，支架接头42上安装压力支架43，外保护壳41的内部安装切割轮44，外保护壳41的正面中心处设有垂直滑道45，垂直滑道
45内安装垂直滑块46，垂直滑块46上设有压力接头47，垂直滑道45的内部底端设有支撑弹簧48，外保护壳41的正面上端两侧分别设有输水导管49，输水导管49的末端设有输水接头410，外保护壳41的后端中心处设有电机底座411，电机底座411上安装切割电机412。
[0023]请参阅图4
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图5，压力驱动组件5包括液压电机51、液压缸52、外伸缩杆53、内伸缩杆54、缓冲支架55、嵌插杆56、缓冲弹簧57和固定接头58，液压电机51的下侧安装液压缸52，液压缸52的底部安装外伸缩杆53，外伸缩杆53的底部安装内伸缩杆54，内伸缩杆54的底部设有缓冲支架55，缓冲支架55内设有嵌插杆56，嵌插杆56的外侧设有缓冲弹簧57，缓冲支架55的底部安装固定接头58。
[0024]请参阅图6，固定接头58包括连接片5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢井盖的切割装置，包括设备框架(1)、水箱(2)、接水口(3)、切割组件(4)、压力驱动组件(5)、握把(6)和滑动轮(7)，其特征在于：所述设备框架(1)的左侧安装水箱(2)，所述水箱(2)的右上侧设有接水口(3)，所述设备框架(1)内安装切割组件(4)，所述切割组件(4)的顶部安装压力驱动组件(5)，所述设备框架(1)的左上侧设有握把(6)，所述设备框架(1)的底端四角处分别设有滑动轮(7)。2.如权利要求1所述的一种不锈钢井盖的切割装置，其特征在于：所述切割组件(4)包括外保护壳(41)、支架接头(42)、压力支架(43)、切割轮(44)、垂直滑道(45)、垂直滑块(46)、压力接头(47)、支撑弹簧(48)、输水导管(49)、输水接头(410)、电机底座(411)和切割电机(412)，所述外保护壳(41)的正面底端设有支架接头(42)，所述支架接头(42)上安装压力支架(43)，所述外保护壳(41)的内部安装切割轮(44)，所述外保护壳(41)的正面中心处设有垂直滑道(45)，所述垂直滑道(45)内安装垂直滑块(46)，所述垂直滑块(46)上设有压力接头(47)，所述垂直滑道(45)的内部底端设有支撑弹簧(48)，所述外保护壳(41)的正面上端两侧分别设有输水导管(49)，所述输水导管(49)的末端设有输水接头(410)，所述外保护壳(41)的后端中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，杨建，张洁，夏斌，
申请(专利权)人：安徽力杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：