一种用于橡胶制品生产的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶制品生产的攻丝机，包括活动橡胶底座，活动橡胶底座的上端设置有下底U型圈，下底U型圈的上端设置有轨道板，轨道板的上端设置有上顶U型圈，上顶U型圈的一侧设置有第二顶块，第二顶块的一侧设置有第三螺杆旋钮，第三螺杆旋钮的下端设置有第四螺杆旋钮，第四螺杆旋钮的上端设置有第二立柱，第二立柱的一侧设置有第三立柱，滑动轴的一侧设置有U型滑轮，U型滑轮的一侧设置有滑轮盒，滑轮盒的一端设置有第二螺杆旋钮，第二螺杆旋钮的下端设置有第一顶块，第一顶块的下端设置有第四立柱；两个攻丝头，攻丝不受橡胶制品大小限制，气压马达速度块、控制箱控制攻丝头进行攻丝加工，提高加工效率及加工质量。提高加工效率及加工质量。提高加工效率及加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶制品生产的攻丝机


[0001]本技术涉及橡胶制品的加工领域，特别涉及一种用于橡胶制品生产的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机是机械加工领域十分常用的设备之一，是利用攻丝头加工橡胶的一种设备，现有的攻丝机根据其型号基本分为两种，一种是小型的，用来在大型的设备或橡胶上攻丝，这些设备由于块头较大不方便移动，因此需要通过移动攻丝机来实现在设备上的攻丝。另一种是大型的攻丝机，用于在小型的部件上攻丝，这些部件尺寸较小，因此攻丝橡胶不精准，不能进行攻丝，这种攻丝机均是比较常见的，但是对于一些结构较为复杂的产品来说，攻丝台部件没有较好的固定作用，在橡胶攻丝过程中由于攻丝不到位可能引起部件偏移松动等危险情况，而且一般的攻丝机一次只能加工一个橡胶工件，不能同时加工多个橡胶工件提高加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于橡胶制品生产的攻丝机，由于小部件在攻丝机上攻丝，这些部件尺寸较小，因此攻丝效果不够精准，因此不能进行攻丝，这种攻丝机均是比较常见的，但是对于一些结构较为复杂的产品来说，攻丝台部件没有较好的固定作用，在橡胶攻丝过程中由于攻丝不到位可能引起部件偏移松动等危险情况。而且一般的攻丝机一次只能加工一个橡胶工件，不能同时加工多个橡胶工件提高加工效率，本技术解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，攻丝不受橡胶制品大小限制，速度块、精准夹取橡胶制品进行攻丝加工，省时省力，不易断攻丝头的橡胶制品生产的攻丝机，使用方便，一个人可操作多台设备提高加工效率及加工质量，节能环保。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用于橡胶制品生产的攻丝机，包括活动橡胶底座，所述活动橡胶底座的上端设置有下底U型圈，所述下底U型圈的上端设置有轨道板，所述轨道板的上端设置有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一侧设置有攻丝移动机构，所述攻丝移动机构的上端设置有第一立柱，所述第一立柱的上端设置有上顶U型圈，所述上顶U型圈的一侧设置有第二顶块，所述第二顶块的一侧设置有第三螺杆旋钮，所述第三螺杆旋钮的下端设置有第四螺杆旋钮，所述第四螺杆旋钮的上端设置有第二立柱，所述第二立柱的一侧设置有第三立柱，所述第三立柱的设置有滑块，所述滑块的一侧设置有滑动轴，所述滑动轴的一侧设置有U型滑轮，所述U型滑轮的一侧设置有滑轮盒，所述滑轮盒的一端设置有第二螺杆旋钮，所述第二螺杆旋钮的下端设置有第一顶块，所述第一顶块的下端设置有第四立柱，所述第四立柱的一侧设置有第五立柱，所述第五立柱的下端设置有第一螺杆旋钮，所述第一螺杆旋钮的下端设置有第二底块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑杆的一侧设置有第二滚动槽，
所述第二滚动槽的一侧设置有第二滚轮，所述第二滚轮的一侧设置有第三滚轮，所述第三滚轮的上端设置有第一滚动槽，所述第一滚动槽的一侧设置有第一滚轮，所述第一滚轮的一侧设置有第四滚轮，所述第四滚轮的上端设置有第一支柱，所述第一支柱的一侧设置有第二支柱，所述第二支柱的上端设置有第二攻丝头，所述第二攻丝头贯穿通过第一伸缩垫片，所述第一伸缩垫片的一侧设置有第一攻丝头，所述第一攻丝头的连接处设置有第二伸缩垫片，所述第二伸缩垫片的上端设置有第一固定块，所述第一固定块的上端设置有第二马达固定块，所述第二马达固定块的上端设置有固定压片，所述固定压片的一侧设置有第三马达固定块，所述第三马达固定块的下端设置有控制箱，所述控制箱的一侧设置有气压马达，所述气压马达的下端设置有升降气缸。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱第四立柱的上端设置有第一顶块，所述第一顶块的下端设置有第五立柱，所述第五立柱的下端设置有第二底块，所述第二底块的一端设置有第三立柱，所述第三立柱的一侧设置有第二立柱，所述第二立柱的一端设置有第二顶块，所述第二顶块的下端设置有第一底块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述攻丝移动机构上设置有两个滑杆，包括第二滑杆和第一滑杆，所述第一滑杆的上端连接有滑动轴,所述滑动轴的下端设置有活动橡胶底座。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动轴的一侧设置有滑块，所述滑块的一侧设置有滑轮盒，所述滑轮盒的一侧设置有U型滑轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一底块和第二底块上均设置有轨道板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二攻丝头的一端设置有第一伸缩垫片，所述第一伸缩垫片的一侧设置有第一攻丝头，所述第一攻丝头的一侧设置有第二伸缩垫片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过下底U型圈的两侧设置有第一底块和第二底块，且贯穿有第一螺杆旋钮和第四螺杆旋钮，上端连接第四立柱、第五立柱、第一立柱、第三立柱和第二立柱、连接上顶U型圈，贯穿有第二螺杆旋钮和第三螺杆旋钮，下端连接有第二滑杆和第一滑杆，且第二滑杆和第一滑杆之间有攻丝移动机构，攻丝移动机构紧贴在第二滑杆和第一滑杆之间，装置平放在硬质地面上，通过打开控制箱使气压马达开始高速运转，使第一攻丝头和第二攻丝头开始转动，升降气缸通过第二滑杆和第一滑杆开始上下移动，向滑动板指定方向移动，攻丝不受橡胶制品大小限制，速度块、精准夹取橡胶块进行攻丝加工，省时省力，不易断攻丝头的橡胶制品生产的攻丝机，使用方便，一个人可操作多台设备提高加工效率及加工质量。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术的攻丝移动机构结构示意图；
[0018]图4是本技术的上顶U型圈结构示意图；
[0019]图中：1、第一螺杆旋钮；2、第二底块；3、第二滑杆；4、下底U型圈；5、轨道板；6、活动橡胶底座；7、第一滑杆；8、攻丝移动机构；9、第一立柱；10、滑动轴；11、滑块；12、上顶U型圈；13、第三立柱；14、第二立柱；15、第三螺杆旋钮；16、第二顶块；17、U型滑轮；18、滑轮盒；19、第二螺杆旋钮；20、第一顶块；21、第四立柱；22、第五立柱；23、升降气缸；24、第一滚轮；25、第一滚动槽；26、第二滚轮；27、第二滚动槽；28、第三滚轮；29、第四滚轮；30、第一支柱；31、第二支柱；32、第一伸缩垫片；33、第二攻丝头；34、第二伸缩垫片；35、第一攻丝头；36、第一固定块；37、第二马达固定块；38、固定压片；39、第三马达固定块；40、控制箱；41、气压马达；42、第四螺杆旋钮；43、第一底块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶制品生产的攻丝机，包括活动橡胶底座(6)，其特征在于，所述活动橡胶底座(6)的上端设置有下底U型圈(4)，所述下底U型圈(4)的上端设置有轨道板(5)，所述轨道板(5)的上端设置有第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)的一侧设置有第二滑杆(3)，所述第二滑杆(3)的一侧设置有攻丝移动机构(8)，所述攻丝移动机构(8)的上端设置有第一立柱(9)，所述第一立柱(9)的上端设置有上顶U型圈(12)，所述上顶U型圈(12)的一侧设置有第二顶块(16)，所述第二顶块(16)的一侧设置有第三螺杆旋钮(15)，所述第三螺杆旋钮(15)的下端设置有第四螺杆旋钮(42)，所述第四螺杆旋钮(42)的上端设置有第二立柱(14)，所述第二立柱(14)的一侧设置有第三立柱(13)，所述第三立柱(13)的设置有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧设置有滑动轴(10)，所述滑动轴(10)的一侧设置有U型滑轮(17)，所述U型滑轮(17)的一侧设置有滑轮盒(18)，所述滑轮盒(18)的一端设置有第二螺杆旋钮(19)，所述第二螺杆旋钮(19)的下端设置有第一顶块(20)，所述第一顶块(20)的下端设置有第四立柱(21)，所述第四立柱(21)的一侧设置有第五立柱(22)，所述第五立柱(22)的下端设置有第一螺杆旋钮(1)，所述第一螺杆旋钮(1)的下端设置有第二底块(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的攻丝机，其特征在于，所述第二滑杆(3)的一侧设置有第二滚动槽(27)，所述第二滚动槽(27)的一侧设置有第二滚轮(26)，所述第二滚轮(26)的一侧设置有第三滚轮(28)，所述第三滚轮(28)的上端设置有第一滚动槽(25)，所述第一滚动槽(25)的一侧设置有第一滚轮(24)，所述第一滚轮(24)的一侧设置有第四滚轮(29)，所述第四滚轮(29)的上端设置有第一支柱(30)，所述第一支柱(30)的一侧设置有第二支柱(31)，所述第二支柱(31)的上端设置有第二攻丝头(33)，所述第二攻丝头(33)贯穿通过第一伸缩垫片(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾捷，顾日欣，
申请(专利权)人：河源市宇成实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：