一种螺丝加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工装置，涉及到螺丝加工领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有夹持机构，所述底座顶部表面开设有滑槽，所述滑槽上安装有移动切刀机构，所述移动切刀机构包括螺杆，所述螺杆一端固定连接有第一驱动电机，所述螺杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有移动座。本实用新型专利技术通过第一驱动电机带动接触板向限位杆的方向进行移动，接触板受到限位杆的作用力移动，接触板将伸缩管内部的润滑油经连接管通入到插管中，再由插管通入到切刀中的通孔内部，将润滑油涂抹在原料表面，降低切刀与原料之间的摩擦力，同时起到一定的散热作用，延长切刀的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工装置


[0001]本技术涉及螺丝加工领域，特别涉及一种螺丝加工装置。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，在对螺丝进行生产加工时，需要将原料进行固定，然后在原料上加工出螺纹。
[0003]在现有技术中，螺丝加工装置上安装的刀具能够在原料表面加工出螺纹，但是刀具在加工过程中，原料上的多余废料会被刀具剥离下来，刀具本身会受到较大的磨损，且会产生热量，降低了刀具的使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种螺丝加工装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种螺丝加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的刀具使用寿命不理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝加工装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有夹持机构，所述底座顶部表面开设有滑槽，所述滑槽上安装有移动切刀机构；
[0007]所述移动切刀机构包括螺杆，所述螺杆一端固定连接有第一驱动电机，所述螺杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有移动座，所述移动座内部安装有安装架，所述安装架内部安装有切刀，所述切刀内部贯通设有多个通孔，所述安装架内壁固定连接有多个插管，多个所述插管端部连通设有多个连接管，所述连接管底端固定连接有挤油箱，所述挤油箱内部安装有伸缩管，所述伸缩管一端固定连接有推板，所述推板远离伸缩管的一端固定连接有连杆，所述连杆远离推板的一端固定连接有接触板，所述接触板与挤油箱之间的连杆上套接有弹簧，所述挤油箱底部连通设有抽油管，所述抽油管内部固定安装有单向阀，所述接触板一侧设有限位杆，所述抽油管底部连通设有存油槽。
[0008]优选的，所述伸缩管顶部以及底部分别与连接管以及抽油管相连通，所述抽油管底端贯穿移动座并延伸至存油槽内部底侧。
[0009]优选的，所述安装架底部固定连接有移动滑块，所述移动滑块内部开设有螺孔，所述移动座内部开设有移动槽，所述移动槽内部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与螺孔相匹配。
[0010]优选的，所述安装架顶部安装有固定顶盖，所述固定顶盖以及安装架顶部均开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部设有固定螺栓。
[0011]优选的，所述夹持机构包括外壳，所述外壳内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴端部固定连接有夹具。
[0012]优选的，所述外壳与限位杆固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过第一驱动电机输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块移动，滑块移动带动移动座移动，使得接触板向限位杆的方向进行移动，在切刀即将与原料接触时，接触板受到限位杆的作用力移动，接触板移动推动连杆移动，连杆移动带动推板移动，推板移动推动伸缩管移动，将伸缩管内部的润滑油经连接管通入到插管中，再由插管通入到切刀中的通孔内部，将润滑油涂抹在原料表面，降低切刀与原料之间的摩擦力，同时起到一定的散热作用，延长切刀的使用寿命；
[0015]2、通过转动调节螺杆，调节螺杆转动带动移动滑块移动，移动滑块移动带动安装架移动，从而能够对切刀与原料之间的距离进行调整，提高使用便捷性；
[0016]3、通过设置固定顶盖，利用固定螺栓将固定顶盖与安装架固定，从而能够方便对切刀进行更换，并且通过第二驱动电机带动转动轴转动，从而能够带动夹具上的原料进行旋转，完成螺纹加工。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1中A处结构放大图。
[0019]图3为本技术的安装架结构示意图。
[0020]图4为本技术的转动轴与夹具连接结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、夹持机构；3、滑槽；4、移动切刀机构；5、螺杆；6、第一驱动电机；7、滑块；8、移动座；9、安装架；10、插管；11、连接管；12、挤油箱；13、伸缩管；14、连杆；15、接触板；16、弹簧；17、抽油管；18、单向阀；19、限位杆；20、存油槽；21、切刀；22、固定顶盖；23、固定螺栓；24、第二驱动电机；25、转动轴；26、夹具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种螺丝加工装置，如图1
‑
3所示，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有夹持机构2，能够夹持住原料，所述底座1顶部表面开设有滑槽3，能够对切刀21进行移动；
[0024]其次，所述滑槽3上安装有移动切刀机构4，所述移动切刀机构4包括螺杆5，所述螺杆5一端固定连接有第一驱动电机6，所述螺杆5表面螺纹连接有滑块7，所述滑块7顶部固定连接有移动座8，所述移动座8内部安装有安装架9，所述安装架9内部安装有切刀21，所述切刀21内部贯通设有多个通孔，所述安装架9内壁固定连接有多个插管10，多个所述插管10端部连通设有多个连接管11，所述连接管11底端固定连接有挤油箱12，所述挤油箱12内部安装有伸缩管13，所述伸缩管13顶部以及底部分别与连接管11以及抽油管17相连通，所述伸缩管13一端固定连接有推板，所述推板远离伸缩管13的一端固定连接有连杆14，所述连杆14远离推板的一端固定连接有接触板15，所述接触板15与挤油箱12之间的连杆14上套接有
弹簧16，能够对接触板15进行复位，然后带动伸缩管13恢复原状，从而将存油槽20中的润滑油吸入到伸缩管13中进行补充，所述挤油箱12底部连通设有抽油管17，所述抽油管17内部固定安装有单向阀18，能够防止润滑油回流，所述接触板15一侧设有限位杆19，所述外壳与限位杆19固定连接，所述抽油管17底部连通设有存油槽20，可通过第一驱动电机6输出轴转动带动螺杆5转动，螺杆5转动带动滑块7移动，滑块7移动带动移动座8移动，使得接触板15向限位杆19的方向进行移动，在切刀21即将与原料接触时，接触板15受到限位杆19的作用力移动，接触板15移动推动连杆14移动，连杆14移动带动推板移动，推板移动推动伸缩管13移动，将伸缩管13内部的润滑油经连接管11通入到插管10中，再由插管10通入到切刀21中的通孔内部，将润滑油涂抹在原料表面，降低切刀21与原料之间的摩擦力，同时起到一定的散热作用，延长切刀21的使用寿命。
[0025]如图1和图3所示，所述安装架9底部固定连接有移动滑块，所述移动滑块内部开设有螺孔，所述移动座8内部开设有移动槽，所述移动槽内部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与螺孔相匹配，可通过转动调节螺杆，调节螺杆转动带动移动滑块移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部固定连接有夹持机构（2），所述底座（1）顶部表面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）上安装有移动切刀机构（4）；所述移动切刀机构（4）包括螺杆（5），所述螺杆（5）一端固定连接有第一驱动电机（6），所述螺杆（5）表面螺纹连接有滑块（7），所述滑块（7）顶部固定连接有移动座（8），所述移动座（8）内部安装有安装架（9），所述安装架（9）内部安装有切刀（21），所述切刀（21）内部贯通设有多个通孔，所述安装架（9）内壁固定连接有多个插管（10），多个所述插管（10）端部连通设有多个连接管（11），所述连接管（11）底端固定连接有挤油箱（12），所述挤油箱（12）内部安装有伸缩管（13），所述伸缩管（13）一端固定连接有推板，所述推板远离伸缩管（13）的一端固定连接有连杆（14），所述连杆（14）远离推板的一端固定连接有接触板（15），所述接触板（15）与挤油箱（12）之间的连杆（14）上套接有弹簧（16），所述挤油箱（12）底部连通设有抽油管（17），所述抽油管（17）内部固定安装有单向阀（18），所述接触板（15）一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂章伟，
申请(专利权)人：温州市春泰标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：