一种淬火冷却装置制造方法及图纸

技术编号:39336854 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 10:57
本实用新型专利技术公开了一种淬火冷却装置,涉及螺栓生产领域,本实用新型专利技术包括装置主体,装置主体的顶部设有支撑架和通口,装置主体的内部设置有升降组件,升降组件包括安装于装置主体背部的驱动电机和通过轴承设于支撑架上的活动轴。本实用新型专利技术通过设置有升降组件,当螺栓放置于放置框内部后,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动从动链轮转动,再带动链条转动,链条转动后会带动放置框下移,使得放置框浸入至冷却液中进行冷却,而随着链条持续转动其会带动放置框上移,使得浸入至冷却液中放置框从冷却液中移出,而另一个装有螺栓的放置框则浸入至冷却液内进行冷却,通过该方式可对多个放置框内的螺栓进行冷却,从而提高了对螺栓的冷却效率。栓的冷却效率。栓的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火冷却装置


[0001]本技术涉及螺栓生产领域,具体为一种淬火冷却装置。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,是日常生活中不可或缺的工业必需品,淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。
[0003]根据公开号为CN215668116U的中国专利公开了一种焊接螺丝生产用淬火冷却装置,该通过设置了冷却槽、换热槽、固定管、连接管、隔板和收集槽实现了对于水资源的循环利用,节约了水资源,便于使用,实用性强。
[0004]针对上述公开的专利内容,专利技术人认为该装置只能将单个放置框进入至冷却液中对其内部的螺栓进行冷却,冷却后取出螺栓后再次加入需要冷却的螺栓并继续浸入至冷却液中冷却,该过程只能对较少的螺栓进行冷却,从而降低了对螺栓的冷却效率。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种淬火冷却装置,以解决对螺栓的冷却效率较低的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种淬火冷却装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部设有支撑架和通口,所述装置主体的内部设置有升降组件,所述升降组件包括安装于装置主体背部的驱动电机和通过轴承设于支撑架上的活动轴,所述活动轴的外壁套接有主动链轮,所述驱动电机的输出端连接有从动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间啮合连接有链条,所述链条上设有三个安装块,所述安装块的外表面通过连接轴连接有转板,所述转板的底部设有放置框,所述装置主体的一侧安装有水箱,所述支撑架的内部上方设有喷气组件。
[0007]通过采用上述技术方案,当螺栓放置于放置框内部后,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动从动链轮转动,再带动链条转动。
[0008]进一步的,所述喷气组件包括安装于支撑架内部上方的分流管与安装于水箱顶部的气体增压泵,所述气体增压泵的进气端连接有延伸至水箱内部的进气管,所述气体增压泵的出气端连接有延伸至分流管内部的导气管,所述分流管的底部安装有多个喷气嘴。
[0009]通过采用上述技术方案,当高压气体经喷气嘴喷出后,可加快放置框内部冷却液的滴落速度,降低放置框内部的积水量。
[0010]进一步的,所述喷气嘴位于放置框的上方,多个所述喷气嘴等距分布于分流管的底部。
[0011]通过采用上述技术方案,当净化后的空气进入至导气管内部后,空气会进入至分流管内部,经分流后进入至喷气嘴内部。
[0012]进一步的,所述水箱的内部一侧安装有抽气机,所述抽气机的进气端连接有延伸至装置主体内部的抽气管,所述抽气机的出气端连接有输气管。
[0013]通过采用上述技术方案,抽气机工作可抽气装置主体内部的废气,废气经输气管进入至水箱的内部。
[0014]进一步的,所述放置框内部设有多个通水孔,所述放置框和转板均通过连接轴与安装块转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,冷却液可经通水孔进入至放置框内部,进而可对放置框内部的螺栓进行冷却处理。
[0016]进一步的,所述装置主体的外表面设有玻璃窗,所述放置框贯穿通口。
[0017]通过采用上述技术方案,玻璃窗的设置便于使用者观察冷却情况,同时放置框可通过通口移动。
[0018]进一步的,所述装置主体的另一侧安装有操作面板,所述操作面板分别与驱动电机、气体增压泵和抽气机电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案,使用者可通过操作面板打开或关闭驱动电机、气体增压泵和抽气机。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]1、本技术通过设置有升降组件,当螺栓放置于放置框内部后,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动从动链轮转动,再带动链条转动,链条转动后会带动放置框下移,使得放置框浸入至冷却液中进行冷却,而随着链条持续转动其会带动放置框上移,使得浸入至冷却液中放置框从冷却液中移出,而另一个装有螺栓的放置框则浸入至冷却液内进行冷却,通过该方式可对多个放置框内的螺栓进行冷却,从而提高了对螺栓的冷却效率,且放置框移动过程中两个放置框会相碰,放置框相碰后会通过连接轴转动,进而使得其发生一定角度的倾斜,使得其内部的螺栓移动,以便后续螺栓能够较为全面的与冷却液接触,从而提高了对螺栓的冷却效果,防止螺栓堆积在放置框内部且固定不动;
[0022]2、本技术通过设置有喷气组件,当空气经净化后可启动气体增压泵,以便对气体进行增压,增压后气体会经导气管进入至分流管内部,再经喷气嘴喷出,使得空气往放置框内快速流动,从而可吹动放置框内部积留的冷却液,以便加快放置框内部冷却液的滴落速度,降低放置框内部的积液量,便于取出冷却后的螺栓。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0024]图2为本技术的整体正剖结构示意图;
[0025]图3为本技术的整体仰视结构示意图;
[0026]图4为本技术的整体背部结构示意图;
[0027]图5为本技术的放置框立体结构示意图。
[0028]图中:1、装置主体;2、排水管;3、操作面板;4、支撑架;5、通口;6、放置框;7、通水孔;8、升降组件;801、主动链轮;802、链条;803、活动轴;804、转板;805、安装块;806、连接轴;807、从动链轮;808、驱动电机;9、喷气组件;901、气体增压泵;902、导气管;903、分流管;904、喷气嘴;905、进气管;10、水箱;11、抽气机;12、输气管;13、抽气管;14、进水管;15、出水
管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0031]一种淬火冷却装置,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括装置主体1,装置主体1的顶部设有支撑架4和通口5,装置主体1的内部设置有升降组件8,装置主体1的一侧安装有水箱10,水箱10可储存水,支撑架4的内部上方设有喷气组件9。
[0032]具体的,升降组件8包括安装于装置主体1背部的驱动电机808和通过轴承设于支撑架4上的活动轴803,活动轴803的外壁套接有主动链轮801,驱动电机808的输出端连接有从动链轮807,主动链轮801与从动链轮807之间啮合连接有链条802,链条802上设有三个安装块805,当螺栓放置于放置框6内部后,使用者可启动驱动电机808,驱动电机808工作可带动从动链轮807转动,再带动链条802转动,链条802会带动主动链轮801转动,同时会带动放置框6移动,以便放置框6进行升降,安装块805的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬火冷却装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设有支撑架(4)和通口(5),所述装置主体(1)的内部设置有升降组件(8),所述升降组件(8)包括安装于装置主体(1)背部的驱动电机(808)和通过轴承设于支撑架(4)上的活动轴(803),所述活动轴(803)的外壁套接有主动链轮(801),所述驱动电机(808)的输出端连接有从动链轮(807),所述主动链轮(801)与从动链轮(807)之间啮合连接有链条(802),所述链条(802)上设有三个安装块(805),所述安装块(805)的外表面通过连接轴(806)连接有转板(804),所述转板(804)的底部设有放置框(6),所述装置主体(1)的一侧安装有水箱(10),所述支撑架(4)的内部上方设有喷气组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种淬火冷却装置,其特征在于:所述喷气组件(9)包括安装于支撑架(4)内部上方的分流管(903)与安装于水箱(10)顶部的气体增压泵(901),所述气体增压泵(901)的进气端连接有延伸至水箱(10)内部的进气管(905),所述气体增压泵(901)的出气端连接有延...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂章伟孙权刘刚孙亚飞涂章华
申请(专利权)人:温州市春泰标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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