一种蝶形镂空上尺制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃蚀刻用工装技术领域，具体涉及一种蝶形镂空上尺。本实用新型专利技术包括第二矩形条状基体，所述第二矩形条状基体的一边设有多个第二卡齿，每对第二卡齿之间均形成第二齿槽，每个第二卡齿的外端部的朝所在第二齿槽的一侧倾斜，每个第二卡齿外端部的内壁上均设有朝向第二齿槽的一侧的凸起，所述蝶形镂空上尺两端均设有第二定位块，所述第二定位块上设有螺纹孔，所述第二矩形条状基体两端均设有椭圆形孔，所述蝶形镂空上尺的材质为聚氯乙烯。本实用新型专利技术的使用，使得玻璃蚀刻液的流动性较好，避免了玻璃上出现齿位印，并且本实用与玻璃基板的接触从边接触到面接触，避免玻璃基板在外力作用下造成破裂。基板在外力作用下造成破裂。基板在外力作用下造成破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶形镂空上尺


[0001]本技术涉及玻璃蚀刻用工装
，具体涉及一种蝶形镂空上尺。

技术介绍

[0002]目前，在玻璃蚀刻过程中，为了能够实现对玻璃的支撑，需要使用到上齿，因很多玻璃蚀刻液在蚀刻玻璃基板时候，使用现有的上尺在蚀刻过程中，蚀刻液的流动性不理想，直接影响玻璃蚀刻液蚀刻玻璃基板的效果；在现有的蚀刻玻璃的上尺中，上尺的的颈口宽度较为单一，不能实现对玻璃基板厚度的更多需求；并且在玻璃基板薄化的过程中，由于鼓泡的作用力，使得玻璃基板左右晃动，容易使玻璃基板破裂，而现有的上尺与玻璃基板基本为边接触，边接触容易因外力作用下导致玻璃基板破裂，从而使玻璃蚀刻液进入玻璃基板内部，造成整张玻璃基板报废，提高了生产周期，降低了合格率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种蝶形镂空上尺。
[0004]本技术公开了一种蝶形镂空上尺，包括第二矩形条状基体，所述第二矩形条状基体的一边设有多个第二卡齿，每对第二卡齿之间均形成第二齿槽，每个第二卡齿的外端部的朝所在第二齿槽的一侧倾斜，每个第二卡齿外端部的内壁上均设有朝向第二齿槽的一侧的凸起，所述蝶形镂空上尺两端均设有第二定位块，所述第二定位块上设有螺纹孔，所述第二矩形条状基体两端均设有椭圆形孔。
[0005]进一步地，所述第二定位块的厚度为20mm,所述第二定位块的宽度为30mm，所述第二定位块的长度为60mm，所述第二定位块的厚度为20mm,所述椭圆形孔的长直径为38.25mm。
[0006]进一步地，所述蝶形镂空上尺的凸起的内端部与第二齿槽的距离D为6.78mm，所述蝶形镂空上尺的凸起的内端部与第二卡齿上端的距离为4.95mm，所述蝶形镂空上尺的每对凸起的内端部之间形成第二颈口，且第二颈口宽度S为4mm。
[0007]进一步地，所述蝶形镂空上尺的第二矩形条状基体的高度为19mm,所述第二矩形条状基体的厚度为5mm。
[0008]进一步地，所述蝶形镂空上尺的材质为聚氯乙烯。
[0009]进一步地，所述蝶形镂空上尺的螺纹孔的直径为8mm。
[0010]与现有技术相比，本技术一种蝶形镂空上尺，在使用时，将其安装在玻璃蚀刻槽上，通过螺栓与螺纹孔的配合来固定蝶形镂空上尺，本技术的使用，使得玻璃蚀刻液的流动性较好，避免了玻璃上出现齿位印，并且本实用与玻璃基板的接触从边接触到面接触，避免玻璃基板在外力作用下造成破裂，从而能够确保玻璃产品的正常蚀刻，且能够提高蚀刻后的玻璃的质量。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为玻璃蚀刻槽的立体结构示意图；
[0013]图2为内槽的立体结构示意图；
[0014]图3为内槽的主视图；
[0015]图4为腰型通孔底尺的主视图；
[0016]图5为图4中A处的局部放大图；
[0017]图6为腰型通孔底尺的侧视图；
[0018]图7为蝶形镂空上尺的主视图；
[0019]图8为蝶形镂空上尺的侧视图；
[0020]图9为图7中B处的局部放大图；
[0021]图10为蝶形镂空上尺的第二定位块的主视图；
[0022]图11为蝶形镂空上尺的第二定位块的侧视图；
[0023]附图标记：外槽1、内槽2、气体发生装置11、增压装置12、供气管道13、行走装置14、进液管15、出液管16、鼓泡管21、蝶形镂空上齿22、蝶形镂空侧齿23、腰型通孔底尺24、鼓泡管定位架25、第二凹槽26、第三凹槽27、通孔211、第一矩形条状基体241、第一卡齿2411、第一齿槽2412、第一定位块2413、碳钢2414、第二矩形条状基体221、第二卡齿2211、第二齿槽2212、凸起22121、椭圆形孔222、螺纹孔223、第二定位块224。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]一种玻璃蚀刻槽，包括：外槽1、内槽2、气体发生装置11、增压装置12、供气管道13；
所述内槽2在外槽1的内部，所述气体发生装置11和增压装置12在外槽1的外部，通过供气管道13将气体输送到玻璃蚀刻槽内；所述内槽2包括：鼓泡管21、蝶形镂空上尺22、蝶形镂空侧尺23、腰型通孔底尺24、鼓泡管定位支架25；所述鼓泡管定位支架25位于内槽2底部，所述鼓泡管21设有六个，六个鼓泡管21固定在鼓泡管定位支架25上；鼓泡管定位架25设有一对第一凹槽，所述腰型通孔底尺24设有一对，所述一对腰型通孔底尺24固定在鼓泡管定位架25的第一凹槽上；所述内槽2内两个侧壁上设有一对第二凹槽26以及一对第三凹槽27，所述第三凹槽27位于第二凹槽26上方；所述蝶形镂空侧尺23设有一对，一对蝶形镂空侧尺23固定在第二凹槽26上，所述蝶形镂空上尺22设有一对，蝶形镂空上尺22固定在第三凹槽27上。
[0027]优选的，所述鼓泡管21上设有通孔211数个，用来鼓泡，使得玻璃蚀刻槽内的蚀刻液保持均匀的流动性。
[0028]优选的，所述鼓泡管21所设有的通孔211与通孔211之间圆心距为15cm。
[0029]优选的，所述蝶形镂空侧尺23、腰型通孔底尺24以及蝶形镂空上尺22均设有相同数目的齿槽，所述齿槽用来固定玻璃基板。
[0030]优选的，所述外槽1底部设有四个行走装置14，用来方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶形镂空上尺，其特征在于，包括第二矩形条状基体(221)，所述第二矩形条状基体(221)的一边设有多个第二卡齿(2211)，每对第二卡齿(2211)之间均形成第二齿槽(2212)，每个第二卡齿(2211)的外端部的朝所在第二齿槽(2212)的一侧倾斜，每个第二卡齿(2211)外端部的内壁上均设有朝向第二齿槽(2212)的一侧的凸起(22121)，所述蝶形镂空上尺两端均设有第二定位块(224)，所述第二定位块(224)上设有螺纹孔(223)，所述第二矩形条状基体(221)两端均设有椭圆形孔(222)。2.根据权利要求1所述的一种蝶形镂空上尺，其特征在于，所述第二定位块(224)的厚度为20mm,所述第二定位块(224)的宽度为30mm，所述第二定位块(224)的长度为60mm，所述第二定位块(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑资来，刘操，
申请(专利权)人：惠州市清洋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：