蚀刻槽鼓泡管定位支架制造技术

本实用新型专利技术揭示一种蚀刻槽鼓泡管定位支架，包括用于支撑鼓泡管组件的支架本体，支架本体上设置有若干个用于支撑鼓泡管组件的支撑位，位于每个支撑位所在位置处的支架本体上均固定有若干个用于卡紧鼓泡管组件中的每根鼓泡管的两个端部的管夹，每个管夹均包括底板部和两个呈左右对称设置的夹臂，夹臂一体成型在底板部上，每个管夹中的两个夹臂与底板部之间均形成用于夹紧鼓泡管的夹紧区，管夹通过穿设在底板部两个端部中的螺栓固定在支架本体上；本实用新型专利技术通过在支架本体上安装管夹后，管夹能够将鼓泡管组件中的鼓泡管夹紧，这样一来，在蚀刻过程中能够避免鼓泡管组件出现摆动的现象，从而能够提高对玻璃的蚀刻效果。从而能够提高对玻璃的蚀刻效果。从而能够提高对玻璃的蚀刻效果。

【技术实现步骤摘要】
蚀刻槽鼓泡管定位支架


[0001]本技术涉及蚀刻装置
，具体涉及一种蚀刻槽鼓泡管定位支架。

技术介绍

[0002]在玻璃蚀刻过程中需要使用到蚀刻槽装置，目前市面上的蚀刻槽装置一般包括槽体、安装在槽体中的鼓泡管组件以及安装在槽体中的用于支撑鼓泡管组件的支架本体，但是目前安装在槽体中的鼓泡管组件与支架本体之间不具备卡紧装置，这样一来，在蚀刻过程中，鼓泡管组件容易出现摆动的现象，从而会影响对玻璃的蚀刻效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种蚀刻槽鼓泡管定位支架，其通过在支架本体上安装管夹后，管夹能够将鼓泡管组件中的鼓泡管夹紧，这样一来，在蚀刻过程中能够避免鼓泡管组件出现摆动的现象，从而能够提高对玻璃的蚀刻效果。
[0004]本技术的蚀刻槽鼓泡管定位支架，包括用于支撑鼓泡管组件的支架本体，支架本体上设置有若干个用于支撑鼓泡管组件的支撑位，位于每个支撑位所在位置处的支架本体上均固定有若干个用于卡紧鼓泡管组件中的每根鼓泡管的两个端部的管夹，每个管夹均包括底板部和两个呈左右对称设置的夹臂，夹臂一体成型在底板部上，每个管夹中的两个夹臂与底板部之间均形成用于夹紧鼓泡管的夹紧区，管夹通过穿设在底板部两个端部中的螺栓固定在支架本体上。
[0005]本技术的蚀刻槽鼓泡管定位支架，其中，每个夹臂的上端均设置有向外弯折的弧形折弯段，弧形折弯段用于与鼓泡管配合导向以方便鼓泡管嵌入到夹紧区中；通过采用弧形折弯段的设置，在鼓泡管与管夹配合卡接时，鼓泡管可与弧形折弯段配合导向以方便鼓泡管卡入到管夹中。
[0006]本技术的蚀刻槽鼓泡管定位支架，其中，位于每个支撑位左右两侧的支架本体上均焊接固定有若干个定位块，鼓泡管组件安装到支撑位中后，鼓泡管组件左右两侧的外边缘分别与左右两侧的定位块相抵；通过定位块的设置，在鼓泡管组件安装到支撑位中后，定位块能够实现对鼓泡管组件的定位。
[0007]本技术的蚀刻槽鼓泡管定位支架，其中，每个定位块的朝向鼓泡管组件的一侧均设置有用于与鼓泡管组件配合导向以方便鼓泡管组件安装到支撑位中的斜面；通过斜面的设置，当鼓泡管组件需要安装到支撑位中时，鼓泡管组件可与斜面配合导向，以方便鼓泡管组件安装到支撑位中。
[0008]本技术通过在支架本体上安装管夹后，管夹能够将鼓泡管组件中的鼓泡管夹紧，这样一来，在蚀刻过程中能够避免鼓泡管组件出现摆动的现象，从而能够提高对玻璃的蚀刻效果。
附图说明
[0009]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0010]图1为管夹和定位块与支架本体装配后的俯视结构示意图；
[0011]图2为定位块与支架本体装配后的立体结构示意图；
[0012]图3为管夹的主视结构示意图；
[0013]图4为鼓泡管组件的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0015]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0016]本技术的蚀刻槽鼓泡管定位支架，包括用于支撑鼓泡管组件1的支架本体2，支架本体2上设置有若干个用于支撑鼓泡管组件1的支撑位21，位于每个支撑位21所在位置处的支架本体2上均固定有若干个用于卡紧鼓泡管组件1中的每根鼓泡管11的两个端部的管夹3，每个管夹3均包括底板部31和两个呈左右对称设置的夹臂32，夹臂32一体成型在底板部31上，每个管夹3中的两个夹臂32与底板部31之间均形成用于夹紧鼓泡管11的夹紧区33，管夹3通过穿设在底板部31两个端部中的螺栓34固定在支架本体2上；本技术通过在支架本体上安装管夹后，管夹能够将鼓泡管组件中的鼓泡管夹紧，这样一来，在蚀刻过程中能够避免鼓泡管组件出现摆动的现象，从而能够提高对玻璃的蚀刻效果。
[0017]每个夹臂32的上端均设置有向外弯折的弧形折弯段35，弧形折弯段35用于与鼓泡管11配合导向以方便鼓泡管11嵌入到夹紧区33中；通过采用弧形折弯段的设置，在鼓泡管与管夹配合卡接时，鼓泡管可与弧形折弯段配合导向以方便鼓泡管卡入到管夹中。
[0018]位于每个支撑位21左右两侧的支架本体2上均焊接固定有若干个定位块4，鼓泡管组件1安装到支撑位21中后，鼓泡管组件1左右两侧的外边缘分别与左右两侧的定位块4相抵；通过定位块的设置，在鼓泡管组件安装到支撑位中后，定位块能够实现对鼓泡管组件的定位。
[0019]每个定位块4的朝向鼓泡管组件1的一侧均设置有用于与鼓泡管组件1配合导向以方便鼓泡管组件1安装到支撑位21中的斜面41；通过斜面的设置，当鼓泡管组件需要安装到支撑位中时，鼓泡管组件可与斜面配合导向，以方便鼓泡管组件安装到支撑位中。
[0020]以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领
域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蚀刻槽鼓泡管定位支架，包括用于支撑鼓泡管组件(1)的支架本体(2)，所述支架本体(2)上设置有若干个用于支撑鼓泡管组件(1)的支撑位(21)，其特征在于：位于每个支撑位(21)所在位置处的支架本体(2)上均固定有若干个用于卡紧鼓泡管组件(1)中的每根鼓泡管(11)的两个端部的管夹(3)，每个管夹(3)均包括底板部(31)和两个呈左右对称设置的夹臂(32)，所述夹臂(32)一体成型在底板部(31)上，每个管夹(3)中的两个夹臂(32)与底板部(31)之间均形成用于夹紧鼓泡管(11)的夹紧区(33)，所述管夹(3)通过穿设在底板部(31)两个端部中的螺栓(34)固定在支架本体(2)上。2.根据权利要求1所述的蚀刻槽鼓泡管定位支...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑资来，刘操，
申请(专利权)人：惠州市清洋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：