一种MiniLED灯珠模组生产用分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种MiniLED灯珠模组生产用分选机，包括底座、转盘以及L形固定架，底座上开设有限位滑槽，转盘的底端固定连接有限位滑条，且限位滑条滑动连接于限位滑槽；转盘上均匀开设有若干个第一槽口；第一槽口内均放置有灯体；L形固定架固定连接于底座上，且L形固定架的底端固定连接有第一气缸；通过转动装盘能够带动灯体进入L形固定架内，然后通过光电传感器件采集灯体的发光性能，检测完毕后，可通过控制器启动第二气缸将转出的不合格的灯体推出；所以本设备结构简单，操作方便，同时检测效率较高，能够依次对转盘上的灯体进行检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种MiniLED灯珠模组生产用分选机


[0001]本技术涉及LED分选机设备
，具体为一种MiniLED灯珠模组生产用分选机。

技术介绍

[0002]LED光源由于具有亮化应用能耗低、色彩还原性强、寿命长、造型别致等优点，被越来越多的应用于各种场合；
[0003]LED在制造过程中由于芯片性能以及荧光粉分布的因素影响，导致成品LED在发光性能方面会存在差异。为了保证产品所使用的LED的发光性能的一致性，在出厂前需要对LED发光性能进行检测，市场上用于LED测光分选的设备结构相对复杂，测试效率低，且给生产带来极大的不便；
[0004]综上所述，本申请现提出一种MiniLED灯珠模组生产用分选机，来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种MiniLED灯珠模组生产用分选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MiniLED灯珠模组生产用分选机，包括底座、转盘以及L形固定架，所述底座上开设有限位滑槽，所述转盘的底端固定连接有限位滑条，且限位滑条滑动连接于限位滑槽；所述转盘上均匀开设有若干个第一槽口；所述第一槽口内均放置有灯体；所述L形固定架固定连接于底座上，且所述L形固定架的底端固定连接有第一气缸，且所述第一气缸的活塞杆与安装座固定连接，所述安装座的底端两侧均固定连接有电极，且所述安装座的底端还固定连接有光电传感器；所述电极与灯体相对应；所述转盘的环形侧面开设有齿牙，且所述底座上转动连接有第一不完全齿轮，所述底座下固定连接有电机，且所述电机与第一不完全齿轮同轴固定连接；所述第一不完全齿轮与转盘配合使用；所述电机、电极以及光电传感器均与控制器电性连接，且所述控制器固定连接于底座的一侧。
[0007]优选的，还包括第二不完全齿轮、滑杆、固定板、第二弹簧以及定位座，所述转盘的内圈均匀固定连接有若干个定位座，所述固定板固定连接于底座上，所述滑杆贯穿且滑动连接于固定板，所述滑杆对应的定位座的一端固定连接有定位块，所述滑杆上还固定连接有固定圈，所述第二弹簧套设于滑杆，且所述第二弹簧的两端分别与固定板以及固定圈固定连接；所述滑杆的一侧还开设有齿牙；所述第二不完全齿轮通过转轴转动连接于底座上，且所述第二不完全齿轮与滑杆上的齿牙配合使用，所述第一不完全齿轮也通过转轴转动连接于底座，两个转轴上均固定连接有带轮，且所述带轮之间通过皮带传动连接。
[0008]优选的，每个所述第一槽口的内壁均通过第一弹簧固定连接有夹板。
[0009]优选的，所述转盘上还开设有第二槽口，且所述第二槽口与第一槽口相互贯通，所
述底座上还固定连接有第二气缸，且所述第二气缸的活塞杆位于第二槽口上。
[0010]优选的，所述底座的底端四周均固定连接有支撑柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置底座、转盘以及L形固定架的相互配合，通过转动装盘能够带动灯体进入L形固定架内，然后通过光电传感器件采集灯体的发光性能，检测完毕后，可通过控制器启动第二气缸将转出的不合格的灯体推出；所以本设备结构简单，操作方便，同时检测效率较高，能够依次对转盘上的灯体进行检测。
附图说明
[0012]图1为本技术底座的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A区域的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中B区域的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术中L形固定架的侧视结构示意图；
[0016]图5为本技术中限位滑槽的俯视结构示意图；
[0017]图6为本技术中底座的主视结构示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、转盘；3、第一槽口；4、第二槽口；5、夹板；6、第一弹簧；7、灯体；8、第一不完全齿轮；9、L形固定架；10、第一气缸；11、安装座；12、光电传感器；13、电极；14、控制器；15、第二不完全齿轮；16、滑杆；17、固定圈；18、第二弹簧；19、固定板；20、定位块；21、定位座；22、限位滑槽；23、电极；24、皮带；25、带轮；26、转轴；27、第二气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种MiniLED灯珠模组生产用分选机，包括底座1、转盘2以及L形固定架9，所述底座1上开设有限位滑槽22，所述转盘2的底端固定连接有限位滑条，且限位滑条滑动连接于限位滑槽22；所述转盘2上均匀开设有若干个第一槽口3；所述第一槽口3内均放置有灯体7；所述L形固定架9固定连接于底座1上，且所述L形固定架9的底端固定连接有第一气缸10，且所述第一气缸10的活塞杆与安装座11固定连接，所述安装座11的底端两侧均固定连接有电极13，且所述安装座11的底端还固定连接有光电传感器12；所述电极13与灯体7相对应；所述转盘2的环形侧面开设有齿牙，且所述底座1上转动连接有第一不完全齿轮8，所述底座1下固定连接有电机23，且所述电机23与第一不完全齿轮8同轴固定连接；所述第一不完全齿轮8与转盘2配合使用；所述电机23、电极13以及光电传感器12均与控制器14电性连接，且所述控制器14固定连接于底座1的一侧；
[0021]其中，电极13与灯体7上的引脚相对应，当电极13与引脚接触时，灯体7被点亮；然后通过光电传感器12件采集灯体7的发光性能，然后将信息传输至控制器14；
[0022]其中，第一不完全齿轮8由于驱动转盘2转动；
[0023]其中，转盘2圈状结构；
[0024]还包括第二不完全齿轮15、滑杆16、固定板19、第二弹簧18以及定位座21，所述转盘2的内圈均匀固定连接有若干个定位座21，所述固定板19固定连接于底座1上，所述滑杆16贯穿且滑动连接于固定板19，所述滑杆16对应的定位座21的一端固定连接有定位块20，所述滑杆16上还固定连接有固定圈17，所述第二弹簧18套设于滑杆16，且所述第二弹簧18的两端分别与固定板19以及固定圈17固定连接；所述滑杆16的一侧还开设有齿牙；所述第二不完全齿轮15通过转轴26转动连接于底座1上，且所述第二不完全齿轮15与滑杆16上的齿牙配合使用，所述第一不完全齿轮8也通过转轴26转动连接于底座1，两个转轴26上均固定连接有带轮25，且所述带轮25之间通过皮带24传动连接；
[0025]其中，在检测状态时，定位块20卡接在定位座21内，如此设置，保证了在检测时，转盘2不会随意转动；
[0026]其中，通过带轮25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MiniLED灯珠模组生产用分选机，其特征在于：包括底座（1）、转盘（2）以及L形固定架（9），所述底座（1）上开设有限位滑槽（22），所述转盘（2）的底端固定连接有限位滑条，且限位滑条滑动连接于限位滑槽（22）；所述转盘（2）上均匀开设有若干个第一槽口（3）；所述第一槽口（3）内均放置有灯体（7）；所述L形固定架（9）固定连接于底座（1）上，且所述L形固定架（9）的底端固定连接有第一气缸（10），且所述第一气缸（10）的活塞杆与安装座（11）固定连接，所述安装座（11）的底端两侧均固定连接有电极（13），且所述安装座（11）的底端还固定连接有光电传感器（12）；所述电极（13）与灯体（7）相对应；所述转盘（2）的环形侧面开设有齿牙，且所述底座（1）上转动连接有第一不完全齿轮（8），所述底座（1）下固定连接有电机（23），且所述电机（23）与第一不完全齿轮（8）同轴固定连接；所述第一不完全齿轮（8）与转盘（2）配合使用；所述电机（23）、电极（13）以及光电传感器（12）均与控制器（14）电性连接，且所述控制器（14）固定连接于底座（1）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种MiniLED灯珠模组生产用分选机，其特征在于：还包括第二不完全齿轮（15）、滑杆（16）、固定板（19）、第二弹簧（18）以及定位座（21），所述转盘（2）的内圈均匀固定连接有若干个定位座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智勇，蒋元兴，
申请(专利权)人：江西芯乐光光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：