一种卧式锯床工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式锯床工装夹具，采用全新组合结构设计，将整个夹具划分为水平调节固定板（106）、L形安装板（101）、竖直调节安装板（102）、水平调节安装座（202）；基于部件之间螺钉与滑槽之间的连接，实现两两装置之间的滑动连接，并且第一动力装置（110）配合导向杆（108），实现竖直调节安装板（102）沿各根导向杆（108）所在直线方向的水平来回移动，以及应用第二动力装置（201），通过第二螺杆实现对基板（204）的夹紧，如此在针对基板（204）实现稳定夹持的同时，能够精准实现水平和竖直移动，提高3D打印取件操作中的工作效率。3D打印取件操作中的工作效率。3D打印取件操作中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式锯床工装夹具


[0001]本技术涉及一种卧式锯床工装夹具，属于锯床


技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种利用快速成形技术，以数字模型文件为基础，采用成型材料，通过逐层打印的方式来构造三维的实体的打印方式。随着3D打印技术的快速发展，3D打印机在产品制造业获得了广泛的应用，为节约成本，金属3D打印用的成型基板，通常在取下成型零件后会反复使用，取成型零件的方式有很多，例如：线切割和锯床切割等。
[0003]通常使用的卧式锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床，锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材，在锯床加工过程中，常需要工装夹具对工件进行装夹固定，以便于工件的稳定加工。
[0004]目前市场上的卧式锯床工装夹具在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，夹具只能装夹其相适配的工件，无法装夹不同形状的工件，导致其适用范围受到限制，使其实用性降低，另外，工人手动装夹，存在用力不均，容易导致工件被夹伤等问题，且效率低，劳动强度大，影响工件的锯切效率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种卧式锯床工装夹具，能够针对基板（204）实现稳定夹持的同时，能够精准实现水平和竖直移动，提高3D打印取件操作中的工作效率。
[0006]本技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术设计了一种卧式锯床工装夹具，用于设置在卧式锯床安装板（107）上，针对3D打印中的基板（204）实现固定，包括水平调节固定板（106）、L形安装板（101）、竖直调节安装板（102）、水平调节安装座（202）、第二动力装置（201）、第二螺杆、夹紧装置（203）；
[0007]其中，水平调节固定板（106）表面设置两条贯穿其上下面、彼此平行的滑槽，且该两条滑槽分布于水平调节固定板（106）表面的两侧，卧式锯床安装板（107）表面上设置两个螺孔，该两个螺孔之间的距离与水平调节固定板（106）表面两滑槽之间距离相等，卧式锯床安装板（107）上表面呈水平姿态，水平调节固定板（106）置于卧式锯床安装板（107）上表面，并通过两根螺钉由上向下分别穿过水平调节固定板（106）表面各条滑槽后、并分别旋转拧入卧式锯床安装板（107）表面上设置两个螺孔，实现水平调节固定板（106）沿其上两条滑槽所在直线方向的水平滑动、以及水平调节固定板（106）在卧式锯床安装板（107）上表面的固定安装；
[0008]L形安装板（101）为侧面L形状的安装板，L形安装板（101）上彼此对接的两块板相互垂直，L形安装板（101）上其中一块板的外侧面固定安装于水平调节固定板（106）的上表面，且L形安装板（101）上另一块板所在面与水平调节固定板（106）上两条滑槽所在直线相
垂直；竖直调节安装板（102）上的其中一表面与L形安装板（101）上另一块板的外侧面相连接设置；
[0009]水平调节安装座（202）上设置滑槽，竖直调节安装板（102）表面设置螺孔，水平调节安装座（202）与竖直调节安装板（102）之间，采用与水平调节固定板（106）和卧式锯床安装板（107）上表面之间相同的安装方式，实现水平调节安装座（202）上其中一表面与竖直调节安装板（102）上背向L形安装板（101）的表面之间的安装，且水平调节安装座（202）上两侧滑槽所在直线呈竖直姿态，实现水平调节安装座（202）沿其上两侧滑槽所在直线方向的竖直滑动、以及水平调节安装座（202）与竖直调节安装板（102）之间的固定安装；
[0010]水平调节安装座（202）上背向竖直调节安装板（102）的表面设置凸起边（206），且水平调节安装座（202）该表面、对应凸起边（206）的其中一侧设置导向滑槽（207），且导向滑槽（207）所在直线与凸起边（206）的中垂线相重合，夹紧装置（203）的中点位置设置滑杆，且该滑杆活动卡设于导向滑槽（207）中，夹紧装置（203）随其所连滑杆在导向滑槽（207）中的移动而移动，水平调节安装座（202）上背向竖直调节安装板（102）的表面设置凸起的固定螺孔，该固定螺孔的位置位于导向滑槽（207）上背向凸起边（206）的端部的一侧，且固定螺孔表面所在面与导向滑槽（207）所在直线相垂直，第二动力装置（201）作用于第二螺杆端部提供旋转动力，控制第二螺杆由固定螺孔上背向导向滑槽（207）的位置、旋转穿过固定螺孔，并与夹紧装置（203）相接触，实现对夹紧装置（203）的推动，基板（204）置于水平调节安装座（202）上凸起边（206）与夹紧装置（203）之间，通过第二动力装置（201）为第二螺杆提供旋转动力，实现凸起边（206）与夹紧装置（203）针对基板（204）的夹紧固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：还包括第一动力装置（110）、第一螺杆、以及各根导向杆（108），所述竖直调节安装板（102）上其中一表面与L形安装板（101）上另一块板外侧面之间的连接设置，按如下方式实现：
[0012]L形安装板（101）上另一块板上设置贯穿其两面的一个固定通孔、以及至少一个导向孔，竖直调节安装板（102）表面设置贯穿其两面的一个固定通孔、以及至少一个导向孔，L形安装板（101）上的固定通孔与竖直调节安装板（102）表面的固定通孔彼此尺寸相等、位置对应，以及L形安装板（101）上各个导向孔分别与竖直调节安装板（102）表面各个导向孔彼此尺寸相等、位置一一对应；第一螺杆的外径与L形安装板（101）上固定通孔内径相适应，导向杆（108）的数量与L形安装板（101）上导向孔的数量相等，且彼此一一对应，导向杆（108）外径与L形安装板（101）上导向孔内径相适应；各根导向杆（108）分别依次穿入L形安装板（101）上对应导向孔、竖直调节安装板（102）表面对应导向孔；第一动力装置（110）作用于第一螺杆端部提供旋转动力，控制第一螺杆由L形安装板（101）内侧依次旋转穿入L形安装板（101）上固定通孔、第一旋转限位装置（113）、水平调节推板（112）、竖直调节安装板（102）表面固定通孔、水平调节拉板（114）、第二旋转限位装置（115）；第一螺杆所在直线、各根导向杆（108）所在直线均与水平调节固定板（106）上两条滑槽所在直线相平行；基于第一动力装置（110）为第一螺杆所提供的旋转动力，实现竖直调节安装板（102）沿各根导向杆（108）所在直线方向的水平来回移动。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案：还包括设置于L形安装板（101）固定通孔中的旋转进给装置（109），所述第一螺杆由L形安装板（101）内侧依次旋转穿入L形安装板（101）上固定通孔中的旋转进给装置（109）、第一旋转限位装置（113）、水平调节推板（112）、
竖直调节安装板（102）表面固定通孔、水平调节拉板（114）、第二旋转限位装置（115）。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案：还包括旋转止动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式锯床工装夹具，用于设置在卧式锯床安装板(107)上，针对3D打印中的基板(204)实现固定，其特征在于：包括水平调节固定板(106)、L形安装板(101)、竖直调节安装板(102)、水平调节安装座(202)、第二动力装置(201)、第二螺杆、夹紧装置(203)；其中，水平调节固定板(106)表面设置两条贯穿其上下面、彼此平行的滑槽，且该两条滑槽分布于水平调节固定板(106)表面的两侧，卧式锯床安装板(107)表面上设置两个螺孔，该两个螺孔之间的距离与水平调节固定板(106)表面两滑槽之间距离相等，卧式锯床安装板(107)上表面呈水平姿态，水平调节固定板(106)置于卧式锯床安装板(107)上表面，并通过两根螺钉由上向下分别穿过水平调节固定板(106)表面各条滑槽后、并分别旋转拧入卧式锯床安装板(107)表面上设置两个螺孔，实现水平调节固定板(106)沿其上两条滑槽所在直线方向的水平滑动、以及水平调节固定板(106)在卧式锯床安装板(107)上表面的固定安装；L形安装板(101)为侧面L形状的安装板，L形安装板(101)上彼此对接的两块板相互垂直，L形安装板(101)上其中一块板的外侧面固定安装于水平调节固定板(106)的上表面，且L形安装板(101)上另一块板所在面与水平调节固定板(106)上两条滑槽所在直线相垂直；竖直调节安装板(102)上的其中一表面与L形安装板(101)上另一块板的外侧面相连接设置；水平调节安装座(202)上设置滑槽，竖直调节安装板(102)表面设置螺孔，水平调节安装座(202)与竖直调节安装板(102)之间，采用与水平调节固定板(106)和卧式锯床安装板(107)上表面之间相同的安装方式，实现水平调节安装座(202)上其中一表面与竖直调节安装板(102)上背向L形安装板(101)的表面之间的安装，且水平调节安装座(202)上两侧滑槽所在直线呈竖直姿态，实现水平调节安装座(202)沿其上两侧滑槽所在直线方向的竖直滑动、以及水平调节安装座(202)与竖直调节安装板(102)之间的固定安装；水平调节安装座(202)上背向竖直调节安装板(102)的表面设置凸起边(206)，且水平调节安装座(202)该表面、对应凸起边(206)的其中一侧设置导向滑槽(207)，且导向滑槽(207)所在直线与凸起边(206)的中垂线相重合，夹紧装置(203)的中点位置设置滑杆，且该滑杆活动卡设于导向滑槽(207)中，夹紧装置(203)随其所连滑杆在导向滑槽(207)中的移动而移动，水平调节安装座(202)上背向竖直调节安装板(102)的表面设置凸起的固定螺孔，该固定螺孔的位置位于导向滑槽(207)上背向凸起边(206) 的端部的一侧，且固定螺孔表面所在面与导向滑槽(207)所在直线相垂直，第二动力装置(201)作用于第二螺杆端部提供旋转动力，控制第二螺杆由固定螺孔上背向导向滑槽(207)的位置、旋转穿过固定螺孔，并与夹紧装置(203)相接触，实现对夹紧装置(203)的推动，基板(204)置于水平调节安装座(202)上凸起边(206)与夹紧装置(203)之间，通过第二动力装置(201)为第二螺杆提供旋转动力，实现凸起边(206)与夹紧装置(203)针对基板(204)的夹紧固定。2.根据权利要求1所述一种卧式锯床工装夹具，其特征在于：还包括第一动力装置(110)、第一螺杆、以及各根导向杆(108)，所述竖直调节安装板(102)上其中一表面与L形安装板(101)上另一块板外侧面之间的连接设置，按如下方式实现：L形安装板(101)上另一块板上设置贯穿其两面的一个固定通孔、以及至少一个导向孔，竖直调节安装板(102)表面设置贯穿其两面的一个固定通孔、以及至少一个导向孔，L形安装板(101)上的固定通孔与竖直调节安装板(102)表面的固定通孔彼此尺寸相等、位置对
应，以及L形安装板(101)上各个导向孔分别与竖直调节安装板(102)表面各个导向孔彼此尺寸相等、位置一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宗军，牛志宇，坦克，王林，
申请(专利权)人：南京铖联激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：