本实用新型专利技术公开一种具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，包括防滑垫片和移动板，所述防滑垫片的一侧连接有夹块；所述夹块的内部连接有调节杆，所述调节杆的一端连接有调节握把，所述调节杆的表面连接有连接块，所述连接块的底部连接有工作台，所述工作台的表面连接有固定栓，所述移动板的底部连接有固定栓，所述移动板的一侧连接有拉杆。该具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，使用者通过旋转调节握把，调节握把旋转带动调节杆在连接块的内壁旋转，调节杆的一端通过设置的凸块在夹块的内壁旋转，从而推动夹块移动，零配件和夹块表面的防滑垫片贴合，从而使零配件在加工过程中固定，达到定位的目的。达到定位的目的。达到定位的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置
[0001]本技术涉及机械零配件加工设备
，具体为一种具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置。
技术介绍
[0002]众所周知，机械零配件自动化加工装置是一种用于机械零配件生产加工过程中，对机械零配件进行冲压加工的辅助装置，其在机械零配件加工设备
中得到了广泛的使用，对零配件进行精加工时，需要用到自动化装置，即需要用到数控机床，利用数控机床对工件进行加工处理时，首先需要将工件固定在数控机床上，就需要用到数控工件夹紧装置。
[0003]目前市场上的高精度机械零配件自动化加工装置虽然种类和数量非常多，但是高精度机械零配件自动化加工装置有这样的不足点：在加工过程中，不便于固定零配件，从而无法对零配件定位。因此要对现在的高精度机械零配件自动化加工装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的高精度机械零配件自动化加工装置虽然种类和数量非常多，但是高精度机械零配件自动化加工装置有这样的不足点：在加工过程中，不便于固定零配件，从而无法对零配件定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，包括防滑垫片和移动板，所述防滑垫片的一侧连接有夹块；
[0006]所述夹块的内部连接有调节杆，所述调节杆的一端连接有调节握把，所述调节杆的表面连接有连接块，所述连接块的底部连接有工作台，所述工作台的表面连接有固定栓，所述移动板的底部连接有固定栓，所述移动板的一侧连接有拉杆；
[0007]所述移动板的表面连接有滑槽，所述工作台的表面开设有导流槽，所述导流槽的底部设置有收集箱，所述收集箱的一侧连接有弹块，所述弹块的一侧连接有弹簧，所述弹簧的表面连接有机体。
[0008]优选的，所述防滑垫片和夹块的连接处相互垂直，调节杆的一端设置有凸块，夹块的表面开设有卡槽，调节杆一端的凸块和夹块表面的卡槽内壁尺寸相互吻合，夹块和调节杆的连接处构成卡合连接结构。
[0009]优选的，所述调节杆的表面设置有螺纹形状，连接块的内部开设有螺纹槽，且调节杆表面的螺纹形状和连接块内部的螺纹槽内壁尺寸相互吻合，调节杆和连接块的连接处构成螺纹连接结构。
[0010]优选的，所述固定栓的剖面为“T”字形，固定栓的一端垂直贯穿工作台连接于移动板的表面，且移动板的表面开设有槽口，固定栓的一端和移动板表面的槽口内壁尺寸相互吻合。
[0011]优选的，所述移动板的剖面为“T”字形，且移动板和滑槽的内壁尺寸相互吻合，移动板通过滑槽和工作台的连接处构成滑动连接结构。
[0012]优选的，所述机体的内部开设有凹槽，弹簧和弹块卡合于机体内部的凹槽内壁，收集箱的表面开设有弧形槽，弹块的一端和收集箱表面的弧形槽内壁尺寸相互吻合，弹簧通过弹块和收集箱的连接处构成弹性卡合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，调节杆的一端垂直贯穿连接块连接于夹块，调节杆和连接块之间通过螺纹连接，使用者通过旋转调节握把，调节握把旋转带动调节杆在连接块的内壁旋转，调节杆的一端通过设置的凸块在夹块的内壁旋转，从而推动夹块移动，零配件和夹块表面的防滑垫片贴合，从而使零配件在加工过程中固定，达到定位的目的。
[0015]2.该具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，工作台的内部开设有滑槽，使用者通过拉动拉杆，使拉杆带动移动板在滑槽的内壁滑动，移动板移动到最大位置时，通过将固定栓贯穿工作台连接于移动板表面开设的槽口，使移动板和工作台固定，从而达到增大工作台面积的目的。
[0016]3.该具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，使用者将收集箱插入机体表面的凹槽处，通过机体内部的弹簧弹性推动弹块卡合于收集箱表面的弧形槽内壁，使收集箱固定于机体内部，使用者加工过程中产生的金属碎屑通过工作台表面的导流槽落入收集箱的内部，从而达到收集金属碎屑的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术A放大示意图；
[0019]图3为本技术B放大示意图。
[0020]图中：1、防滑垫片；2、夹块；3、调节杆；4、调节握把；5、连接块；6、工作台；7、固定栓；8、移动板；9、拉杆；10、滑槽；11、导流槽；12、收集箱；13、弹块；14、弹簧；15、机体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，包括防滑垫片1、夹块2、调节杆3、调节握把4、连接块5、工作台6、固定栓7、移动板8、拉杆9、滑槽10、导流槽11、收集箱12、弹块13、弹簧14和机体15，所述防滑垫片1的一侧连接有夹块2；
[0023]所述夹块2的内部连接有调节杆3，所述防滑垫片1和夹块2的连接处相互垂直，调节杆3的一端设置有凸块，夹块2的表面开设有卡槽，调节杆3一端的凸块和夹块2表面的卡槽内壁尺寸相互吻合，夹块2和调节杆3的连接处构成卡合连接结构，便于调节杆3旋转的时
候，防滑垫片1和夹块2不会跟着旋转，所述调节杆3的一端连接有调节握把4，所述调节杆3的表面连接有连接块5，所述调节杆3的表面设置有螺纹形状，连接块5的内部开设有螺纹槽，且调节杆3表面的螺纹形状和连接块5内部的螺纹槽内壁尺寸相互吻合，调节杆3和连接块5的连接处构成螺纹连接结构，便于使用者旋转调节握把4，从而调节防滑垫片1和夹块2的位置，达到定位的目的，所述连接块5的底部连接有工作台6，所述工作台6的表面连接有固定栓7，所述移动板8的底部连接有固定栓7，所述固定栓7的剖面为“T”字形，固定栓7的一端垂直贯穿工作台6连接于移动板8的表面，且移动板8的表面开设有槽口，固定栓7的一端和移动板8表面的槽口内壁尺寸相互吻合，便于移动板8移动过后，对移动板8进行固定，所述移动板8的一侧连接有拉杆9；
[0024]所述移动板8的表面连接有滑槽10，所述移动板8的剖面为“T”字形，且移动板8和滑槽10的内壁尺寸相互吻合，移动板8通过滑槽10和工作台6的连接处构成滑动连接结构，便于使用者伸缩移动板8，使移动板8可以张合和收缩，所述工作台6的表面开设有导流槽11，所述导流槽11的底部设置有收集箱12，所述收集箱12的一侧连接有弹块13，所述弹块13的一侧连接有弹簧14，所述机体15的内部开设有凹槽，弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，包括防滑垫片(1)和移动板(8)，其特征在于：所述防滑垫片(1)的一侧连接有夹块(2)；所述夹块(2)的内部连接有调节杆(3)，所述调节杆(3)的一端连接有调节握把(4)，所述调节杆(3)的表面连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部连接有工作台(6)，所述工作台(6)的表面连接有固定栓(7)，所述移动板(8)的底部连接有固定栓(7)，所述移动板(8)的一侧连接有拉杆(9)；所述移动板(8)的表面连接有滑槽(10)，所述工作台(6)的表面开设有导流槽(11)，所述导流槽(11)的底部设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)的一侧连接有弹块(13)，所述弹块(13)的一侧连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的表面连接有机体(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，其特征在于：所述防滑垫片(1)和夹块(2)的连接处相互垂直，调节杆(3)的一端设置有凸块，夹块(2)的表面开设有卡槽，调节杆(3)一端的凸块和夹块(2)表面的卡槽内壁尺寸相互吻合，夹块(2)和调节杆(3)的连接处构成卡合连接结构。3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的高精度机械零配件自动化加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡东瓦瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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