本实用新型专利技术包括支座、摇臂和定位轮组件；支座采用可调节安装方式固定在车床刀架的刀架螺钉上；支座与摇臂采用可调节安装方式配合连接；摇臂一端还具有与定位轮组件连接的通孔；定位轮组件包括定位轮、定位轮螺钉、轴承和定位轮固定螺母；轴承同轴压入定位轮中，定位轮螺钉穿过轴承和摇臂端部的通孔，通过定位轮固定螺母紧固连接；定位轮的外侧面具有径向凸起，径向凸起能够与待加工零件的轴向定位面贴合，实现对待加工零件的轴向定位，且当径向凸起与待加工零件的轴向定位面贴合后，能够通过调整摇臂与支座的安装位置，使定位轮外侧面与待加工零件的外侧面滚动配合。本实用新型专利技术可在提高工作效率的同时有效保证零件长度尺寸，满足质量要求。足质量要求。足质量要求。
【技术实现步骤摘要】
可调式普通车床用轴向定位装置
[0001]本技术涉及一种可调式车床用定位装置，适用于车制零件的轴向长度方向定位。
技术介绍
[0002]目前，C616A、CA6140等普通车床仍然是绝大多数企业特别是中小企业的主力设备，这种设备在使用过程中一般采用刻度盘定位，但在采用刻度盘定位时由于惯性作用，常常出现被车零件在轴向长度方向上的尺寸不能满足使用要求，特别是尺寸精度高时总是造成超差，需要操作者停下来下来反复测量，这种缺陷在大批量生产时尤为明显，给提高生产效率，保证产品质量造成不便。
技术实现思路
[0003]为了解决现有C616A、CA6140等普通车床不能满足车制零件时对零件轴向长度尺寸的定位需求，本技术提出一种适合车床操作人员使用的可调式普通车床用轴向定位装置。该定位装置不仅方便装夹、实用，还可重复使用，能有效提高产品生产效率和质量，彻底解决了零件在普通车床车削时对零件轴向长度方向尺寸的定位需求，结构简单，易于制造，成本低廉，可大范围推广使用。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]所述一种可调式普通车床用轴向定位装置，包括支座、摇臂和定位轮组件；
[0006]所述支座采用可调节安装方式固定在车床刀架的刀架螺钉上；所述支座与所述摇臂采用可调节安装方式配合连接；所述摇臂一端还具有与定位轮组件连接的通孔；
[0007]所述定位轮组件包括定位轮、定位轮螺钉、轴承和定位轮固定螺母；轴承同轴压入定位轮中，定位轮螺钉穿过轴承和摇臂端部的通孔，通过定位轮固定螺母紧固连接，实现定位轮螺钉与轴承内圈的固定；
[0008]所述定位轮的外侧面具有径向凸起，所述径向凸起能够与待加工零件的轴向定位面贴合，实现对待加工零件的轴向定位，且当径向凸起与待加工零件的轴向定位面贴合后，能够通过调整摇臂与支座的安装位置，使定位轮外侧面与待加工零件的外侧面滚动配合。
[0009]进一步的，支座一端具有U型槽，U型槽能够卡入车床刀架的刀架螺钉上，而且通过装夹车刀用的垫片能够调整支座的安装位置，进而改变定位轮径向凸起的位置。
[0010]进一步的，支座主体具有长条形通槽，摇臂主体也具有长条形通槽，摇臂主体的长条形通槽与支座主体的长条形通槽能够叠加后相对自由滑动，以适用于不同直径的零件；当自由滑动至合适位置后，通过摇臂垫片，摇臂螺钉和摇臂固定螺母组成的螺钉组件将摇臂与支座固定连接。
[0011]进一步的，所述定位轮组件还包括定位轮垫片；定位轮具有轴向的台阶通孔，其中大孔径段与轴承的外圈过盈配合，具有中心通孔的定位轮垫片放置在定位轮的小孔径段中；定位轮螺钉穿过定位轮垫片的中心通孔、轴承中心通孔、轴承另一侧垫片的中心通孔以
及摇臂端部的通孔后，通过定位轮固定螺母紧固连接。
[0012]进一步的，所述轴向定位面为零件中的某一轴向断面。
[0013]有益效果
[0014]本技术结构设计简单、合理，易于制造，成本低廉，不但达到了保证产品质量的目的，满足使用需求，而且可多次重复使用，提高了工作效率，弥补了普通车床在零件轴向定位方面的不足，具有通用性和较大的推广价值。
[0015]具体而言，本技术的定位轮内装有滚动轴承，在零件上定位时可避免与零件摩擦而损坏零件表面粗糙度，而且通过支座1与摇臂2的可调式配合连接，满足不同直径零件的使用要求。
[0016]本技术装夹时由车床刀架固定，定位轮的径向凸起位置通过用装夹车刀用的垫片进行调整，定位准确、操作简单。
[0017]本技术提出的可调式车床用定位装置的定位轮安装在摇臂上，使用时只需根据被车零件大小调整高低即可，不仅制造方便，而且是利用车床刀架安装，可用于任何一台C616A、CA6140等普通设备，适用范围广，安装更换方便，可在提高工作效率的同时有效保证零件长度尺寸，满足质量要求。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1：本技术可调式车床用定位装置安装示意图；
[0021]图2：本技术可调式车床用定位装置示意图；
[0022]图3：图2中定位装置俯视图；
[0023]图4：定位装置结构图；
[0024]图5：定位装置局部放大图；
[0025]其中：1.支座，2.摇臂，3.定位轮，4.摇臂垫片，5.摇臂螺钉，6.定位轮螺钉，7.定位轮垫片，8.轴承，9.定位轮固定螺母，10.摇臂固定螺母。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1所示，本实施例中的一种可调式普通车床用轴向定位装置包括支座1、摇臂2和定位轮组件。
[0029]所述支座1采用可调安装方式固定在车床刀架的刀架螺钉上。具体而言，支座1一端具有U型槽，U型槽能够卡入车床刀架的刀架螺钉上，而且通过装夹车刀用的垫片可以调整支座1的安装位置。支座1主体用于与摇臂2配合连接，具体而言，支座1主体具有长条形通槽，通过长条形通槽与摇臂2连接。
[0030]所述摇臂2一端具有与定位轮组件连接的通孔，所述摇臂2主体也具有长条形通槽，摇臂2主体的长条形通槽与支座1主体的长条形通槽能够叠加后相对自由滑动，当自由滑动至合适位置后，通过摇臂垫片4，摇臂螺钉5和摇臂固定螺母10组成的螺钉组件将摇臂2与支座1固定连接。
[0031]所述定位轮组件包括定位轮3、定位轮螺钉6、定位轮垫片7、轴承8、定位轮固定螺母9组成。轴承8同轴压入定位轮中，定位轮螺钉6穿过轴承8和摇臂2端部的通孔，通过定位轮固定螺母9紧固连接，实现定位轮螺钉6与轴承8内圈的固定，而定位轮垫片7则对轴承8内圈实现轴向定位。具体而言，定位轮3具有轴向的台阶通孔，其中大孔径段与轴承8的外圈过盈配合，具有中心通孔的定位轮垫片7放置在定位轮的小孔径段中，定位轮螺钉6穿过定位轮垫片7的中心通孔、轴承8中心通孔、轴承8另一侧的垫片中心通孔以及摇臂2端部的通孔后，通过定位轮固定螺母9紧固连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式普通车床用轴向定位装置，其特征在于：包括支座、摇臂和定位轮组件；所述支座采用可调节安装方式固定在车床刀架的刀架螺钉上；所述支座与所述摇臂采用可调节安装方式配合连接；所述摇臂一端还具有与定位轮组件连接的通孔；所述定位轮组件包括定位轮、定位轮螺钉、轴承和定位轮固定螺母；轴承同轴压入定位轮中，定位轮螺钉穿过轴承和摇臂端部的通孔，通过定位轮固定螺母紧固连接，实现定位轮螺钉与轴承内圈的固定；所述定位轮的外侧面具有径向凸起，所述径向凸起能够与待加工零件的轴向定位面贴合，实现对待加工零件的轴向定位，且当径向凸起与待加工零件的轴向定位面贴合后，能够通过调整摇臂与支座的安装位置，使定位轮外侧面与待加工零件的外侧面滚动配合。2.根据权利要求1所述一种可调式普通车床用轴向定位装置，其特征在于：支座一端具有U型槽，U型槽能够卡入车床刀架的刀架螺钉上，而且通过装夹车刀用的垫片能够调整支座的安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞强，
申请(专利权)人：中航天水飞机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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