一种切割稳定性高的金刚石微割刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割稳定性高的金刚石微割刀，包括握柄，握柄的一端固定安装有后盖，握柄的另一端固定安装有安装头，安装头的一侧活动套接有连接杆，连接杆的一端可拆卸安装有夹持头，夹持头的正面可拆卸安装有紧固件，握柄的正面开设有滑动槽，滑动槽的顶端开设有卡槽，握柄一端的表面活动套接有保护壳，保护壳一端的表面固定套接有安装环，握柄的顶端开设有凹槽，凹槽的表面固定安装有防滑垫。上述方案中，金刚石微割刀利用凹槽和防滑垫之间的相互配合，从而达到了提高工作人员握微割刀舒适感的效果，同时起到了吸汗的作用，防止工作人员因为手汗，导致微割刀滑落损坏物体的问题，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种切割稳定性高的金刚石微割刀


[0001]本技术涉及微割刀
，更具体地说，本技术涉及一种切割稳定性高的金刚石微割刀。

技术介绍

[0002]金刚石微割刀具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量等优点，可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工，现有的金刚石微割刀在工作的过程中，由于人工拿握长期工作，手会产生一定的汗液，工作的过程中，会容易发生手滑的情况，从而降低了工作效率；金刚石微割刀的刀柄一般都是圆柱形，工作结束后需要将刀具手到专用的收纳盒里，比较费时费力，直接将金刚石微割刀放置在桌面上容易滚落，由于金刚石硬度强，还容易砸坏物品。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种切割稳定性高的金刚石微割刀，以解决现有刀具不方便收纳盒放置，握柄舒适性低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种切割稳定性高的金刚石微割刀，包括握柄，所述握柄的一端固定安装有后盖，所述握柄的另一端固定安装有安装头，所述安装头的一侧活动套接有连接杆，所述连接杆的一端可拆卸安装有夹持头，所述夹持头的正面可拆卸安装有紧固件，所述握柄的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的顶端开设有卡槽，所述握柄一端的表面活动套接有保护壳，所述保护壳一端的表面固定套接有安装环，所述握柄的顶端开设有凹槽，所述凹槽的表面固定安装有防滑垫，所述保护壳表面的一端固定套接有方形固定环，所述保护壳底端的一侧固定安装有卡扣。
[0005]其中，所述保护壳底端的另一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴的表面活动套接有滚动轮。
[0006]其中，所述夹持头的正面开设有安装槽，所述夹持头的正面固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴的表面固定套接有金刚石刀块，所述第二固定轴贯穿至所述安装槽的内部。
[0007]其中，所述安装环的材质为橡胶质构件，所述安装环呈圆环形，所述安装环的直径大于所述夹持头的直径。
[0008]其中，所述卡扣在所述滑动槽的表面进行水平移动，所述卡扣的底端与所述滑动槽的表面相贴合。
[0009]其中，所述防滑垫的表面开设有防滑纹，所述防滑垫的表面柔软，所述防滑垫的材质为棉。
[0010]其中，所述紧固件的数量有若干个，若干个所述紧固件等量分组对称分布在所述夹持头的表面。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，所述金刚石微割刀利用凹槽和防滑垫之间的相互配合，从而达到了提高工作人员握微割刀舒适感的效果，同时起到了吸汗的作用，防止工作人员因为手汗，导致微割刀滑落损坏物体的问题，增强了装置的实用性；上述方案中，所述金刚石微割刀利用保护壳通过卡扣和滚动轮在滑动槽的表面移动，通过卡槽将保护壳固定，从而达到了方便收纳并保护金刚石的效果，通过方形固定环，从而达到了防止金刚石微割刀滚动的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的握柄结构示意图；
[0015]图3为本技术整体的部分结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术整体的侧视结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、握柄；2、后盖；3、安装头；4、连接杆；5、夹持头；6、紧固件；7、滑动槽；8、卡槽；9、保护壳；10、安装环；11、凹槽；12、防滑垫；13、方形固定环；14、卡扣；15、支撑柱；16、第一固定轴；17、滚动轮；18、安装槽；19、第二固定轴；20、金刚石刀块。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种切割稳定性高的金刚石微割刀，包括握柄1，所述握柄1的一端固定安装有后盖2，所述握柄1的另一端固定安装有安装头3，所述安装头3的一侧活动套接有连接杆4，所述连接杆4的一端可拆卸安装有夹持头5，所述夹持头5的正面可拆卸安装有紧固件6，所述握柄1的正面开设有滑动槽7，所述滑动槽7的顶端开设有卡槽8，所述握柄1一端的表面活动套接有保护壳9，所述保护壳9一端的表面固定套接有安装环10，所述握柄1的顶端开设有凹槽11，所述凹槽11的表面固定安装有防滑垫12，所述保护壳9表面的一端固定套接有方形固定环13，所述保护壳9底端的一侧固定安装有卡扣14，所述保护壳9底端的另一侧固定安装有支撑柱15，所述支撑柱15的正面固定安装有第一固定轴16，所述第一固定轴16的表面活动套接有滚动轮17，所述夹持头5的正面开设有安装槽18，所述夹持头5的正面固定安装有第二固定轴19，所述第二固定轴19的表面固定套接有金刚石刀块20，所述第二固定轴19贯穿至所述安装槽18的内部，所述安装环10的材质为橡胶质构件，所述安装环10呈圆环形，所述安装环10的直径大于所述夹持头5的直径，所述卡扣14在所述滑动槽7的表面进行水平移动，所述卡扣14的底端与所述滑动槽7的表面相贴合，所述防滑垫12的表面开设有防滑纹，所述防滑垫12的表面柔软，所述防滑垫12的材质为棉，所述紧固件6的数量有若干个，若干个所述紧固件6等量分组对称分布在所述夹持头5的表面。
[0022]如图5，所述夹持头5的正面开设有安装槽18，所述夹持头5的正面固定安装有第二固定轴19，所述第二固定轴19的表面固定套接有金刚石刀块20，所述第二固定轴19贯穿至所述安装槽18的内部。
[0023]具体的，所述金刚石微割刀利用安装槽18和第二固定轴19之间的相互配合，从而达到了方便快速将金刚石固定的效果，增强了装置的实用性。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]所述金刚石微割刀利用凹槽11和防滑垫12之间的相互配合，从而达到了提高工作人员握微割刀舒适感的效果，所述金刚石微割刀利用保护壳9通过卡扣14和滚动轮17在滑动槽7的表面移动，通过卡槽8将保护壳9固定，通过方形固定环13，防止刀具滚动。
[0026]上述方案，所述金刚石微割刀利用凹槽11、防滑垫12之间的相互配合，避免了由于人工拿握长期工作，手会产生一定的汗液，工作的过程中，会容易发生手滑情况的问题，利用保护壳9、卡扣14、滚动轮17、滑动槽7和方形固定环13之间的相互配合，避免了工作结束后刀具不方便收纳盒容易滚动的问题，增强了装置的实用性和舒适性。
[0027]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0028]其次：本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割稳定性高的金刚石微割刀，包括握柄，所述握柄的一端固定安装有后盖，其特征在于，所述握柄的另一端固定安装有安装头，所述安装头的一侧活动套接有连接杆，所述连接杆的一端可拆卸安装有夹持头，所述夹持头的正面可拆卸安装有紧固件，所述握柄的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的顶端开设有卡槽，所述握柄一端的表面活动套接有保护壳，所述保护壳一端的表面固定套接有安装环，所述握柄的顶端开设有凹槽，所述凹槽的表面固定安装有防滑垫，所述保护壳表面的一端固定套接有方形固定环，所述保护壳底端的一侧固定安装有卡扣。2.根据权利要求1所述的切割稳定性高的金刚石微割刀，其特征在于，所述保护壳底端的另一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴的表面活动套接有滚动轮。3.根据权利要求1所述的切割稳定性高的金刚石微割刀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾睿祥，
申请(专利权)人：深圳市三辉硬质精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：