一种多层式金刚石微割刀头制造技术

技术编号:29149386 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-06 22:45
本实用新型专利技术公开了一种多层式金刚石微割刀头,具体涉及微割刀头技术领域,包括连接杆,连接杆的底部固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部固定连接有安装块,安装块的左右两侧分别固定安装板,安装板的底部固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底部固定安装有支撑杆,支撑杆的底部活动套装有转杆,转杆的底部固定连接有喷水器。上述方案,所述第二伸缩杆连接的转杆以及喷水器能够在金刚石刀头的微割加工过程中,金刚石刀头和石材的摩擦产生的飞扬的石材碎屑阻碍操作人员的视线时通过喷水抑制飞扬的尘土,提高了该装置的实用性,且所述隔音层能够有效的减少加工产生的噪音,导热层能够有效的提高金刚石加工的散热效果,提高了该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多层式金刚石微割刀头


[0001]本技术涉及微割刀头
,更具体地说,本技术涉及一种多层式金刚石微割刀头。

技术介绍

[0002]金刚石是一种由碳元素组成的矿物,是石墨的同素异形体,是自然界中天然存在的最坚硬的物质,金刚石形成于地球深部的岩浆中,在高温、高压的作用下,岩浆中的原生碳结晶生成金刚石,由于地壳运动,岩浆挟带着金刚石颗粒沿着断裂带向地表运动,在适当的部位冷却硬结形成岩浆岩,这便是金刚石矿,金刚石的碳原子间结构十分牢固且作规律性排列,因此金刚石具有高硬度、高熔点、高绝缘性、化学稳定性、耐酸碱腐蚀性等特性,金刚石作为一种超硬的材料,绝大部分都被开发并用于制作金刚石刀头,金刚石刀头常常作为一种切割材料被广泛使用于微割等加工。
[0003]在金刚石刀头用于石材微割加工的使用过程中,一方面由于金刚石刀头的微割加工过程中金刚石刀头和石材的摩擦会产生大量的热量,这些热量一方面会加快金刚石刀头的磨损同时也会加快装置与金刚石刀头连接处的磨损,同时飞扬的石材碎屑也会阻碍操作人员的视线,另一方面,单层的金刚石刀头在加工过程中,会产生较大的噪音,并且单层整块的金刚石刀头的成本较高,不利于生产的效益控制。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种多层式金刚石微割刀头,以解决现有技术的金刚石刀头用于石材微割加工的使用过程中,一方面由于金刚石刀头的微割加工过程中金刚石刀头和石材的摩擦会产生大量的热量,这些热量一方面会加快金刚石刀头的磨损同时也会加快装置与金刚石刀头连接处的磨损,同时飞扬的石材碎屑也会阻碍操作人员的视线,另一方面,单层的金刚石刀头在加工过程中,会产生较大的噪音,并且单层整块的金刚石刀头的成本较高,不利于生产的效益控制的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种多层式金刚石微割刀头,包括连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底部固定连接有安装块,所述安装块的左右两侧分别固定安装板,所述安装板的底部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部活动套装有转杆,所述转杆的底部固定连接有喷水器,所述安装块的底部可拆卸安装有固定杆,所述固定杆的外部固定套装有金属散热管,所述固定杆的底部可拆卸连接有加工刀头本体,所述加工刀头本体的外部固定套装有隔音层,所述隔音层的外部固定套装有导热层,所述导热层的外部固定套装有防锈层,所述防锈层的外部固定套装有接触层,所述接触层的外部开设有排屑槽。
[0006]其中,所述隔音层的材质为铅板材质构件。
[0007]其中,所述导热层的材质为钢板材质构件。
[0008]其中,所述防锈层的材质为防锈漆材质构件。
[0009]其中,所述接触层的材质为金刚石材质构件。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0011]上述方案中,所述第二伸缩杆连接的转杆以及喷水器能够在金刚石刀头的微割加工过程中,金刚石刀头和石材的摩擦产生的飞扬的石材碎屑阻碍操作人员的视线时通过喷水抑制飞扬的尘土,提高了该装置的实用性,且所述隔音层能够有效的减少加工产生的噪音,导热层能够有效的提高金刚石加工的散热效果,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的加工刀头俯视结构示意图;
[0014]图3为本技术的喷水装置结构示意图。
[0015][附图标记][0016]1、连接杆;2、第一伸缩杆;3、安装块;4、安装板;5、第二伸缩杆;6、支撑杆;7、转杆;8、喷水器;9、固定杆;10、金属散热管;11、加工刀头本体;12、排屑槽;13、隔音层;14、导热层;15、防锈层;16、接触层。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图3本技术的实施例提供一种多层式金刚石微割刀头,包括连接杆1,连接杆1的底部固定连接有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2的底部固定连接有安装块3,安装块3的左右两侧分别固定安装板4,安装板4的底部固定连接有第二伸缩杆5,第二伸缩杆5的底部固定安装有支撑杆6,支撑杆6的底部活动套装有转杆7,转杆7的底部固定连接有喷水器8,安装块3的底部可拆卸安装有固定杆9,固定杆9的外部固定套装有金属散热管10,固定杆9的底部可拆卸连接有加工刀头本体11,加工刀头本体11的外部固定套装有隔音层13,隔音层13的外部固定套装有导热层14,导热层14的外部固定套装有防锈层15,防锈层15的外部固定套装有接触层16,接触层16的外部开设有排屑槽12。
[0019]如图1和2,隔音层13的材质为铅板材质构件,导热层14的材质为钢板材质构件,防锈层15的材质为防锈漆材质构件,接触层16的材质为金刚石材质构件。
[0020]具体的,所述隔音层13的材质为铅板材质构件有效实现了隔音层13的隔音效果,导热层14的材质为钢板材质构件有效的实现了导热层14的散热效果,防锈层15的材质为防锈漆材质构件有效的避免了导热层14的耐腐蚀效果。
[0021]本技术的工作过程如下:
[0022]所述第二伸缩杆5连接的转杆7以及喷水器8能够在金刚石刀头的微割加工过程中,金刚石刀头和石材的摩擦产生的飞扬的石材碎屑阻碍操作人员的视线时通过喷水抑制飞扬的尘土,且所述隔音层13能够有效的减少加工产生的噪音,导热层14能够有效的提高金刚石加工的散热效果。
[0023]上述方案,所述第二伸缩杆5连接的转杆7以及喷水器8能够到隔音层13和导热层
14的配合避免了现有技术的金刚石刀头用于石材微割加工的使用过程中,一方面由于金刚石刀头的微割加工过程中金刚石刀头和石材的摩擦会产生大量的热量,这些热量一方面会加快金刚石刀头的磨损同时也会加快装置与金刚石刀头连接处的磨损,同时飞扬的石材碎屑也会阻碍操作人员的视线,另一方面,单层的金刚石刀头在加工过程中,会产生较大的噪音,并且单层整块的金刚石刀头的成本较高,不利于生产的效益控制的问题,保证了优点的效果。
[0024]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0025]其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0026]最后:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层式金刚石微割刀头,包括连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第一伸缩杆,其特征在于,所述第一伸缩杆的底部固定连接有安装块,所述安装块的左右两侧分别固定安装板,所述安装板的底部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部活动套装有转杆,所述转杆的底部固定连接有喷水器,所述安装块的底部可拆卸安装有固定杆,所述固定杆的外部固定套装有金属散热管,所述固定杆的底部可拆卸连接有加工刀头本体,所述加工刀头本体的外部固定套装有隔音层,所述隔音层的外部固定套装...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾松茂
申请(专利权)人:深圳市三辉硬质精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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