本实用新型专利技术提供一种小弹簧打散辅助装置，涉及汽车零部件加工领域，包括支撑座，所述支撑座内部贯穿有转动轴，且转动轴和支撑座固定连接，所述转动轴表面设有从动轮，且转动轴贯穿从动轮中心，且从动轮和转动轴固定连接，所述从动轮表面设有主动轮，且主动轮和从动轮完全啮合，所述支撑座表面固定有伺服电机，且伺服电机和主动轮键接，所述伺服电机一侧设有送料桶，所述送料桶底部固定有减震垫，且减震垫固定在支撑座表面，主动轮的转动从而带动从动轮的转动，从动轮带动转动轴的转动，因此可以实现送料桶的翻转，从而将送料桶中小弹簧倒入分离器中，多导向通道，多效率的收纳分离好的小弹簧，便于收集，节省人力和时间。节省人力和时间。节省人力和时间。
【技术实现步骤摘要】
一种小弹簧打散辅助装置
[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，尤其涉及一种小弹簧打散辅助装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般由弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和、冲击、震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。
[0003]中国专利号为CN201520593004.5的专利公开一种小弹簧打散辅助装置，包括旋转装置、吹气装置、电磁阀，其中：所述旋转装置为圆柱体形状，所述旋转装置设置在送料机的壳体上，在圆柱体的一端设置有所述吹气装置，所述吹气装置另一端通过气管与送料机相连；在圆柱体的侧面设有电磁阀，所述电磁阀设置于送料机的壳体上。
[0004]由于弹簧的形状是不规则的，带有钩线，所以比较多的弹簧堆放在一起时容易缠绕在一起，并且对弹簧分离的送料和收集需要人工操作，消耗人工和时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小弹簧打散辅助装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小弹簧打散辅助装置，包括支撑座，所述支撑座内部贯穿有转动轴，且转动轴和支撑座固定连接，所述转动轴表面设有从动轮，且转动轴贯穿从动轮中心，且从动轮和转动轴固定连接，所述从动轮表面设有主动轮，且主动轮和从动轮完全啮合，所述支撑座表面固定有伺服电机，且伺服电机和主动轮键接，所述伺服电机一侧设有送料桶，所述送料桶底部固定有减震垫，且减震垫固定在支撑座表面。
[0007]优选的，所述转动轴两端设有支撑架，所述支撑架内壁开设有凹槽，所述凹槽内部设有丝杆，且丝杆两端分别和凹槽顶部和底部固定连接，所述丝杆表面嵌有滑块，且滑块和丝杆滑动连接，所述滑块内部嵌有轴承，且轴承和滑块固定连接，且转动轴两端和轴承固定连接。
[0008]优选的，所述支撑架底部设有导轨，且导轨和支撑架底部滑动连接，所述导轨底部设有底板，且底板和导轨固定连接。
[0009]优选的，所述底板表面设有分离器，所述分离器和底板之间设有三根支撑杆，且支撑杆两端分别和底板、分离器底部固定连接，所述分离器顶部铰接有封盖。
[0010]优选的，所述分离器内部设有导向通道，且导向通道底部贯穿分离器底部，所述分离器正下方设有支撑板，且支撑杆贯穿支撑板，且支撑板和支撑杆固定连接，所述支撑板表面固定有固定槽，所述固定槽内部嵌有收集杆，且收集杆顶部和导向通道底部紧贴，所述收集杆表面固定有限位盘，且限位盘和收集杆固定连接。
[0011]优选的，所述送料桶内部设有隔板，且隔板和送料桶内壁固定连接，所述隔板正下方设有振动电机，且振动连接和送料桶底部固定连接。
[0012]优选的，所述主动轮和从动轮的传动比例为1：1。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，采用导轨和丝杠，实现送料桶的x、y轴移动，并且在支撑架之间设置转动轴，在送料桶通过x、y轴移动到达相应位置之后，采用转动轴，启动伺服电机，伺服电机驱动主动轮的转动从而带动从动轮的转动，从动轮带动转动轴的转动，因此可以实现送料桶的翻转，从而将送料桶中小弹簧倒入分离器中。
[0015]本技术中，在分离器中设置六个导向通道，在分离之后的小弹簧从导向通道滑落至分离器正下方的收集杆，并且收集杆的直径、收集杆和导向通道之间的缝隙均小于弹簧直径，这样可以使弹簧刚好嵌套在收集杆表面，再由限位盘支撑，等收集的弹簧高度和收集杆相同，从固定槽中拔出收集杆，多导向通道，多效率的收纳分离好的小弹簧，便于收集，节省人力和时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴测图；
[0017]图2为本技术的局部剖视图；
[0018]图3为本技术的侧视剖视图；
[0019]图4为图1中A的放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、支撑架；2、凹槽；3、封盖；4、分离器；5、收集杆；6、限位盘；7、支撑杆；8、固定槽；9、导轨；10、底板；11、主动轮；12、伺服电机；13、振动电机；14、隔板；15、送料桶；16、转动轴；17、滑块；18、轴承；19、丝杆；20、从动轮；21、导向通道；22、支撑板；23、减震垫；24、支撑座。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]具体实施例：
[0025]参照图4，一种小弹簧打散辅助装置，包括支撑座24，支撑座24内部贯穿有转动轴16，且转动轴16和支撑座24固定连接，转动轴16表面设有从动轮20，且转动轴16贯穿从动轮20中心，且从动轮20和转动轴16固定连接，从动轮20表面设有主动轮11，且主动轮11和从动轮20完全啮合，主动轮11和从动轮20的传动比例为1：1，支撑座24表面固定有伺服电机12，且伺服电机12和主动轮11键接，伺服电机12一侧设有送料桶15，送料桶15底部固定有减震垫23，且减震垫23固定在支撑座24表面，送料桶15内部设有隔板14，且隔板14和送料桶15内壁固定连接，隔板14正下方设有振动电机13，且振动连接和送料桶15底部固定连接。
[0026]在送料桶15内部设置振动电机13，主要在绒料过程中对隔板14表面的小弹簧振动，通过振动频率的大小初步分离小弹簧，在送料桶15沿着x、y轴移动到达相应位置之后，启动伺服电机12，伺服电机12驱动主动轮11的转动从而带动从动轮20的转动，从动轮20带
动转动轴16的转动，并且主动轮11和从动轮201：1传动，因此可以实现送料桶15的翻转，从而将送料桶15中小弹簧倒入分离器4中。
[0027]参照图1、2，转动轴16两端设有支撑架1，支撑架1内壁开设有凹槽2，凹槽2内部设有丝杆19，且丝杆19两端分别和凹槽2顶部和底部固定连接，丝杆19表面嵌有滑块17，且滑块17和丝杆19滑动连接，滑块17内部嵌有轴承18，且轴承18和滑块17固定连接，且转动轴16两端和轴承18固定连接。
[0028]采用导轨9和丝杠，实现送料桶15的x、y轴移动，采用丝杠和滑块17之间的滑动连接，相当于直线电机的工作原理，直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，当初级绕组通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力，可以使滑块17的上下移动，从而带动传动轴整体的上下运动。
[0029]参照图3，支撑架1底部设有导轨9，且导轨9和支撑架1底部滑动连接，导轨9底部设有底板10，且底板10和导轨9固定连接。底板10表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小弹簧打散辅助装置，包括支撑座(24)，其特征在于：所述支撑座(24)内部贯穿有转动轴(16)，且转动轴(16)和支撑座(24)固定连接，所述转动轴(16)表面设有从动轮(20)，且转动轴(16)贯穿从动轮(20)中心，且从动轮(20)和转动轴(16)固定连接，所述从动轮(20)表面设有主动轮(11)，且主动轮(11)和从动轮(20)完全啮合，所述支撑座(24)表面固定有伺服电机(12)，且伺服电机(12)和主动轮(11)键接，所述伺服电机(12)一侧设有送料桶(15)，所述送料桶(15)底部固定有减震垫(23)，且减震垫(23)固定在支撑座(24)表面。2.根据权利要求1所述的一种小弹簧打散辅助装置，其特征在于：所述转动轴(16)两端设有支撑架(1)，所述支撑架(1)内壁开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设有丝杆(19)，且丝杆(19)两端分别和凹槽(2)顶部和底部固定连接，所述丝杆(19)表面嵌有滑块(17)，且滑块(17)和丝杆(19)滑动连接，所述滑块(17)内部嵌有轴承(18)，且轴承(18)和滑块(17)固定连接，且转动轴(16)两端和轴承(18)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种小弹簧打散辅助装置，其特征在于：所述支撑架(1)底部设有导轨(9)，且导轨(9)和支撑架(1)底部滑动连接，所述导轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑震北，
申请(专利权)人：武汉福威特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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