本实用新型专利技术公开了大型立式加工中心外饰件焊接定位装置，包括支撑杆和步进电机；支撑杆：前表面中部开设有滑槽，且支撑杆的左右两侧固定连接有连接块，连接块的后侧面上端开设有滑孔，且连接块的后侧面所开设的滑孔的内部滑动连接有电磁铁，电磁铁的前表面转动连接有过电滑环，且过电滑环的外环面与连接块的后侧面滑孔的内环面固定连接，连接块的前表面中部设置有把手；步进电机：共设置有两个，定位装置通过电磁铁与加工中心的外表面相连接，使得定位装置的安装与拆卸都较为简单，并且通过定位装置对外饰件进行定位，使得外饰件的固定较为方便，同时能够避免出现焊接过程中外饰件位置偏移的情况，使外饰件的焊接效果更好。使外饰件的焊接效果更好。使外饰件的焊接效果更好。
【技术实现步骤摘要】
大型立式加工中心外饰件焊接定位装置
[0001]本技术涉及定位装置
，具体为大型立式加工中心外饰件焊接定位装置。
技术介绍
[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，加工中心在现代化机械加工中必不可少，但是立式加工中心在使用时为方便工作人员在外部挂载物品与自身的美观，通常在加工中心的生产制造或改造过程中在其外部指定位置焊接外饰件，但是现有技术中在对加工中心的外饰件进行焊接时，由于外饰件多为竖面安装，导致外饰件位置较难固定，从而容易出现焊接位置与预定位置不符等问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供大型立式加工中心外饰件焊接定位装置，定位装置通过电磁铁与加工中心的外表面相连接，使得定位装置的安装与拆卸都较为简单，并且通过定位装置对外饰件进行定位，使得外饰件的固定较为方便，同时能够避免出现焊接过程中外饰件位置偏移的情况，使外饰件的焊接效果更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大型立式加工中心外饰件焊接定位装置，包括支撑杆和步进电机；
[0005]支撑杆：前表面中部开设有滑槽，且支撑杆的左右两侧固定连接有连接块，连接块的后侧面上端开设有滑孔，且连接块的后侧面所开设的滑孔的内部滑动连接有电磁铁，电磁铁的前表面转动连接有过电滑环，且过电滑环的外环面与连接块的后侧面滑孔的内环面固定连接，连接块的前表面中部设置有把手；
[0006]步进电机：共设置有两个，步进电机的后侧面设置有凸块，且步进电机的后侧面所设置的凸块与支撑杆的前表面所开设的滑槽滑动连接，步进电机的输出轴外环面固定连接有卡爪；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装于支撑杆的下表面中部，且控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端通过过电滑环电连接电磁铁的输入端，且控制开关组的输出端与步进电机的输入端电连接。
[0008]进一步的，还包括垫板，所述卡爪的后侧面上端开设有卡槽，所述垫板共设置有两块，两块垫板分别卡接于两个卡爪的后侧面上端所开设的卡槽内部。便于更换的垫板能够使工作人员更好的调节卡爪与加工中心之间的间隙，从而使定位装置的实用性更强。
[0009]进一步的，还包括防火布，所述防火布贴合于支撑杆和连接块的后侧面与上侧面。设置的防火布便于更换，在焊渣掉落在定位装置上时只需对防火布进行更换即可，同时及时清除焊渣，保持定位装置表面的平整能够使定位装置对外饰件的定位更加准确。
[0010]进一步的，还包括水平仪，所述水平仪安装于支撑杆的下表面左侧，且水平仪的输
入端与控制开关组的输出端电连接。设置的水平仪能够方便工作人员更好的控制定位装置的角度，从而使固定装置的使用更加方便。
[0011]进一步的，还包括收料斗，所述收料斗的前端为倾斜状结构，收料斗卡接于两块连接块的相对面下端。设置的收料斗能够避免焊渣掉落至地面而对外部环境造成影响。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大型立式加工中心外饰件焊接定位装置，具有以下好处：
[0013]1、定位装置通过电磁铁与加工中心的外表面相连接，使得定位装置的安装与拆卸都较为简单，并且通过定位装置对外饰件进行定位，使得外饰件的固定较为方便。
[0014]2、定位装置能够对外饰件起到较好的固定效果，能够避免出现焊接过程中外饰件位置偏移的情况，使外饰件的焊接效果更好。
[0015]3、设置的防火布便于更换，在焊渣掉落在定位装置上时只需对防火布进行更换即可，同时及时清除焊渣，保持定位装置表面的平整能够使定位装置对外饰件的定位更加准确。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右侧剖面结构示意图。
[0018]图中：1支撑杆、2连接块、3电磁铁、4过电滑环、5步进电机、6卡爪、7把手、8垫板、9防火布、10水平仪、11收料斗、12控制开关组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：大型立式加工中心外饰件焊接定位装置，包括支撑杆1和步进电机5；
[0021]支撑杆1：前表面中部开设有滑槽，且支撑杆1的左右两侧固定连接有连接块2，连接块2的后侧面上端开设有滑孔，且连接块2的后侧面所开设的滑孔的内部滑动连接有电磁铁3，电磁铁3的前表面转动连接有过电滑环4，且过电滑环4的外环面与连接块2的后侧面滑孔的内环面固定连接，连接块2的前表面中部设置有把手7；还包括防火布9，防火布9贴合于支撑杆1和连接块2的后侧面与上侧面。设置的防火布9便于更换，在焊渣掉落在定位装置上时只需对防火布9进行更换即可，同时及时清除焊渣，保持定位装置表面的平整能够使定位装置对外饰件的定位更加准确。还包括水平仪10，水平仪10安装于支撑杆1的下表面左侧，且水平仪10的输入端与控制开关组12的输出端电连接。设置的水平仪10能够方便工作人员更好的控制定位装置的角度，从而使固定装置的使用更加方便。还包括收料斗11，收料斗11的前端为倾斜状结构，收料斗11卡接于两块连接块2的相对面下端。设置的收料斗11能够避免焊渣掉落至地面而对外部环境造成影响。
[0022]步进电机5：共设置有两个，步进电机5的后侧面设置有凸块，且步进电机5的后侧
面所设置的凸块与支撑杆1的前表面所开设的滑槽滑动连接，步进电机5的输出轴外环面固定连接有卡爪6；还包括垫板8，卡爪6的后侧面上端开设有卡槽，垫板8共设置有两块，两块垫板8分别卡接于两个卡爪6的后侧面上端所开设的卡槽内部。便于更换的垫板8能够使工作人员更好的调节卡爪6与加工中心之间的间隙，从而使定位装置的实用性更强。
[0023]其中：还包括控制开关组12，控制开关组12安装于支撑杆1的下表面中部，且控制开关组12的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组12的输出端通过过电滑环4电连接电磁铁3的输入端，且控制开关组12的输出端与步进电机5的输入端电连接。
[0024]在使用时：将一侧的连接块2的后侧面贴放在指定位置，然后将对应的电磁铁3进行通电，使电磁铁3吸附在加工中心的外壳表面，然后根据实际情况对支撑杆1进行转动，并通过水平仪10控制支撑杆1的角度，当支撑杆1角度与位置均符合要求时，将另一侧的电磁铁3通电，从而使支撑杆1的位置固定，将外饰件放置于支撑杆1的上端，然后滑动步进电机5到达合适位置，再控制步进电机5通过卡爪6将外饰件进行固定，然后即可对外饰件进行焊接作业。
[0025]值得注意的是，本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大型立式加工中心外饰件焊接定位装置，其特征在于：包括支撑杆(1)和步进电机(5)；支撑杆(1)：前表面中部开设有滑槽，且支撑杆(1)的左右两侧固定连接有连接块(2)，连接块(2)的后侧面上端开设有滑孔，且连接块(2)的后侧面所开设的滑孔的内部滑动连接有电磁铁(3)，电磁铁(3)的前表面转动连接有过电滑环(4)，且过电滑环(4)的外环面与连接块(2)的后侧面滑孔的内环面固定连接，连接块(2)的前表面中部设置有把手(7)；步进电机(5)：共设置有两个，步进电机(5)的后侧面设置有凸块，且步进电机(5)的后侧面所设置的凸块与支撑杆(1)的前表面所开设的滑槽滑动连接，步进电机(5)的输出轴外环面固定连接有卡爪(6)；其中：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)安装于支撑杆(1)的下表面中部，且控制开关组(12)的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组(12)的输出端通过过电滑环(4)电连接电磁铁(3)的输入端，且控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴挺，袁贵云，李辉，矫天齐，陈伟伟，
申请(专利权)人：昆山佳吉盛金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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