方形电池封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种方形电池封装结构，包括壳体及与壳体连接的盖体；盖体开设有泄压阀及分别间隔设于泄压阀两侧的电极孔；每个电极孔均设有可拆卸连接的固定座；固定座开设有过孔，过孔上设有电极端子，电极端子的一端用于与极耳电连接；电极端子远离极耳的一端穿过固定座的过孔并伸出于电极孔外。本实用新型专利技术通过在盖体上设置电极孔，并在电极孔上可拆卸连接固定座，固定座上固定电极端子，电极端子的一端伸出于电极孔，另一端用于与电芯的极耳连接，降低了极耳在壳体内的连接长度，提升了极耳与电极端子连接的稳固性，避免当电池受迫震动时使极耳拉断造成安全隐患。动时使极耳拉断造成安全隐患。动时使极耳拉断造成安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
方形电池封装结构


[0001]本技术涉及方形电池
，尤其涉及一种方形电池封装结构。

技术介绍

[0002]方形电池作为锂离子电池的一种封装方式，因其便于堆叠的外壳在很多场景得到了广泛的应用。方形电池的外壳在封装过程中，需要将正负极耳引出并在电池外壳的同一端均设置电极柱，从而实现方形电池的对外输出电能功能。然而，正负极耳引出时，极耳长度较长，当方形电池受迫震动时，容易导致极耳连接脱落或拉断，造成电池不能正常使用甚至是产生短路等安全隐患。
[0003]鉴于此，实有必要提供一种方形电池封装结构以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种方形电池封装结构，旨在改善现有的方形电池的极耳引出到极柱时，因极耳长度角度较长导致电池震动时极耳易拉断的问题，提高极耳与电极柱连接稳定性，降低电池的安全隐患。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种方形电池封装结构，包括壳体及与所述壳体连接的盖体；所述盖体开设有泄压阀及分别间隔设于所述泄压阀两侧的电极孔；每个电极孔均设有可拆卸连接的固定座；所述固定座开设有过孔，所述过孔上设有电极端子，所述电极端子的一端用于与极耳电连接；所述电极端子远离所述极耳的一端穿过所述固定座的所述过孔并伸出于所述电极孔外。
[0006]在一个优选实施方式中，所述电极孔的内壁设有螺纹，所述固定座的外壁设有螺纹，所述固定座通过螺纹连接的方式可拆卸固定于对应的所述电极孔上。
[0007]在一个优选实施方式中，所述电极端子呈圆柱形，远离极耳的一端设有圆锥块；所述圆锥块连接所述电极端子一端的面积大小与所述电极端子横截面面积相同，背离所述电极端子的一端的面积大小小于所述电极端子横截面面积；所述圆锥块的表面自连接所述电极端子一端向远离所述电极端子方向平滑过渡。
[0008]在一个优选实施方式中，所述圆锥块背离所述电极端子的一端设有焊接头；所述焊接头在所述圆锥块的垂直投影落于所述圆锥块背离所述电极端子一端表面的范围内。
[0009]在一个优选实施方式中，所述电极端子用于连接极耳的一端设有限位块，所述电极端子的中部套设有弹性垫片；当所述电极端子装配于所述固定座时，所述限位块将所述弹性垫片抵接在所述固定座上。
[0010]在一个优选实施方式中，所述弹性垫片采用硅胶或塑胶制成，为横截面呈圆形的环形结构。
[0011]在一个优选实施方式中，泄压阀包括设于盖体上的阀座及设于所述阀座上的阀头；所述阀座开设有泄压孔，所述阀头与所述阀座相配合将所述泄压孔封闭。
[0012]在一个优选实施方式中，所述阀头还设有的阀垫片；所述阀垫片设于所述阀座与
所述阀头之间。
[0013]本技术通过在盖体上设置电极孔，并在电极孔上可拆卸连接固定座，固定座上固定电极端子，电极端子的一端伸出于电极孔，另一端用于与电芯的极耳连接，降低了极耳在壳体内的连接长度，提升了极耳与电极端子连接的稳固性，避免当电池受迫震动时使极耳拉断造成安全隐患。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术提供的方形电池封装结构的立体图；
[0016]图2为图1所示方形电池封装结构的立体分解图；
[0017]图3为图1所示方形电池封装结构另一角度的立体分解图。
[0018]图中标号：100、方形电池封装结构；10、壳体；20、盖体；21、泄压阀；22、电极孔；23、固定座；231、过孔；24、电极端子；241、圆锥块；242、焊接头；243、限位块；25、弹性垫片；211、阀座；212、阀头；213、限位翻边；214、阀垫片；2111、泄压孔。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0020]在本技术的实施例中，提供了一种方形电池封装结构100，用于将电芯封装，将电芯的极耳引出并电连接在对应的电极柱上，提升电芯的极耳与电极柱的连接稳固性，便于后续的电池成组。
[0021]如图1
‑
图3所示，方形电池封装结构100包括壳体10及与壳体10连接的盖体20。其中，壳体10用于收容电芯(图中未示出)，电芯的极耳一端朝靠近盖体20一侧设置，便于将电芯的极耳引出。
[0022]盖体20开设有泄压阀21及分别间隔设于泄压阀21两侧的电极孔22。电极孔22呈圆形并贯穿盖体20的底壁，每个电极孔22均设有可拆卸连接的固定座23。因此，电极孔22的孔径可较大设置，便于通过电极孔22注入电解液等操作。具体的，电极孔22的内壁设有螺纹，固定座23的外壁呈圆柱形也设有螺纹，固定座23通过螺纹连接的方式可拆卸固定于对应的电极孔22上，当需要维修电池时，可将固定座23拆下，露出电极孔22，便于观察内部的情况及进行相关操作。
[0023]固定座23开设有过孔231，在本实施例中，过孔231为圆孔，与圆柱形固定座23同轴设置。过孔231上设有电极端子24，即，电极端子24设于固定座23上，靠近壳体10的一端用于与电芯的极耳电连接，降低极耳连接时的长度，同时还可通过激光焊接等方式将电芯的极耳引出固定，增强极耳与电极端子24连接的稳固性。电极端子24远离极耳的一端穿过固定座23的过孔231并伸出于电极孔22外，便于方形电池在后续的组装成模组时进行电极的串
并联。
[0024]具体的，电极端子24呈圆柱形，横截面的半径大小与固定座23的过孔231孔径相一致，避免电解液从过孔231漏出。电极端子24远离极耳的一端设有圆锥块241，圆锥块241连接电极端子24一端的面积大小与电极端子24横截面面积相同，背离电极端子24的一端的面积大小小于电极端子24横截面面积，圆锥块241的表面自连接电极端子24一端向远离电极端子24方向平滑过渡。即，圆锥块241呈锥顶移除的圆锥状，对电极端子24的一端插入过孔231时进行导向。更进一步的，圆锥块241背离电极端子24的一端设有焊接头242。焊接头242可以为圆柱状、长方体状或其他不规则形状，在圆锥块241的垂直投影落于圆锥块241背离电极端子24一端表面的范围内。在本实施例中，焊接头242呈圆柱状，与圆锥块241同轴设置，横截面半径小于圆锥块241横截面的最小半径。焊接头242便于后续组装成模组时，用于与汇流片等进行焊接。
[0025]进一步的，在一个实施例中，如图2与图3所示，电极端子24用于连接极耳的一端设有限位块243。其中，限位块243可以是与电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电池封装结构，其特征在于，包括壳体及与所述壳体连接的盖体；所述盖体开设有泄压阀及分别间隔设于所述泄压阀两侧的电极孔；每个电极孔均设有可拆卸连接的固定座；所述固定座开设有过孔，所述过孔上设有电极端子，所述电极端子的一端用于与电芯的极耳电连接；所述电极端子远离所述极耳的一端穿过所述固定座的所述过孔并伸出于所述电极孔外。2.如权利要求1所述的方形电池封装结构，其特征在于，所述电极孔的内壁设有螺纹，所述固定座的外壁设有螺纹，所述固定座通过螺纹连接的方式可拆卸固定于对应的所述电极孔上。3.如权利要求1所述的方形电池封装结构，其特征在于，所述电极端子呈圆柱形，远离极耳的一端设有圆锥块；所述圆锥块连接所述电极端子一端的面积大小与所述电极端子横截面面积相同，背离所述电极端子的一端的面积大小小于所述电极端子横截面面积；所述圆锥块的表面自连接所述电极端子一端向远离所述电极端子方向平滑过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应强，曾严，
申请(专利权)人：东莞市沃泰通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：