摆杆焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆杆焊接治具，包括底板以及均设置在底板上的定位柱、支撑柱、纵向夹持板、第一转动轴定位部和第二转动轴定位部，定位柱设置有与摆杆的连接块适配的第一定位孔，支撑柱与定位柱配合用以支撑摆杆的凸轮板，纵向夹持板上开设有夹持槽，第一转动轴定位部设置在纵向夹持板的一侧且位于夹持槽的长度延伸方向上，第二转动轴定位部设置有纵向的转动轴定位孔。本实用新型专利技术的摆杆焊接治具能够对连接块和转动轴进行焊接定位，有利于提高摆杆的焊接效率和焊接精度。摆杆的焊接效率和焊接精度。摆杆的焊接效率和焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
摆杆焊接治具


[0001]本技术涉及断路器生产设备
，特别涉及一种摆杆焊接治具。

技术介绍

[0002]摆杆是断路器的组件之一，摆杆包括凸轮板以及焊接在凸轮板上的连接块和和转动轴，摆杆的安装精度与连接块和转动轴相关。目前，连接块的焊接大多是将凸轮板底面朝上，并将连接块放置在相应的待焊接位置，且通过压块进行固定后焊接。这种焊接方式容易导致连接块在焊接过程中发生偏移，从而影响摆杆的安装精度。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种摆杆焊接治具，能够提高摆杆的焊接效率和焊接精度。
[0004]根据本技术实施例的摆杆焊接治具，应用于摆杆焊接，所述摆杆包括凸轮板、连接块和转动轴，所述摆杆上设置有第一通孔和第二通孔，所述连接块能够安装在所述第一通孔内，所述转动轴能够穿设于所述第二通孔，所述摆杆焊接治具包括：底板；以及均设置在所述底板上的定位柱、支撑柱、纵向夹持板、第一转动轴定位部和第二转动轴定位部，所述定位柱设置有与所述连接块适配的第一定位孔；所述支撑柱与所述定位柱配合用以支撑所述凸轮板；所述纵向夹持板上开设有夹持槽；所述第一转动轴定位部设置在所述纵向夹持板的一侧且位于所述夹持槽的长度延伸方向上；所述第二转动轴定位部设置有纵向的转动轴定位孔。
[0005]根据本技术实施例的摆杆焊接治具，至少具有如下有益效果：
[0006]在进行连接块焊接时，将摆杆的连接块放置在第一定位孔内，并通过连接块和第一通孔对凸轮板进行定位，以实现连接块穿设于第一通孔，并在凸轮板的上表面进行焊接，支撑柱配合定位柱对凸轮板进行支撑，确保凸轮板放置平稳，避免在焊接过程中移动，在进行转动轴焊接时，将凸轮板放置在夹持槽内，并通过第一转动轴定位部对转动轴进行定位安装以及初步焊接，完成初步焊接后，将转动轴插设于转动轴定位孔，并完成最后焊接，本技术的摆杆焊接治具能够对连接块和转动轴进行焊接定位，有利于提高摆杆的焊接效率和焊接精度。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述定位柱的数量为两个，所述支撑柱的数量为三个，三个所述支撑柱分别位于所述凸轮板的边缘。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述定位柱和所述支撑柱均为圆柱。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述定位柱和所述支撑柱的结构相同。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述纵向夹持板包括焊接在所述底板上的第一夹持板和第二夹持板，所述夹持槽设置在所述第一夹持板和所述第二夹持板之间。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一夹持板和/或所述第二夹持板与所述底板之间连接有加强筋。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一转动轴定位部包括第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起分别位于所述夹持槽的长度延伸方向的两侧。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二转动轴定位部设置在所述第一转动轴定位部的一侧，且用于对所述转动轴的安装位置进行定位。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例的摆杆的结构爆炸示意图；
[0017]图2为本技术实施例的摆杆焊接治具的结构示意图之一；
[0018]图3为本技术实施例的摆杆焊接治具的使用状态示意图一；
[0019]图4为本技术实施例的摆杆焊接治具的使用状态示意图二；
[0020]图5为本技术实施例的摆杆焊接治具的使用状态示意图三；
[0021]图6为本技术实施例的摆杆焊接治具的结构示意图之一。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1，本实施例公开了一种摆杆焊接治具，应用于摆杆焊接，摆杆包括凸轮板110、连接块120和转动轴130，摆杆上设置有第一通孔111和第二通孔112，连接块120能够安装在第一通孔111内，转动轴130能够穿设于第二通孔112。请参照图2，本实施例的摆杆焊接治具包括底板200以及均设置在底板200上的定位柱300、支撑柱400、纵向夹持板500、第一转动轴定位部600和第二转动轴定位部700，定位柱300设置有与连接块120适配的第一定位孔310，支撑柱400与定位柱300配合用以支撑凸轮板110，纵向夹持板500上开设有夹持槽，第一转动轴定位部600设置在纵向夹持板500的一侧且位于夹持槽的长度延伸方向上，第二转动轴定位部700设置有纵向的转动轴定位孔710。
[0026]请参照图3，在进行连接块120焊接时，将摆杆的连接块120放置在第一定位孔310
内，并通过连接块120和第一通孔111对凸轮板110进行定位，以实现连接块120穿设于第一通孔111，并在凸轮板110的上表面进行焊接，在焊接过程中，连接块120可以对凸轮板110进行限位，支撑柱400配合定位柱300对凸轮板110进行支撑，确保凸轮板110放置平稳，避免在焊接过程中移动；请参照4，在进行转动轴130焊接时，将凸轮板110放置在夹持槽内，并通过第一转动轴定位部600对转动轴130进行定位安装以及初步焊接；请参照图5，完成初步焊接后，将转动轴130插设于转动轴定位孔710，在焊接过程中旋转转动轴130，可以对转动轴130各个方向的侧壁进行焊接，以完成最后焊接，本实施例的摆杆焊接治具能够对连接块120和转动轴130进行焊接定位，有利于提高摆杆的焊接效率和焊接精度。
[0027]请参照图2，定位柱300的数量为两个，支撑柱400的数量为三个，三个支撑柱400分别位于凸轮板110的边缘，定位柱300的数量与摆杆的连接块120数量相等，在焊接前将连接块120放置在第一定位孔310内，可以实现连接块120的快速定位和焊接过程中的限位，支撑柱400可以对摆杆的凸轮板110进行固定，使凸轮板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆杆焊接治具，应用于摆杆焊接，所述摆杆包括凸轮板(110)、连接块(120)和转动轴(130)，所述摆杆上设置有第一通孔(111)和第二通孔(112)，所述连接块(120)能够安装在所述第一通孔(111)内，所述转动轴(130)能够穿设于所述第二通孔(112)，其特征在于，所述摆杆焊接治具包括：底板(200)；以及均设置在所述底板(200)上的定位柱(300)，设置有与所述连接块(120)适配的第一定位孔(310)；支撑柱(400)，与所述定位柱(300)配合用以支撑所述凸轮板(110)；纵向夹持板(500)，开设有夹持槽；第一转动轴定位部(600)，设置在所述纵向夹持板(500)的一侧且位于所述夹持槽的长度延伸方向上；第二转动轴定位部(700)，设置有纵向的转动轴定位孔(710)。2.根据权利要求1所述的摆杆焊接治具，其特征在于，所述定位柱(300)的数量为两个，所述支撑柱(400)的数量为三个，三个所述支撑柱(400)分别位于所述凸轮板(110)的边缘。3.根据权利要求1或2所述的摆杆焊接治具，其特征在于，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭康寿，彭康玉，彭康富，
申请(专利权)人：深圳市康泰电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：