本实用新型专利技术属于塑料管加工技术领域，尤其为一种塑料管扩管器装置，包括套筒，所述套筒为开口向左的套管，所述套筒的一端固定安装有第一轴承，所述第一轴承内圈固定安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装第一转盘，所述转动杆位于套筒内的一端螺纹连接有滑块，所述滑块的上下两侧均固定安装有两个导向轮，所述滑块远离转动杆的一侧连接有连接座，所述套筒的外表面开设有第一滑槽，所述套筒的外表面位于所述第一滑槽的一侧固定安装有刻度尺，所述连接座的正面一侧固定连接有指示杆，所述指示杆滑动安装在所述第一滑槽内，所述连接座远离滑块的一侧固定连接有扩管钻头。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够大大提高塑料管扩管的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管扩管器装置
[0001]本技术涉及塑料管加工
，尤其涉及一种塑料管扩管器装置。
技术介绍
[0002]扩管器是塑料管在需要对接或者扩管处理时常用的工具。扩管器在将塑料管扩充的过程中要注意不能将塑料管撑裂、划伤等。因而扩管的直径变化不能太大，或者经过多次处理将管径逐渐扩大。
[0003]但是，现有技术中，通常是将塑料管固定加热，然后通过扩管器对锥形钻头对塑料管进行扩管，这种方法由于扩管器很难与塑料管轴向在同一水平线上，就会导致扩管时塑料管端部发生变形歪斜，同时锥形钻头在进行扩管时塑料管外壁没有支撑，导致钻头如果推进过快可能导致塑料管破裂或者出现褶皱，为此，提出一种塑料管扩管器装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管扩管器装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料管扩管器装置，包括套筒，所述套筒为开口向左的套管，所述套筒的一端固定安装有第一轴承，所述第一轴承内圈固定安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装第一转盘，所述转动杆位于套筒内的一端螺纹连接有滑块，所述滑块的上下两侧均固定安装有两个导向轮，所述滑块远离转动杆的一侧连接有连接座，所述套筒的外表面开设有第一滑槽，所述套筒的外表面位于所述第一滑槽的一侧固定安装有刻度尺，所述连接座的正面一侧固定连接有指示杆，所述指示杆滑动安装在所述第一滑槽内，所述连接座远离滑块的一侧固定连接有扩管钻头，所述套筒的上下两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动安装有滑板，所述套筒的上下两侧均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承内圈均固定安装有丝杆，两个所述丝杆相互远离的一端均转动安装有第二转盘，两个所述丝杆均贯穿套筒与对应的滑板螺纹连接，两个所述滑板的底部均固定安装有多个弹簧，同一侧每两个所述弹簧底端之间固定安装有同一个固定板。
[0006]优选的，所述滑块的一侧开设有螺纹槽，所述转动杆的一端表面开设有与螺纹槽匹配的螺纹，所述转动杆的一端与所述螺纹槽螺纹连接。
[0007]优选的，四个所述导向轮均在同一个垂直平面上，且四个所述导向轮与对应的套筒内壁接触。
[0008]优选的，所述扩管钻头的一端为锥形，所述连接座通过螺栓固定与所述滑块的一侧固定。
[0009]优选的，所述固定板为U型板，且所述固定板为橡胶材质。
[0010]优选的，两个所述滑板相互远离的一侧均开设有与丝杆匹配的螺纹槽，所述丝杆与对应滑板一侧的螺纹槽螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动第二转盘带动丝杆转动，从而使得滑板移动，使得两个滑板之间的距离刚好是需要扩管的塑料管直径最大距离，将塑料管固定好，将需要扩管的部位加热后将套筒套在塑料管上，使得固定块刚好能够贴合塑料管但弹簧不发生形变，然后塑料管的端口抵在扩管钻头的端部，转动第一转盘，第一转盘转动带动转动杆转动，转动杆转动使得滑块向左移动，从而带动扩管钻头对塑料管进行扩管，在进行扩管的同时塑料管的外壁逐渐扩大，贴合在其表面的固定块对塑料管的外壁由于弹簧的作用有一个支撑力，能够更好的保证塑料管扩大的同时不会出现破裂褶皱的现象，同时扩大的塑料管端口不易歪斜，在滑块移动的过程中指示杆跟随移动，指示杆延伸出套筒外部的端头能够通过刻度尺测量移动的距离也就是扩管的长度，待一段时间冷却后反转第一转盘将扩管钻头从塑料管内移出即可。
[0012]本技术结构简单，操作方便，能够大大提高塑料管扩管的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的外部结构示意图；
[0015]图3为图1中的A部分局部放大结构示意图；
[0016]图中：1、套筒；2、第一轴承；3、转动杆；4、第一转盘；5、滑块；6、导向轮；7、连接座；8、第一滑槽；9、刻度尺；10、指示杆；11、扩管钻头；12、第二滑槽；13、滑板；14、第二轴承；15、丝杆；16、第二转盘；17、弹簧；18、固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料管扩管器装置，包括套筒1，套筒1为开口向左的套管，套筒1的一端焊接有第一轴承2，第一轴承2内圈焊接有转动杆3，转动杆3的一端焊接第一转盘4，转动杆3位于套筒1内的一端螺纹连接有滑块5，滑块5的上下两侧均焊接有两个导向轮6，滑块5远离转动杆3的一侧连接有连接座7，套筒1的外表面开设有第一滑槽8，套筒1的外表面位于第一滑槽8的一侧焊接有刻度尺9，连接座7的正面一侧焊接有指示杆10，指示杆10滑动安装在第一滑槽8内，连接座7远离滑块5的一侧焊接有扩管钻头11，套筒1的上下两侧均开设有第二滑槽12，两个第二滑槽12内均滑动安装有滑板13，套筒1的上下两侧均焊接有第二轴承14，两个第二轴承14内圈均焊接有丝杆15，两个丝杆15相互远离的一端均转动安装有第二转盘16，两个丝杆15均贯穿套筒1与对应的滑板13螺纹连接，两个滑板13的底部均焊接有多个弹簧17，同一侧每两个弹簧17底端之间焊接有同一个固定板18；
[0019]滑块5的一侧开设有螺纹槽，转动杆3的一端表面开设有与螺纹槽匹配的螺纹，转动杆3的一端与螺纹槽螺纹连接，四个导向轮6均在同一个垂直平面上，且四个导向轮6与对应的套筒1内壁接触，扩管钻头11的一端为锥形，连接座7通过螺栓固定与滑块5的一侧固
定，固定板18为U型板，且固定板18为橡胶材质，能够发生一定的形变，两个滑板13相互远离的一侧均开设有与丝杆15匹配的螺纹槽，丝杆15与对应滑板13一侧的螺纹槽螺纹连接，本技术结构简单，操作方便，能够大大提高塑料管扩管的质量。
[0020]工作原理：转动第二转盘16带动丝杆15转动，从而使得滑板13移动，使得两个滑板13之间的距离刚好是需要扩管的塑料管直径最大距离，将塑料管固定好，将需要扩管的部位加热后将套筒1套在塑料管上，使得固定块刚好能够贴合塑料管但弹簧17不发生形变，然后塑料管的端口抵在扩管钻头11的端部，转动第一转盘4，第一转盘4转动带动转动杆3转动，转动杆3转动使得滑块5向左移动，从而带动扩管钻头11对塑料管进行扩管，在进行扩管的同时塑料管的外壁逐渐扩大，贴合在其表面的固定块对塑料管的外壁由于弹簧17的作用有一个支撑力，能够更好的保证塑料管扩大的同时不会出现破裂褶皱的现象，同时扩大的塑料管端口不易歪斜，在滑块5移动的过程中指示杆10跟随移动，指示杆10延伸出套筒1外部的端头能够通过刻度尺9测量移动的距离也就是扩管的长度，待一段时间冷却后反转第一转盘4将扩管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管扩管器装置，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）为开口向左的套管，所述套筒（1）的一端固定安装有第一轴承（2），所述第一轴承（2）内圈固定安装有转动杆（3），所述转动杆（3）的一端固定安装第一转盘（4），所述转动杆（3）位于套筒（1）内的一端螺纹连接有滑块（5），所述滑块（5）的上下两侧均固定安装有两个导向轮（6），所述滑块（5）远离转动杆（3）的一侧连接有连接座（7），所述套筒（1）的外表面开设有第一滑槽（8），所述套筒（1）的外表面位于所述第一滑槽（8）的一侧固定安装有刻度尺（9），所述连接座（7）的正面一侧固定连接有指示杆（10），所述指示杆（10）滑动安装在所述第一滑槽（8）内，所述连接座（7）远离滑块（5）的一侧固定连接有扩管钻头（11），所述套筒（1）的上下两侧均开设有第二滑槽（12），两个所述第二滑槽（12）内均滑动安装有滑板（13），所述套筒（1）的上下两侧均固定安装有第二轴承（14），两个所述第二轴承（14）内圈均固定安装有丝杆（15），两个所述丝杆（15）相互远离的一端均转动安装有第二转盘（16），两个所述丝杆（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：天津市海铭达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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