本发明专利技术公开一种管材加工设备，管材加工设备包括机架、第一管材供料装置、管材取料装置以及管材扩张装置，第一管材供料装置包括传送台和第一分料组件，传送台具有相对设置的进料端和出料端，传送台用于将第一管材从进料端传送至出料端；第一分料组件包括顶升机构和设于顶升机构输出端的分料板，顶升机构设于出料端，分料板面向出料端的一侧设有分料槽；一第一管材进入分料槽内时，顶升机构驱动分料板升起，以抬升第一管材脱离传送台；取料装置设于机架，用于转移管材；管材扩张装置设于机架，用于扩张第一管材。本发明专利技术提出的管材加工设备可对管材进行自动化的供料、取料转移和扩张加工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
管材加工设备
[0001]本专利技术涉及自动化设备
，特别涉及一种管材加工设备。
技术介绍
[0002]管材广泛应用于工业生产中，工业生产中有时需要将冷缩管与其它管材进行套接组装，以生产组合管材。在冷缩管与其它管材的套接过程中，冷缩管需要先经过扩张，以便于其它管材套入。
[0003]在相关技术中，冷缩管扩张时需要人工将冷缩管放入胶管扩张机的扩张模具内进行端部扩张，再手工将冷缩管接入充气式扩张机内进行整体扩张，整个操作过程需人工进行送料和取料转移操作，冷缩管扩张加工的效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提出一种管材加工设备，旨在实现管材供料和取料转移的自动化，提升管材扩张加工的效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种管材加工设备，所述管材加工设备包括：
[0006]机架；
[0007]第一管材供料装置，所述第一管材供料装置包括传送台和第一分料组件，所述传送台具有相对设置的进料端和出料端，所述传送台用于将第一管材从所述进料端传送至所述出料端；所述第一分料组件包括顶升机构和设于所述顶升机构输出端的分料板，所述顶升机构设于所述出料端，所述分料板面向所述出料端的一侧设有分料槽；一所述第一管材进入所述分料槽内时，所述顶升机构驱动所述分料板升起，以抬升所述第一管材脱离所述传送台；
[0008]管材扩张装置，所述管材扩张装置设于所述机架，用于扩张所述第一管材。
[0009]管材取料装置，所述管材取料装置设于所述机架，用于将所述第一管材从所述第一管材供料装置转移至所述管材扩张装置；
[0010]在本专利技术的一实施例中，所述传送台包括：
[0011]传送支架，所述传送支架设有所述进料端和出料端；
[0012]驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动件以及与所述第一驱动件传动连接的两个传送辊，所述第一驱动件设于所述传送支架，每一所述传送辊可转动地穿设于所述两个所述传送支架；
[0013]至少两个传送带，至少两个所述传送带间隔设置，每一所述传送带可活动地套设于两个所述传送辊，相邻两个所述传送带之间形成有分料区，所述分料板位于所述分料区内。
[0014]在本专利技术的一实施例中，所述传送支架包括拖板、两个拖板调节块以及两个支架板；
[0015]所述拖板的两端分别与两个所述支架板连接，两个所述拖板调节块分别可活动地
设于两个所述支架板，一所述传送辊可转动地穿设于两个所述拖板调节块，另一所述传送辊可转动地穿设于两个所述支架板，所述拖板调节块用于调节两个所述传送辊之间的距离；
[0016]所述拖板位于两个所述传送带内侧，两个所述传送辊分别位于所述拖板的相对两侧；
[0017]所述顶升机构设于两个所述支架板。
[0018]在本专利技术的一实施例中，所述管材取料装置包括：
[0019]安装座，
[0020]驱动组件，所述驱动组件包括第二驱动件、转轴以及摆杆，所述转轴可转动地穿设于所述安装座，所述摆杆设于所述转轴；所述第二驱动件设于所述安装座，并与所述摆杆远离所述转轴的一端连接；
[0021]夹取组件，所述夹取组件与所述转轴的一端连接，所述夹取组件用于夹取管材；及
[0022]止挡件，所述止挡件设于所述安装座，用于止挡所述摆杆。
[0023]在本专利技术的一实施例中，所述夹取组件包括：
[0024]连接结构，所述连接结构包括连接座、滑板以及第一连接板，所述连接座与所述转轴的一端连接；所述滑板可滑动地设于所述连接座背向所述转轴的一侧，所述第一连接板设于所述滑板的一端；
[0025]至少一个气缸夹爪，至少一个所述气缸夹爪设于所述第一连接板，所述气缸夹爪用于夹取管材；
[0026]第三驱动件，所述第三驱动件设于所述连接座，所述第三驱动件的输出端与所述第一连接板连接，所述第三驱动件驱动所述第一连接板带动所述滑板在所述连接座上滑动。
[0027]在本专利技术的一实施例中，所述管材扩张装置包括：
[0028]安装架；
[0029]夹持机构，所述夹持机构设于所述安装架，用于夹持软管；
[0030]扩张机构，所述扩张机构包括第二安装板、第五驱动件以及多个扩张爪，所述第二安装板可活动地设于所述安装架，并位于所述夹持机构的一侧；多个所述扩张爪可活动地设于所述第二安装板，所述第五驱动件设于所述第二安装板，用于驱动多个所述扩张爪同时合拢或分开；及
[0031]升降机构，所述升降机构设于所述安装架，并与所述第二安装板连接，所述升降机构驱动所述第二安装板靠近或远离所述夹持机构移动。
[0032]在本专利技术的一实施例中，所述第二安装板包括底板和可转动地设于所述底板的转盘，所述底板设于所述安装架；
[0033]所述第五驱动件与所述转盘传动连接；
[0034]所述转盘设有第一通孔及多个弧形孔，多个所述弧形孔环绕所述第一通孔设置；
[0035]所述底板设有第二通孔及多个滑槽，所述第二通孔对应所述第一通孔设置，每一所述滑槽对应每一所述弧形孔设置，并朝向所述第二通孔延伸；
[0036]每一所述扩张爪包括滑块及设于所述滑块的滑轮和夹爪，每一所述滑块可滑动地限位于每一所述滑槽内，每一所述滑轮可活动地限位于每一所述弧形孔内，每一所述夹爪
穿过所述第一通孔和所述第二通孔。
[0037]在本专利技术的一实施例中，所述管材加工设备还包括第二管材供料装置，所述第二管材供料装置包括：
[0038]料箱，所述料箱可活动地设于所述机架，所述料箱设有容置槽，所述容置槽用于容置第二管材；
[0039]接料组件，所述接料组件设于所述料箱的外壁，并邻近所述容置槽的槽口设置，所述接料组件面向所述容置槽槽口的一侧设有接料槽，所述接料槽用于容纳一所述第二管材；及
[0040]第二分料组件，所述第二分料组件包括第九驱动件和顶块，所述顶块可活动地穿设于所述容置槽的底壁，所述第九驱动件设于所述料箱，并与所述顶块连接；所述第九驱动件驱动所述顶块顶推一所述第二管材穿过所述容置槽的槽口进入所述接料槽内。
[0041]在本专利技术的一实施例中，所述接料组件包括：
[0042]两个侧板，两个所述侧板相对地设置于所述料箱的外壁；
[0043]载板，所述载板的两端分别与两个所述侧板连接；及
[0044]围板，所述围板设于所述载板，并与所述载板围合形成所述接料槽。
[0045]在本专利技术的一实施例中，所述管材加工设备包括两个所述管材取料装置；
[0046]一所述管材取料装置邻近所述第一管材供料装置设置，用于将所述第一管材从所述分料槽转移至所述管材扩张装置；
[0047]另一所述管材取料装置邻近所述第二管材供料装置设置，用于将所述第二管材从所述接料槽转移至所述管材扩张装置，以使所述第二管材与扩张后的所述第一管材套接组装。
[0048]本专利技术技术方案中的管材加工设备包括机架、第一管材供料装置、管材取料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材加工设备，其特征在于，所述管材加工设备包括：机架；第一管材供料装置，所述第一管材供料装置包括传送台和第一分料组件，所述传送台具有相对设置的进料端和出料端，所述传送台用于将第一管材从所述进料端传送至所述出料端；所述第一分料组件包括顶升机构和设于所述顶升机构输出端的分料板，所述顶升机构设于所述出料端，所述分料板面向所述出料端的一侧设有分料槽；一所述第一管材进入所述分料槽内时，所述顶升机构驱动所述分料板升起，以抬升所述第一管材脱离所述传送台；管材扩张装置，所述管材扩张装置设于所述机架，用于扩张所述第一管材；管材取料装置，所述管材取料装置设于所述机架，用于将所述第一管材从所述第一管材供料装置转移至所述管材扩张装置。2.如权利要求1所述的管材加工设备，其特征在于，所述传送台包括：传送支架，所述传送支架设有所述进料端和出料端；驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动件以及与所述第一驱动件传动连接的两个传送辊，所述第一驱动件设于所述传送支架，每一所述传送辊可转动地穿设于所述两个所述传送支架；至少两个传送带，至少两个所述传送带间隔设置，每一所述传送带可活动地套设于两个所述传送辊，相邻两个所述传送带之间形成有分料区，所述分料板位于所述分料区内。3.如权利要求2所述的管材加工设备，其特征在于，所述传送支架包括拖板、两个调节块以及两个支架板；所述拖板的两端分别与两个所述支架板连接，两个所述调节块分别可活动地设于两个所述支架板，一所述传送辊可转动地穿设于两个所述调节块，另一所述传送辊可转动地穿设于两个所述支架板，所述调节块用于调节两个所述传送辊之间的距离；所述拖板位于两个所述传送带内侧，两个所述传送辊分别位于所述拖板的相对两侧；所述顶升机构设于两个所述支架板。4.如权利要求1至3中任一项所述的管材加工设备，其特征在于，所述管材取料装置包括：安装座，驱动组件，所述驱动组件包括第二驱动件、转轴以及摆杆，所述转轴可转动地穿设于所述安装座，所述摆杆设于所述转轴；所述第二驱动件设于所述安装座，并与所述摆杆远离所述转轴的一端连接；夹取组件，所述夹取组件与所述转轴的一端连接，所述夹取组件用于夹取管材；及止挡件，所述止挡件设于所述安装座，用于止挡所述摆杆。5.如权利要求4所述的管材加工设备，其特征在于，所述夹取组件包括：连接结构，所述连接结构包括连接座、滑板以及第一连接板，所述连接座与所述转轴的一端连接；所述滑板可滑动地设于所述连接座背向所述转轴的一侧，所述第一连接板设于所述滑板的一端；至少一个气缸夹爪，至少一个所述气缸夹爪设于所述第一连接板，所述气缸夹爪用于夹取管材；
第三驱动件，所述第三驱动件设于所述连接座，所述第三驱动件的输出端与所述第一连接板连接，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，张维波，秦英凡，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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