一种塑料管堆放装置制造方法及图纸

技术编号:28266852 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-30 12:58
本实用新型专利技术公开了一种塑料管堆放装置,包括框架,所述框架包括底板和在底板上对称分布安装的两组立柱,所述立柱间安装有数个分层支撑架,所述分层支撑架的上表面纵向依次安装有数组横向隔板,相邻所述分层支撑架的上表面横向依次安装有数组纵向隔板,左侧一组所述立柱间通过转轴安装有第一盖板,所述第一盖板的右端通过合页铰接转动安装有第二盖板,所述第一盖板的左端且在前部左侧立柱的外端面安装有电机,所述第二盖板的上端面安装有支架座,所述支架座的右端铰接转动安装有支架。本实用新型专利技术整体设计合理,实用性强,实现了塑料管多层堆放且相互间不受影响,保证了塑料管堆放的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管堆放装置
本技术涉及塑料管堆放相关
,具体为一种塑料管堆放装置。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。目前,塑料管堆放时一般是多个塑料管进行叠加堆放的,导致塑料管相互间积压而引起变形,进而导致塑料管质检不合格,此外,塑料管堆放在堆放架内取拿不方便,因此,需要设计一种塑料管堆放装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管堆放装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料管堆放装置,包括框架,所述框架包括底板和在底板上对称分布安装的两组立柱,且两组所述立柱焊接安装在底板上端面四个端角处,所述立柱间焊接安装有数个分层支撑架,所述分层支撑架的上表面纵向依次焊接安装有数组横向隔板,相邻所述分层支撑架的上表面横向依次焊接安装有数组纵向隔板,左侧一组所述立柱间通过转轴安装有第一盖板,所述第一盖板的右端通过合页铰接转动安装有第二盖板,所述第二盖板的右端安装有限位凸块,所述限位凸块的左端焊接安装有弹性件,且所述弹性件焊接固定在第二盖板的内部,右侧一组所述立柱上且靠近限位凸块的端面开设有限位槽,所述第一盖板的左端且在前部左侧立柱的外端面安装有电机,且所述电机的输出端通过联轴器连接安装有转轴,所述第二盖板的上端面安装有支架座,所述支架座的右端铰接转动安装有支架。优选的,数个所述分层支撑架至少安装有五个,且在两组立柱间等距离焊接安装。优选的,所述弹性件采用阻尼弹簧。优选的,所述底板的底部四个端角均焊接安装有支撑腿。优选的,所述第一盖板和所述第二盖板的下端面焊接数个等距离安装的托板。优选的,数组所述纵向隔板和数组所述横向隔板的安装数量相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过分层支撑架上的横向隔板和相邻分层支撑架上的纵向隔板,可以成层堆放,减少占地面积,节省了堆放空间,此外,在立柱的顶端安装的由合页铰接安装的第一盖板和第二盖板,在进行堆放时可以有效避光,较少外界因素的影响,避免快速老化,同时在取拿装置内塑料管时,堆放在低层分层支撑架上的可以直接抽出取拿塑料管,堆放在高层分层支撑架上的可以启用电机,在电机的作用下,通过转轴转动,使得合页铰接安装的第一盖板和第二盖板整体翻动,然后将支架座内支架支撑起,使得第一盖板和第二盖板与左侧立柱间形成个坡度,方便工作人员通过第一盖板和第二盖板上设计的托板攀爬取拿堆放在高层分层支撑架上的塑料管。本技术整体设计合理,实用性强,实现了塑料管多层堆放且相互间不受影响,保证了塑料管堆放的品质,此外在取拿塑料管时使用十分方便,具有使用效果好等优点。附图说明图1为本技术一种塑料管堆放装置整体结构示意图;图2为本技术一种塑料管堆放装置左视整体结构示意图;图3为本技术一种塑料管堆放装置图1中A处放大结构示意图。图中:1、框架;2、底板;3、立柱;4、分层支撑架;5、横向隔板;6、纵向隔板;7、第一盖板;8、第二盖板;9、限位凸块;10、弹性件;11、限位槽;12、电机;13、转轴;14、支架座;15、支架;16、支撑腿;17、托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种塑料管堆放装置,包括框架1,框架1包括底板2和在底板2上对称分布安装的两组立柱3,且两组立柱3焊接安装在底板2上端面四个端角处,立柱3间焊接安装有数个分层支撑架4,分层支撑架4的上表面纵向依次焊接安装有数组横向隔板5,相邻分层支撑架4的上表面横向依次焊接安装有数组纵向隔板6,左侧一组立柱3间通过转轴13安装有第一盖板7,第一盖板7的右端通过合页铰接转动安装有第二盖板8,第二盖板8的右端安装有限位凸块9,限位凸块9的左端焊接安装有弹性件10,且弹性件10焊接固定在第二盖板8的内部,右侧一组立柱3上且靠近限位凸块9的端面开设有限位槽11,第一盖板7的左端且在前部左侧立柱3的外端面安装有电机12,且电机12的输出端通过联轴器连接安装有转轴13,第二盖板8的上端面安装有支架座14,支架座14的右端铰接转动安装有支架15;数个分层支撑架4至少安装有五个,且在两组立柱3间等距离焊接安装,弹性件10采用阻尼弹簧,底板2的底部四个端角均焊接安装有支撑腿16,第一盖板7和第二盖板8的下端面焊接数个等距离安装的托板17,数组纵向隔板6和数组横向隔板5的安装数量相同,通过分层支撑架4上的横向隔板5和相邻分层支撑架4上的纵向隔板6,可以成层堆放,减少占地面积,节省了堆放空间,此外,在立柱3的顶端安装的由合页铰接安装的第一盖板7和第二盖板8,在进行堆放时可以有效避光,较少外界因素的影响,避免快速老化,同时在取拿装置内塑料管时,堆放在低层分层支撑架4上的可以直接抽出取拿塑料管,堆放在高层分层支撑架4上的可以启用电机12,在电机12的作用下,通过转轴13转动,使得合页铰接安装的第一盖板7和第二盖板8整体翻动,然后将支架座14内支架15支撑起,使得第一盖板7和第二盖板8与左侧立柱3间形成个坡度,方便工作人员通过第一盖板7和第二盖板8上设计的托板17攀爬取拿堆放在高层分层支撑架4上的塑料管,本技术整体设计合理,实用性强,实现了塑料管多层堆放且相互间不受影响,保证了塑料管堆放的品质,此外在取拿塑料管时使用十分方便,具有使用效果好等优点。工作原理:该技术在使用时,通过分层支撑架4上的横向隔板5和相邻分层支撑架4上的纵向隔板6,可以成层堆放,减少占地面积,节省了堆放空间,此外,在立柱3的顶端安装的由合页铰接安装的第一盖板7和第二盖板8,在进行堆放时可以有效避光,较少外界因素的影响,避免快速老化,同时在取拿装置内塑料管时,堆放在低层分层支撑架4上的可以直接抽出取拿塑料管,堆放在高层分层支撑架4上的可以启用电机12,在电机12的作用下,通过转轴13转动,使得合页铰接安装的第一盖板7和第二盖板8整体翻动,然后将支架座14内支架15支撑起,使得第一盖板7和第二盖板8与左侧立柱3间形成个坡度,方便工作人员通过第一盖板7和第二盖板8上设计的托板17攀爬取拿堆放在高层分层支撑架4上的塑料管,该装置整体设计合理,具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管堆放装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)包括底板(2)和在底板(2)上对称分布安装的两组立柱(3),且两组所述立柱(3)焊接安装在底板(2)上端面四个端角处,所述立柱(3)间焊接安装有数个分层支撑架(4),所述分层支撑架(4)的上表面纵向依次焊接安装有数组横向隔板(5),相邻所述分层支撑架(4)的上表面横向依次焊接安装有数组纵向隔板(6),左侧一组所述立柱(3)间通过转轴(13)安装有第一盖板(7),所述第一盖板(7)的右端通过合页铰接转动安装有第二盖板(8),所述第二盖板(8)的右端安装有限位凸块(9),所述限位凸块(9)的左端焊接安装有弹性件(10),且所述弹性件(10)焊接固定在第二盖板(8)的内部,右侧一组所述立柱(3)上且靠近限位凸块(9)的端面开设有限位槽(11),所述第一盖板(7)的左端且在前部左侧立柱(3)的外端面安装有电机(12),且所述电机(12)的输出端通过联轴器连接安装有转轴(13),所述第二盖板(8)的上端面安装有支架座(14),所述支架座(14)的右端铰接转动安装有支架(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管堆放装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)包括底板(2)和在底板(2)上对称分布安装的两组立柱(3),且两组所述立柱(3)焊接安装在底板(2)上端面四个端角处,所述立柱(3)间焊接安装有数个分层支撑架(4),所述分层支撑架(4)的上表面纵向依次焊接安装有数组横向隔板(5),相邻所述分层支撑架(4)的上表面横向依次焊接安装有数组纵向隔板(6),左侧一组所述立柱(3)间通过转轴(13)安装有第一盖板(7),所述第一盖板(7)的右端通过合页铰接转动安装有第二盖板(8),所述第二盖板(8)的右端安装有限位凸块(9),所述限位凸块(9)的左端焊接安装有弹性件(10),且所述弹性件(10)焊接固定在第二盖板(8)的内部,右侧一组所述立柱(3)上且靠近限位凸块(9)的端面开设有限位槽(11),所述第一盖板(7)的左端且在前部左侧立柱(3)的外端面安装有电机(12),且所述电机(12)的输出端通过联轴器连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超
申请(专利权)人:天津市海铭达科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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