料卷上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种料卷上下料装置。该料卷上下料装置包括：支撑架；第一移动组件，包括安装座及第一驱动机构，安装座沿第一方向可移动地连接于支撑架，第一驱动机构设置于支撑架，且与安装座传动连接；第二移动组件，包括滑座及第二驱动机构，滑座沿与第一方向垂直的第二方向可移动地连接于安装座，第二驱动机构设置于安装座，且与滑座传动连接；及装料轴，包括相对的连接端和悬臂端，连接端连接于滑座，悬臂端相对连接端沿与第一方向和第二方向垂直的第三方向纵长延伸。与现有技术中采用人工插取的方式相比，采用本实用新型专利技术的料卷上下料装置进行上下料有利于提高上下料效率，提高自动化水平，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
料卷上下料装置


[0001]本技术涉及上下料
，特别是涉及一种料卷上下料装置。

技术介绍

[0002]在锂电池的制备过程中需要利用料带加工设备对料带进行加工，例如利用模切机对料带进行模切加工等。料带加工设备一般具有放卷机构和/或收卷机构，放卷机构用于装载料卷，并将料卷上的料带放卷输出，收卷机构用于装载料卷，并将料带收卷在该料卷上。因此，当放卷机构上的料卷放卷完成或收卷机构上的料卷收卷完成，需要对放卷机构或收卷机构上的料卷进行上下料。
[0003]然而，在实际生产中一般通过人工插取料卷的方式来完成料卷的上下料，导致上下料效率较低，降低了自动化水平，增加了人工成本。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中利用人工插取料卷的方式来完成料卷的上下料，导致上下料效率较低，降低了自动化水平，增加了人工成本的问题，提供一种改善上述缺陷的料卷上下料装置。
[0005]一种料卷上下料装置，包括：
[0006]支撑架；
[0007]第一移动组件，包括安装座及第一驱动机构，所述安装座沿第一方向可移动地连接于所述支撑架，所述第一驱动机构设置于所述支撑架，且与所述安装座传动连接；
[0008]第二移动组件，包括滑座及第二驱动机构，所述滑座沿与所述第一方向垂直的第二方向可移动地连接于所述安装座，所述第二驱动机构设置于所述安装座，且与所述滑座传动连接；及
[0009]装料轴，包括相对的连接端和悬臂端，所述连接端连接于所述滑座，所述悬臂端相对所述连接端沿与所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向纵长延伸。
[0010]在其中一个实施例中，所述料卷上下料装置还包括推料机构，所述推料机构包括推料件及推料驱动件，所述推料件沿所述第三方向可移动地连接于所述滑座，以将所述装料轴上的料卷向所述悬臂端推送；所述推料驱动件与所述推料件传动连接，以驱动所述推料件沿所述第三方向移动。
[0011]在其中一个实施例中，所述推料件包括相对的滑动端和配合端，所述滑动端沿所述第三方向可移动地连接于所述滑座，所述配合端相对所述滑动端朝向所述装料轴延伸，并与所述装料轴的外周面相匹配。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括第一驱动件及第一传动结构，所述第一驱动件设置于所述支撑架，所述第一传动结构与所述第一驱动件和所述安装座传动连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一传动结构包括第一主动轮、第一从动轮及第一传
动带；
[0014]所述第一主动轮与所述第一从动轮沿所述第一方向间隔设置于所述支撑架，所述第一驱动件传动连接于所述第一主动轮；
[0015]所述第一传动带套设于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间，以在所述第一主动轮的带动下循序前移，所述安装座连接于所述传动带。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一传动结构还包括配重块，所述配重块沿所述第一方向可移动地连接于所述支撑架，且所述配重块与所述安装座分别连接于所述第一传动带的相对两侧，以在所述第一传动带循序前移的过程中带动所述配重块和所述安装座在所述第一方向上反向移动。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一传动结构包括两个，两个所述第一传动结构的动力输入端均与所述第一驱动件传动连接，且两个所述第一传动结构的动力输出端分别与所述安装座的纵长两端传动连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二驱动机构包括第二驱动件及第二传动结构，所述第二驱动件设置于所述安装座，所述第二传动结构与所述第二驱动件和所述滑座传动连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述第二传动结构包括第二主动轮、第二从动轮及第二传动带，所述第二主动轮和所述第二从动轮沿所述第二方向间隔设置于所述安装座，所述第二驱动件传动连接于所述第二主动轮，所述第二传动带套设于所述第二主动轮和第二从动轮之间，以在所述第二主动轮的带动下循序前移，所述滑座与所述第二传动带连接。
[0020]在其中一个实施例中，所述料卷上下料装置还包括设置于所述悬臂端的挡料件及挡料驱动件；
[0021]所述挡料件可伸出或缩回所述装料轴的外周面，所述挡料驱动件与所述挡料件传动连接，以驱动所述挡料件伸出或缩回所述装料轴的外周面。
[0022]上述料卷上下料装置，可通过第一驱动机构驱动安装座沿第一方向移动，从而调整装料轴在第一方向上的位置，并且可通过第二驱动机构驱动滑座沿第二方向移动，从而调整装料轴在第二方向上的位置，使得装料轴的悬臂端与待上下料的放卷轴或收卷轴对接，以便于将装料轴上的料卷推送至该放卷轴或收卷轴上(即上料)，或者将放卷轴或收卷轴上的料卷推送至装料轴上(即下料)。与现有技术中采用人工插取的方式相比，采用本技术的料卷上下料装置进行上下料有利于提高上下料效率，提高自动化水平，降低人工成本。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施例中料卷上下料装置的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的料卷上下料装置的右视图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料卷上下料装置，其特征在于，包括：支撑架；第一移动组件，包括安装座及第一驱动机构，所述安装座沿第一方向可移动地连接于所述支撑架，所述第一驱动机构设置于所述支撑架，且与所述安装座传动连接；第二移动组件，包括滑座及第二驱动机构，所述滑座沿与所述第一方向垂直的第二方向可移动地连接于所述安装座，所述第二驱动机构设置于所述安装座，且与所述滑座传动连接；及装料轴，包括相对的连接端和悬臂端，所述连接端连接于所述滑座，所述悬臂端相对所述连接端沿与所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向纵长延伸。2.根据权利要求1所述的料卷上下料装置，其特征在于，所述料卷上下料装置还包括推料机构，所述推料机构包括推料件及推料驱动件，所述推料件沿所述第三方向可移动地连接于所述滑座，以将所述装料轴上的料卷向所述悬臂端推送；所述推料驱动件与所述推料件传动连接，以驱动所述推料件沿所述第三方向移动。3.根据权利要求2所述的料卷上下料装置，其特征在于，所述推料件包括相对的滑动端和配合端，所述滑动端沿所述第三方向可移动地连接于所述滑座，所述配合端相对所述滑动端朝向所述装料轴延伸，并与所述装料轴的外周面相匹配。4.根据权利要求1所述的料卷上下料装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动件及第一传动结构，所述第一驱动件设置于所述支撑架，所述第一传动结构与所述第一驱动件和所述安装座传动连接。5.根据权利要求4所述的料卷上下料装置，其特征在于，所述第一传动结构包括第一主动轮、第一从动轮及第一传动带；所述第一主动轮与所述第一从动轮沿所述第一方向间隔设置于所述支撑架，所述第一驱动件传动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：