本实用新型专利技术公开了一种带有料口清洁结构的化工反应釜，包括反应釜、清洗机构、固定座、转盘、丝杆、进料槽、凹槽、排污槽、皮塞、通槽和喷淋机构。本实用新型专利技术的有益效果是：在进行进料槽清洗时，通过转动转盘，使丝杆对皮塞进行推动，并与凹槽内部抵触紧密，然后将外部水管与喷淋机构进行连接，从而使外部的水通过喷淋机构喷射到进料槽的内部侧壁，从而有利于对进料槽内部粘附的物料残渣进行清除，同时冲刷完的杂物会通过通槽进入排污槽内部，并通过外部管道排出，从而有利于防止清洗后的杂物进入反应釜内部，当反复冲洗后，反向转动丝杆，从而使皮塞反向滑动复位，从而使进料槽导通，并且使排污槽与进料槽封闭堵塞，防止物料溢出。防止物料溢出。防止物料溢出。
【技术实现步骤摘要】
一种带有料口清洁结构的化工反应釜
[0001]本技术涉及一种化工反应釜，具体为一种带有料口清洁结构的化工反应釜，属于反应釜清洗
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]在反应釜使用时，会通过进料口添加物料，然而物料添加完毕后会有大量的物料会粘附在进料口侧壁，如果不及时清理，时间长了不方便进行去除，也会影响后续的工作，传统的在对进料口清洗时是直接用刷子或水冲洗，这样一来会使污水进入反应釜内部，从而影响使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有料口清洁结构的化工反应釜，能够方便快速的对反应釜进料口清洗，同时方便使清理后的污水排出。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有料口清洁结构的化工反应釜，包括反应釜和安装于所述反应釜顶部一侧的清洗机构，所述清洗机构包括固定座、转盘、丝杆、进料槽、凹槽、排污槽、皮塞和通槽，所述反应釜的顶部一侧安装有所述固定座，所述固定座的内部设有所述进料槽，且所述进料槽的一端与所述反应釜内部连通；所述进料槽与所述反应釜之间的夹角为30度，所述固定座的底部内侧设有所述排污槽，所述排污槽的顶部与所述进料槽的中心处连通；所述排污槽的底部延伸至所述固定座的一端底部外侧，所述皮塞与所述固定座的内部中心处横向滑动连接，所述皮塞的内部设有所述通槽，所述通槽两端分别延伸至所述皮塞的两侧外部；所述皮塞的一端为30度斜坡结构，且所述皮塞的一端贯穿于所述排污槽的顶部延伸至所述进料槽的内部；所述进料槽的内侧壁设有所述凹槽，所述凹槽与所述进料槽内部连通；所述丝杆的一端贯穿于所述固定座延伸至所述皮塞的另一端内侧，所述丝杆的一端与所述皮塞的内部转动连接，所述丝杆的一端侧壁与所述固定座内部螺纹连接；所述丝杆的另一端安装有所述转盘，所述转盘的一侧中心处与所述丝杆的另一端连接，所述固定座的顶部内侧安装有喷淋机构。
[0006]优选的，为了起到抵触和防护的作用，所述清洗机构还包括橡胶块，呈环状结构的所述橡胶块安装于所述固定座的内部，且所述橡胶块的一端与所述皮塞的另一端侧壁抵触。
[0007]优选的，为了起到减震和复位的作用，所述清洗机构还包括抵触弹簧，所述橡胶块的另一端安装有多个所述抵触弹簧，所述橡胶块通过所述抵触弹簧与所述固定座内部滑动
连接。
[0008]优选的，为了使外部的水能够以一定的压力进入所述导槽内部，所述喷淋机构包括活塞和压缩弹簧，所述活塞与所述固定座的顶部内侧滑动连接，所述活塞的一端安装有所述压缩弹簧。
[0009]优选的，为了方便外部的谁能输送至所述固定座内部，所述喷淋机构还包括进水槽和进水管，所述进水槽设于所述固定座的顶部内侧，所述进水槽的一端与所述活塞另一端连通，所述进水管安装于所述固定座的一侧外部，所述进水管与所述进水槽的另一端内部连通。
[0010]优选的，为了方便水进入和进行存放，增加喷射的力度，所述喷淋机构还包括导槽和蓄水槽，所述导槽设于所述固定座的顶部内侧，所述导槽的一端与所述活塞的顶侧连通，所述固定座的顶部内侧设有所述蓄水槽，所述导槽与所述蓄水槽连通。
[0011]优选的，为了对所述进料槽内部侧壁进行喷淋，从而冲洗内部的杂物，所述喷淋机构还包括喷孔，多个等距分布的所述喷孔设于所述固定座的顶部内侧，且所述蓄水槽通过多个所述喷孔与所述进料槽内部连通。
[0012]本技术的有益效果是：本技术在进行进料槽清洗时，通过转动转盘，在螺纹的作用下使丝杆对皮塞进行推动，使皮塞的一端与凹槽内部抵触紧密，在通槽的作用下使进料槽的顶部与排污槽内部连通，然后将外部水管与喷淋机构进行连接，从而使外部的水通过喷淋机构喷射到进料槽的内部侧壁，从而有利于对进料槽内部粘附的物料残渣进行清除，同时冲刷完的杂物会通过通槽进入排污槽内部，并通过外部管道排出，从而有利于防止清洗后的杂物进入反应釜内部，当反复冲洗后，反向转动丝杆，从而使皮塞反向滑动复位，从而使进料槽导通，并且使排污槽与进料槽封闭堵塞，防止物料溢出。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的A部放大示意图
[0015]图3为图2所示的清洗机构与喷淋机构的连接结构示意图；
[0016]图4为图3所示的B部放大示意图。
[0017]图中：1、反应釜，2、清洗机构，21、固定座，22、转盘，23、丝杆，24、进料槽，25、凹槽，26、排污槽，27、皮塞，28、通槽，29、橡胶块，29a、抵触弹簧，3、喷淋机构，31、进水管，32、进水槽，33、活塞，34、压缩弹簧，35、导槽，36、蓄水槽，37、喷孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种带有料口清洁结构的化工反应釜，包括反应釜1和安装于反应釜1顶部一侧的清洗机构2，清洗机构2包括固定座21、转盘22、丝杆23、进料槽24、凹槽25、排污槽26、皮塞27和通槽28，反应釜1的顶部一侧安装有固定座21，固定座21的内部设有
进料槽24，且进料槽24的一端与反应釜1内部连通；进料槽24与反应釜1之间的夹角为30度，固定座21的底部内侧设有排污槽26，排污槽26的顶部与进料槽24的中心处连通；排污槽26的底部延伸至固定座21的一端底部外侧，皮塞27与固定座21的内部中心处横向滑动连接，皮塞27的内部设有通槽28，通槽28两端分别延伸至皮塞27的两侧外部；皮塞27的一端为30度斜坡结构，且皮塞27的一端贯穿于排污槽26的顶部延伸至进料槽24的内部；进料槽24的内侧壁设有凹槽25，凹槽25与进料槽24内部连通；丝杆23的一端贯穿于固定座21延伸至皮塞27的另一端内侧，丝杆23的一端与皮塞27的内部转动连接，丝杆23的一端侧壁与固定座21内部螺纹连接；丝杆23的另一端安装有转盘22，转盘22的一侧中心处与丝杆23的另一端连接，固定座21的顶部内侧安装有喷淋机构3。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，清洗机构2还包括橡胶块29，呈环状结构的橡胶块29安装于固定座21的内部，且橡胶块29的一端与皮塞27的另一端侧壁抵触。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，清洗机构2还包括抵触弹簧29a本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有料口清洁结构的化工反应釜，包括反应釜(1)和安装于所述反应釜(1)顶部一侧的清洗机构(2)，其特征在于：所述清洗机构(2)包括固定座(21)、转盘(22)、丝杆(23)、进料槽(24)、凹槽(25)、排污槽(26)、皮塞(27)和通槽(28)，所述反应釜(1)的顶部一侧安装有所述固定座(21)，所述固定座(21)的内部设有所述进料槽(24)，且所述进料槽(24)的一端与所述反应釜(1)内部连通；所述进料槽(24)与所述反应釜(1)之间的夹角为30度，所述固定座(21)的底部内侧设有所述排污槽(26)，所述排污槽(26)的顶部与所述进料槽(24)的中心处连通；所述排污槽(26)的底部延伸至所述固定座(21)的一端底部外侧，所述皮塞(27)与所述固定座(21)的内部中心处横向滑动连接，所述皮塞(27)的内部设有所述通槽(28)，所述通槽(28)两端分别延伸至所述皮塞(27)的两侧外部；所述皮塞(27)的一端为30度斜坡结构，且所述皮塞(27)的一端贯穿于所述排污槽(26)的顶部延伸至所述进料槽(24)的内部；所述进料槽(24)的内侧壁设有所述凹槽(25)，所述凹槽(25)与所述进料槽(24)内部连通；所述丝杆(23)的一端贯穿于所述固定座(21)延伸至所述皮塞(27)的另一端内侧，所述丝杆(23)的一端与所述皮塞(27)的内部转动连接，所述丝杆(23)的一端侧壁与所述固定座(21)内部螺纹连接；所述丝杆(23)的另一端安装有所述转盘(22)，所述转盘(22)的一侧中心处与所述丝杆(23)的另一端连接，所述固定座(21)的顶部内侧安装有喷淋机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种带有料口清洁结构的化工反应釜，其特征在于：所述清洗机构(2)还包括橡胶块(29)，呈环状结构的所述橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：范帅，苏锦涛，王振江，
申请(专利权)人：湖北沃瑞尔重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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