高精度疲劳试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度疲劳试验工装，包括主体，主体上方对称安装有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆上套接有一个活动板，主体顶部中间位置套接有一个连接头，连接头上焊接有一个底板，活动板的底部中间位置对称安装有一个连接头，连接头的下方固定安装有一个压板。本实用新型专利技术的高精度疲劳试验工装，属于机械工程领域，通过用轴承连接连接头，在连接头的另外一端上分别焊接一个底板和压板，在压板内固定安装液压伸缩柱和挡板，在底板内设置大小不同且水平位置不同的第二凹槽，利用连接柱和固定卡方便拆卸更换不同的工装夹具，同时利用液压伸缩柱和第二凹槽方便对不同型号的螺杆进行测试，不仅简化操作步骤，同时达到节约时间和省力的效果。力的效果。力的效果。

【技术实现步骤摘要】
高精度疲劳试验工装


[0001]本技术涉及机械工程领域，特别涉及高精度疲劳试验工装。

技术介绍

[0002]疲劳试验工装是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器，进而观察疲劳破坏现象和断口特征，进而学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法，但现有的螺杆的高精度疲劳试验工装安装和拆卸极为不便且浪费时间，同时在测试不同型号的螺杆时，需要更换工装夹具，较为费时费力，且操作不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供高精度疲劳试验工装，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]高精度疲劳试验工装，包括主体，所述主体上方对称安装有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上套接有一个活动板，所述主体顶部中间位置套接有一个连接头，所述连接头上焊接有一个底板，所述活动板的底部中间位置对称安装有一个连接头，所述连接头的下方固定安装有一个压板。
[0006]优选的，所述连接头由旋转柱、方形柱、活动销、连接柱组成，所述旋转柱通过轴承固定安装在活动板和主体上，所述旋转柱的底面中间开有一个方形槽，所述方形柱和连接柱一体成型，所述方形柱套接在方形槽内，所述方形槽的内壁上靠近内部的位置固定安装有若干固定卡，所述旋转柱和方形柱之间通过活动销固定连接在一起。
[0007]优选的，所述主体的顶部中间位置和活动板的底部中间位置通过固定架固定安装有一个电机，所述电机的传动轴上焊接有一个传动齿轮，所述主体的顶部中间位置固定安装有一个轴承，所述旋转柱套接在轴承的内壁上，所述旋转柱的底部内壁上设有与传动齿轮啮合的齿轮槽。
[0008]优选的，所述连接柱的另外一端上对称焊接有一个压板和底板，所述压板的底面中间位置开有六边形的第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁上固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的另外一端上焊接一个挡板。
[0009]优选的，所述底板的顶部靠近中间位置设有若干不同直径的第二凹槽，所述第二凹槽呈台阶式结构，所述压板上第二凹槽的内壁上靠近的位置固定安装有磁吸石。
[0010]优选的，所述固定卡由弹珠、支撑柱、支撑板、压力弹簧、伸缩槽组成，所述伸缩槽底部焊接有一个支撑板，所述支撑板上方放有一个压力弹簧，所述压力弹簧顶部放有另外一个支撑板，顶部的所述支撑板中间位置焊接有一个支撑柱，所述支撑柱顶部放有一个弹珠。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在主体和活动板之间用轴承连接连接头且用活动销和固定卡固定连接，在连接头的另外一端上分别焊接一个底板和压板，在压板内固定安装液压伸缩柱和挡板，在底板内设置大小不同且水平位置不同的第二凹槽，在实际使用的过程中，利用连接柱和固定卡方便拆卸更换不同的工装夹具，同时利用液压伸缩柱和第二凹槽方便对不同型号的螺杆进行测试，不仅简化操作步骤，同时达到节约时间和省力的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术高精度疲劳试验工装的整体结构平视图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术高精度疲劳试验工装的连接头的安装结构示意图；
[0016]图4为本技术高精度疲劳试验工装的旋转柱的剖面示意图图；
[0017]图5为本技术高精度疲劳试验工装的压板的结构仰视图；
[0018]图6为本技术高精度疲劳试验工装的底板结构俯视图；
[0019]图7为本技术高精度疲劳试验工装的底板的剖面示意图；
[0020]图8为本技术高精度疲劳试验工装的固定卡的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、液压伸缩杆；3、活动板；4、连接头；5、底板；6、压板；7、旋转柱；8、方形槽；9、固定卡；10、方形柱；11、活动销；12、连接柱；13、电机；14、传动齿轮；15、轴承；16、齿轮槽；17、固定架；18、第一凹槽；19、液压伸缩柱；20、挡板；21、第二凹槽；22、磁吸石；23、弹珠；24、支撑柱；25、支撑板；26、压力弹簧；27、伸缩槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
8所示，高精度疲劳试验工装，包括主体1，主体1上方对称安装有两个液压伸缩杆2，液压伸缩杆2上套接有一个活动板3，主体1顶部中间位置套接有一个连接头4，连接头4上焊接有一个底板5，活动板3的底部中间位置对称安装有一个连接头4，连接头4的下方固定安装有一个压板6。
[0026]在本实施例中，为了方便底板5和压板6的安装和使用，连接头4由旋转柱7、方形柱10、活动销11、连接柱12组成，旋转柱7通过轴承15固定安装在活动板3和主体1上，旋转柱7
的底面中间开有一个方形槽8，方形柱10和连接柱12一体成型，方形柱10套接在方形槽8内，方形槽8的内壁上靠近内部的位置固定安装有若干固定卡9，旋转柱7和方形柱10之间通过活动销11固定连接在一起，利用固定卡9和活动销11方便底板5和压板6的拆装。
[0027]在本实施例中，为了方便底板5和压板6的使用，主体1的顶部中间位置和活动板3的底部中间位置通过固定架17固定安装有一个电机13，电机13的传动轴上焊接有一个传动齿轮14，主体1的顶部中间位置固定安装有一个轴承15，旋转柱7套接在轴承15的内壁上，旋转柱7的底部内壁上设有与传动齿轮14啮合的齿轮槽16，利用轴承15方便旋转柱7的固定和安装。
[0028]在本实施例中，为了方便压板6的安装和使用，连接柱12的另外一端上对称焊接有一个压板6和底板5，压板6的底面中间位置开有六边形的第一凹槽18，第一凹槽18的侧壁上固定安装有液压伸缩柱19，液压伸缩柱19的另外一端上焊接一个挡板20，利用液压伸缩柱19和挡板20方便适配不同大小的螺杆。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度疲劳试验工装，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)上方对称安装有两个液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)上套接有一个活动板(3)，所述主体(1)顶部中间位置套接有一个连接头(4)，所述连接头(4)上焊接有一个底板(5)，所述活动板(3)的底部中间位置对称安装有一个连接头(4)，所述连接头(4)的下方固定安装有一个压板(6)。2.根据权利要求1所述的一种高精度疲劳试验工装，其特征在于：所述连接头(4)由旋转柱(7)、方形柱(10)、活动销(11)、连接柱(12)组成，所述旋转柱(7)通过轴承(15)固定安装在活动板(3)和主体(1)上，所述旋转柱(7)的底面中间开有一个方形槽(8)，所述方形柱(10)和连接柱(12)一体成型，所述方形柱(10)套接在方形槽(8)内，所述方形槽(8)的内壁上靠近内部的位置固定安装有若干固定卡(9)，所述旋转柱(7)和方形柱(10)之间通过活动销(11)固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种高精度疲劳试验工装，其特征在于：所述主体(1)的顶部中间位置和活动板(3)的底部中间位置通过固定架(17)固定安装有一个电机(13)，所述电机(13)的传动轴上焊接有一个传动齿轮(14)，所述主体(1)的顶部中间位置固定安装有一个轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡君，
申请(专利权)人：深圳市东鹏程科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：