一种用于零件加工用的夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于零件加工用的夹持结构，包括底座，所述底座两侧分别设有固定座，所述底座顶部设有电机，所述电机两侧分别设有砂轮，所述底座前端下方设有第一固定板，所述第一固定板顶面前端开设有滑槽，所述滑槽中设有夹紧机构，所述夹紧机构包含第一固定杆与第二固定杆。本实用新型专利技术所述的一种用于零件加工用的夹持结构，通过在传统的砂轮机前端设有一个可调节的的夹紧机构，能够在打磨一些尺寸较小的零件时，将其夹紧打磨，既方便了打磨的操作，也防止了工作人员的的手部受伤风险，另外通过调节机构的设置，能够在将零件外壁打磨时，通过调节机构对其零件进行无接触转动，便与其零件其他位置的打磨。便与其零件其他位置的打磨。便与其零件其他位置的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件加工用的夹持结构


[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及一种用于零件加工用的夹持结构。

技术介绍

[0002]砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等，特别是一些零件打磨用会采用一种小型砂轮机，但是这种小型的砂轮机在对一些较小齿轮的零件进行外壁的打磨时，由于其砂轮有一定的转速，并且人工手持打磨不是很方便，也同时会有导致手部受伤的风险存在。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于零件加工用的夹持结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于零件加工用的夹持结构，包括底座，所述底座两侧分别设有固定座，所述底座顶部设有电机，所述电机两侧分别设有砂轮，所述底座前端下方设有第一固定板，所述第一固定板顶面前端开设有滑槽，所述滑槽中设有夹紧机构。
[0006]优选的，所述夹紧机构包含第一固定杆与第二固定杆，所述第一固定杆前端与后端下方的固定轴上分别固定安装有滚轴，所述第一固定杆通过两个固定轴上的滚轴卡入安装在滑槽内，所述第一固定杆顶部中间位置开设有卡槽，通过第一固定杆与第二固定杆的设置，能够在另加打磨时，对其进行微调。
[0007]优选的，所述第二固定杆底部中间位置固定安装有连接块，所述第二固定杆通过连接块两侧固定轴穿插安装在卡槽内两侧的转孔中，所述第二固定杆前端固定安装有把手，所述第二固定杆顶部固定安装有连接板，所述连接板后端一侧固定安装有第二固定板，另一侧固定安装有第三固定板，所述第二固定板中设有第一固定机构，所述第三固定板中设有第二固定机构，所述连接板内设有调节机构。
[0008]优选的，所述调节机构在连接板前端的安装槽内设有拨轮，所述拨轮通过两侧的固定轴穿插安装在连接板内的转孔中，所述拨轮右侧固定轴延伸至连接板内右侧腔体中，并且所述拨轮右侧固定轴一端固定安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮后端设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接，所述第二斜齿轮背部固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴穿过连接板的腔体内的固定块延伸至第二固定板内的腔体中，所述第一连接轴另一端固定安装有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮一侧设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮通过固定轴穿插安装在第二固定板内一侧的转孔中，并且第四斜齿轮与第三斜齿轮啮合连接，所述第三斜齿轮另一侧设有直齿轮，所述直齿轮通过固定轴穿插安装在第二固定板内一侧的转孔中，所述第四斜齿轮与直齿轮之间通过第二连接轴固定连接，通过调节机构
的设置，能够在零件打磨时，对其进行无接触的旋转，以对其他面进行打磨，防止工作人员手部受伤。
[0009]优选的，所述第一固定机构包括第一伸缩管，所述第一伸缩管穿插安装在第二固定板内的安装孔中，所述第一伸缩管外壁上开设有一圈齿槽，所述齿槽与直齿轮啮合连接，所述第一伸缩管一侧固定安装有第一橡胶块，所述第一伸缩管内设有第一螺杆所述第一螺杆旋入在第一伸缩管内的螺槽中，所述第一螺杆一侧外壁上固定安装有若干个滚珠，所述第一螺杆通过其一侧外壁的滚珠穿插安装在第二固定板一侧的固定槽中，所述第一螺杆一侧固定安装有第一旋钮，通过第一固定机构的设置，可以在将零件固定的同时，也能配合调节机构对零件进行旋转。
[0010]优选的，所述第二固定机构包括第二伸缩管，所述第二伸缩管穿插安装在第三固定板上的安装孔中，所述第二伸缩管一侧固定安装有工字型卡块，所述卡块一侧活动安装有第二橡胶块，所述第二橡胶块通过一侧的转槽穿插安装在卡块上，所述第二伸缩管内设有第二螺杆，所述第二螺杆旋入在第二伸缩管内的螺槽中，所述第二螺杆通过一侧外壁的滚珠穿插安装在第三固定板一侧的固定槽中，所述第二螺杆一侧固定安装有第二旋钮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种用于零件加工用的夹持结构，通过在传统的砂轮机前端设有一个可调节的夹紧机构，能够在打磨一些尺寸较小的零件时，将其夹紧打磨，既方便了打磨的操作，也防止了工作人员的的手部受伤风险，另外通过调节机构的设置，能够在将零件外壁打磨时，通过调节机构对其零件进行无接触转动，便与其零件其他位置的打磨。
附图说明
[0013]图1为本技术的安装结构示意图；
[0014]图2为本技术的主体结构示意图；
[0015]图3为本技术的调节机构结构示意图；
[0016]图4为本技术的第一固定机构结构示意图；
[0017]图5为本技术的第二固定机构结构示意图；
[0018]图6为图3中A处的放大图。
[0019]图中：1、底座；2、固定座；3、电机；4、砂轮；5、第一固定板；6、滑槽；7、夹紧机构；8、第一固定杆；9、第二固定杆；10、滚轴；11、卡槽； 12、连接块；13、把手；14、连接板；15、第二固定板；16、第三固定板； 17、第一固定机构；18、第二固定机构；19、调节机构；20、拨轮；21、第一斜齿轮；22、第二斜齿轮；23、第一连接轴；24、第三斜齿轮；25、第四斜齿轮；26、直齿轮；27、第二连接轴；28、第一伸缩管；29、齿槽；30、第一橡胶块；31、第一螺杆；32、滚珠；33、第一旋钮；34、第二伸缩管； 35、卡块；36、第二橡胶块；37、第二螺杆；38、第二旋钮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1-6所示，本技术提供的一种用于零件加工用的夹持结构，包括底座1，底座1两侧分别设有固定座2，底座1顶部设有电机3，电机3两侧分别设有砂轮4，底座1前端下方设有第一固定板5，第一固定板5顶面前端开设有滑槽6，滑槽6中设有夹紧机构7。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零件加工用的夹持结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)两侧分别设有固定座(2)，所述底座(1)顶部设有电机(3)，所述电机(3)两侧分别设有砂轮(4)，所述底座(1)前端下方设有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)顶面前端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)中设有夹紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工用的夹持结构，其特征在于：所述夹紧机构(7)包含第一固定杆(8)与第二固定杆(9)，所述第一固定杆(8)前端与后端下方的固定轴上分别固定安装有滚轴(10)，所述第一固定杆(8)通过两个固定轴上的滚轴(10)卡入安装在滑槽(6)内，所述第一固定杆(8)顶部中间位置开设有卡槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于零件加工用的夹持结构，其特征在于：所述第二固定杆(9)底部中间位置固定安装有连接块(12)，所述第二固定杆(9)通过连接块(12)两侧固定轴穿插安装在卡槽(11)内两侧的转孔中，所述第二固定杆(9)前端固定安装有把手(13)，所述第二固定杆(9)顶部固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)后端一侧固定安装有第二固定板(15)，另一侧固定安装有第三固定板(16)，所述第二固定板(15)中设有第一固定机构(17)，所述第三固定板(16)中设有第二固定机构(18)，所述连接板(14)内设有调节机构(19)。4.根据权利要求3所述的一种用于零件加工用的夹持结构，其特征在于：所述调节机构(19)在连接板(14)前端的安装槽内设有拨轮(20)，所述拨轮(20)通过两侧的固定轴穿插安装在连接板(14)内的转孔中，所述拨轮(20)右侧固定轴延伸至连接板(14)内右侧腔体中，并且所述拨轮(20)右侧固定轴一端固定安装有第一斜齿轮(21)，所述第一斜齿轮(21)后端设有第二斜齿轮(22)，所述第二斜齿轮(22)与第一斜齿轮(21)啮合连接，所述第二斜齿轮(22)背部固定安装有第一连接轴(23)，所述第一连接轴(23)穿过连接板(14)的腔体内的固定块延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡君，
申请(专利权)人：深圳市东鹏程科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：