检测设备及使用该检测设备检测吸丝带和布带质量的方法技术

技术编号:28789013 阅读:27 留言:0更新日期:2021-06-09 11:25
本发明专利技术公开了一种检测设备及使用该检测设备检测吸丝带和布带质量的方法,检测设备包括机架、摩擦系数检测机构、孔面积检测机构、长度测量机构和控制器,长度测量机构沿水平方向设置在机架上,摩擦系数检测机构和孔面积检测机构均设置在长度测量机构的上方,摩擦系数检测机构、孔面积检测机构以及长度测量机构均与控制器电连接。本发明专利技术能够有效检测吸丝带和布带的伸长率、形变量和附着度是否符合要求,从而保证烟支质量的稳定性。而保证烟支质量的稳定性。而保证烟支质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
检测设备及使用该检测设备检测吸丝带和布带质量的方法


[0001]本专利技术涉及一种检测设备及使用该检测设备检测吸丝带和布带质量的方法。

技术介绍

[0002]在烟支卷制过程中,来自卷烟机后身的烟丝被吸丝带(通过负压)吸附成一定宽度和厚度的均匀烟丝束,烟丝束随着吸丝带向前运动时,平准器对烟丝进行修剪后,在铲刀和重力的共同作用下,烟丝束被输送到随布带一起运动的卷烟纸上。在卷烟纸和烟丝随布带向前运动过程中,在压缩板的作用下,烟丝束被压缩成近圆形,卷烟纸上胶并粘封后,用烙铁迅速烘干胶水,形成烟条。
[0003]在此过程中,处于张紧状态的吸丝带网孔通风面积的大小、通风面积的纵向均匀性和吸丝带与烟丝之间附着力(摩擦力)的大小,影响烟支内烟丝分布的均匀性和空头产生量;处于张紧状态的布带与烟丝之间附着力(摩擦力)的大小,也会影响烟支内烟丝分布的均匀性和空头产生量。在实际生产中,卷烟机操作人员经常反映有些吸丝带和布带好用,烟支质量稳定性好,空头剔除率低;有些则非常不好用,甚至就不能用。
[0004]目前,吸丝带与布带的质量检测处于空白状态。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种检测设备,以解决现有技术中的不足,它能够有效检测吸丝带和布带的质量,保证烟支质量的稳定性。
[0006]本专利技术的另一目的是提供一种检测吸丝带质量的方法,通过该方法可以测量出吸丝带的伸长率、形变量和附着度是否符合要求,从而保证烟支质量的稳定性。
[0007]本专利技术的第三个目的是提供一种检测布带质量的方法,通过该方法可以测量出布带的伸长率和附着度是否符合要求,从而保证烟支质量的稳定性。
[0008]本专利技术提供了一种检测设备,包括机架、摩擦系数检测机构、孔面积检测机构、长度测量机构和控制器,所述长度测量机构沿水平方向设置在所述机架上,所述摩擦系数检测机构和所述孔面积检测机构均设置在所述长度测量机构的上方,所述摩擦系数检测机构、所述孔面积检测机构以及所述长度测量机构均与所述控制器电连接。
[0009]前述的检测设备中,优选地,所述长度测量机构包括驱动轮、从动轮、第一气缸、驱动电机和刻度尺,所述驱动轮可转动地安装在所述机架上,所述从动轮安装在所述第一气缸的伸缩端,所述第一气缸沿水平方向固定在所述机架上,所述刻度尺沿水平方向固定在所述机架上,所述驱动电机通过驱动链条与所述驱动轮的转轴连接,所述第一气缸和所述驱动电机均与所述控制器电连接。
[0010]前述的检测设备中,优选地,所述驱动轮的圆心和所述从动轮的圆心均与所述第一气缸的轴线共线,所述驱动轮的直径与所述从动轮的外径相等,所述刻度尺的0刻度值与所述驱动轮的轴心对齐,所述刻度尺的另一端形成有避让槽,所述避让槽用于避让所述从动轮的转轴。
[0011]前述的检测设备中,优选地,所述摩擦系数检测机构包括第二气缸和摩擦系数传感器,所述摩擦系数传感器固定在所述第二气缸的伸缩端,所述第二气缸的另一端与所述机架固定连接,所述第二气缸沿竖直方向布置,且垂直于所述驱动轮与所述从动轮轴心的连线,所述第二气缸和所述摩擦系数传感器均与所述控制器电连接。
[0012]前述的检测设备中,优选地,所述孔面积检测机构包括工业相机和第三气缸,所述工业相机固定在所述第三气缸的伸缩端,所述第三气缸的另一端与所述机架固定连接,所述第三气缸沿竖直方向布置,且垂直于所述驱动轮与所述从动轮轴心的连线,所述工业相机和所述第三气缸均与所述控制器电连接。
[0013]前述的检测设备中,优选地,所述控制器包括控制面板、图像处理模块和PLC可编程控制器。
[0014]一种使用前述的检测设备检测吸丝带质量的方法,包括以下步骤:
[0015]步骤1,将待测吸丝带安装到所述长度测量机构上,通过所述长度测量机构测量待测吸丝带的伸长率L0;
[0016]步骤2,通过孔面积检测机构测量所述待测吸丝带的形变量S0;
[0017]步骤3,通过所述摩擦系数检测机构测量所述待测吸丝带附着度;
[0018]步骤4,将测量后的吸丝带装到同一台卷烟机上进行测试,统计至少三个班次的所述卷烟机有效作业率和空头剔除率,每班次至少进行16次的卷烟重量检测;
[0019]步骤5,将步骤4的测量值与合格有效作业率、合格空头剔除率以及合格卷烟重量进行比对,判断待测吸丝带是否合格,若不合格则将不合格吸丝带对应的伸长率L0、形变量S0和附着度进行统计上报。
[0020]一种使用前述的检测设备检测布带质量的方法,包括以下步骤:
[0021]步骤一,将待测布带安装到所述长度测量机构上,通过所述长度测量机构测量待测布带的伸长率L0;
[0022]步骤二,通过所述摩擦系数检测机构测量所述待测布带的附着度;
[0023]步骤三,将测量后的布带装到同一台卷烟机上进行测试,统计至少三个班次的所述卷烟机有效作业率和空头剔除率,每班次至少进行16次的卷烟重量检测;
[0024]步骤四,将步骤三的测量值与合格有效作业率、合格空头剔除率以及合格卷烟重量进行比对,判断待测布带是否合格,若不合格则将该布带对应的伸长率L0和附着度进行统计上报。
[0025]与现有技术相比,本专利技术提供的检测设备,包括机架、摩擦系数检测机构、孔面积检测机构、长度测量机构和控制器,长度测量机构沿水平方向设置在机架上,摩擦系数检测机构和孔面积检测机构均设置在长度测量机构的上方,摩擦系数检测机构、孔面积检测机构以及长度测量机构均与控制器电连接。通过摩擦系数检测机构能够检测吸丝带和布带的附着度,通过孔面积检测机构可以检测吸丝带的形变量,通过长度测量机构可以检测吸丝带和布带的伸长率。
[0026]通过本专利技术提供的检测吸丝带质量的方法能够有效检测出吸丝带质量是否符合使用要求。从而保证烟支质量的稳定性。
[0027]通过本专利技术提供的检测布带质量的方法能够有效检测出布带质量是否符合使用要求。从而保证烟支质量的稳定性。
附图说明
[0028]图1是本专利技术的结构示意图。
[0029]附图标记说明:机架1、摩擦系数检测机构2、孔面积检测机构3、长度测量机构和控制器4、驱动轮5、从动轮6、第一气缸7、驱动电机8、刻度尺9、驱动链条10、避让槽11、第二气缸12、摩擦系数传感器13、工业相机14、第三气缸15。
具体实施方式
[0030]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能解释为对本专利技术的限制。
[0031]本专利技术的实施例:如图1所示,一种检测设备,包括机架1、摩擦系数检测机构2、孔面积检测机构3、控制器4和长度测量机构,长度测量机构沿水平方向设置在机架1上,摩擦系数检测机构2和孔面积检测机构3均设置在长度测量机构的上方,且二者均沿竖直方向布置,摩擦系数检测机构2、孔面积检测机构3以及长度测量机构均与控制器4电连接。
[0032]在控制器4的控制下长度测量机构可以测量出吸丝带或者布带的伸长率,孔面积检测机构3可以测量出吸丝带的形变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测设备,包括机架(1),其特征在于:还包括摩擦系数检测机构(2)、孔面积检测机构(3)、长度测量机构和控制器(4),所述长度测量机构沿水平方向设置在所述机架(1)上,所述摩擦系数检测机构(2)和所述孔面积检测机构(3)均设置在所述长度测量机构的上方,所述摩擦系数检测机构(2)、所述孔面积检测机构(3)以及所述长度测量机构均与所述控制器(4)电连接。2.根据权利要求1所述的检测设备,其特征在于:所述长度测量机构包括驱动轮(5)、从动轮(6)、第一气缸(7)、驱动电机(8)和刻度尺(9),所述驱动轮(5)可转动地安装在所述机架(1)上,所述从动轮(6)安装在所述第一气缸(7)的伸缩端,所述第一气缸(7)沿水平方向固定在所述机架(1)上,所述刻度尺(9)沿水平方向固定在所述机架(1)上,所述驱动电机(8)通过驱动链条(10)与所述驱动轮(5)的转轴连接,所述第一气缸(7)和所述驱动电机(8)均与所述控制器(4)电连接。3.根据权利要求2所述的检测设备,其特征在于:所述驱动轮(5)的圆心和所述从动轮(6)的圆心均与所述第一气缸(7)的轴线共线,所述驱动轮(5)的直径与所述从动轮(6)的外径相等,所述刻度尺(9)的0刻度值与所述驱动轮(5)的轴心对齐,所述刻度尺(9)的另一端形成有避让槽(11),所述避让槽(11)用于避让所述从动轮(6)的转轴。4.根据权利要求2或3所述的检测设备,其特征在于:所述摩擦系数检测机构(2)包括第二气缸(12)和摩擦系数传感器(13),所述摩擦系数传感器(13)固定在所述第二气缸(12)的伸缩端,所述第二气缸(12)的另一端与所述机架(1)固定连接,所述第二气缸(12)沿竖直方向布置,且垂直于所述驱动轮(5)与所述从动轮(6)轴心的连线,所述第二气缸(12)和所述摩擦系数传感器(13)均与所述控制器(4)电连接。5.根据权利要求4所述的检测设备,其特征在于:所述孔面积检测机构(3)包括工业相机(14)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志刚鲍旭东王雷顾秋林张月华姜克森司书强侯志龙鲍文华李秦宇宋六明张文海杨耀伟
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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