一种磁钢加工件用的上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁钢加工件用的上料结构，包括防护组件，防护组件由一个铜管、一个铁管、一个安装板、一个加固板和若干个安装孔组成，铜管的内部设置有顶出组件。本实用新型专利技术通过铁管能够使得磁钢加工件吸附在该上料结构上，而到达上料位置时，通过电动伸缩杆能够推动支撑架和连接板下降，连接板通过支撑杆、推板和橡胶垫能够对磁钢加工件进行推动，从而使磁钢加工件能够与铁管分离，进而使得该上料结构能够满足磁钢加工件的上料需求，通过设置弹簧以及橡胶垫能够在电动伸缩杆推动支撑架下降并对磁钢加工件进行推动时的接触力进行缓冲，能够减少接触时的作用力过大而导致磁钢加工件出现划痕损伤的情况。磁钢加工件出现划痕损伤的情况。磁钢加工件出现划痕损伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢加工件用的上料结构


[0001]本技术涉及一种上料结构，具体为一种磁钢加工件用的上料结构。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，磁钢加工件是以磁钢为原料制作而成的加工件。
[0003]由于磁钢具有磁性，导致使用传统的上料结构进行上料时，磁钢加工件会吸附在上料结构上，从而使得传统的上料装置难以满足磁钢加工件的使用需求。因此我们对此做出改进，提出一种磁钢加工件用的上料结构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种磁钢加工件用的上料结构，包括防护组件，所述防护组件由一个铜管、一个铁管、一个安装板、一个加固板和若干个安装孔组成，所述铜管的内部设置有顶出组件，所述顶出组件由电动伸缩杆、支撑架、连接板、支撑杆、推板、橡胶垫和弹簧组成。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述铁管固定安装在铜管的底部，所述安装板和加固板均固定安装在铜管的顶部，所述加固板的背面与安装板的正面固定连接，若干个输送安装孔均开设在安装板上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆安装在铜管内腔的顶部，所述电动伸缩杆的底端与支撑架的顶部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的底部与连接板的顶部固定连接，所述连接板的外表面与铜管的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的外表面与连接板的内壁穿插连接，所述支撑杆的底端与推板的顶部固定连接，所述橡胶垫安装在推板的底部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧设置在支撑杆的外表面，所述弹簧的顶端与连接板固定连接，所述弹簧的底端与推板的顶部固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：该种磁钢加工件用的上料结构，通过铁管能够使得磁钢加工件吸附在该上料结构上，而到达上料位置时，通过电动伸缩杆能够推动支撑架和连接板下降，连接板通过支撑杆、推板和橡胶垫能够对磁钢加工件进行推动，从而使磁钢加工件能够与铁管分离，进而使得该上料结构能够满足磁钢加工件的上料需求，通过设置弹簧以及橡胶垫能够在电动伸缩杆推动支撑架下降并对磁钢加工件进行推动时的接触力进行缓冲，能够减少接触时的作用力过大而导致磁钢加工件出现划痕损伤的情况，提高了该上料结构的实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种磁钢加工件用的上料结构的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种磁钢加工件用的上料结构的铜管和铁管的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术一种磁钢加工件用的上料结构的支撑架和连接板的结构示意图；
[0016]图4是本技术一种磁钢加工件用的上料结构的安装板和加固板的结构示意图。
[0017]图中：1、铜管；2、铁管；3、安装板；4、加固板；5、安装孔；6、电动伸缩杆；7、支撑架；8、连接板；9、支撑杆；10、推板；11、橡胶垫；12、弹簧。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种磁钢加工件用的上料结构，包括防护组件，防护组件由一个铜管1、一个铁管2、一个安装板3、一个加固板4和若干个安装孔5组成，铜管1的内部设置有顶出组件，顶出组件由电动伸缩杆6、支撑架7、连接板8、支撑杆9、推板10、橡胶垫11和弹簧12组成。
[0020]其中，铁管2固定安装在铜管1的底部，安装板3和加固板4均固定安装在铜管1的顶部，加固板4的背面与安装板3的正面固定连接，若干个输送安装孔5均开设在安装板3上，通过设置安装孔5和螺栓能够将该上料结构安装到现有上料机械手上。
[0021]其中，电动伸缩杆6安装在铜管1内腔的顶部，电动伸缩杆6的底端与支撑架7的顶部固定连接，电动伸缩杆6可适用的型号为JF
‑
TGE型电动伸缩杆，通过设置支撑架7能够对连接板8进行支撑，并且支撑架7能够使电动伸缩杆6与连接板8有足够空间用于支撑杆9的移动。
[0022]其中，支撑架7的底部与连接板8的顶部固定连接，连接板8的外表面与铜管1的内壁滑动连接，通过设置连接板8能够对支撑杆9进行支撑。
[0023]其中，支撑杆9的外表面与连接板8的内壁穿插连接，支撑杆9的底端与推板10的顶部固定连接，橡胶垫11安装在推板10的底部，通过设置橡胶垫11能够避免推板10与磁钢加工件接触，从而避免推板10对磁钢加工件造成损坏。
[0024]其中，弹簧12设置在支撑杆9的外表面，弹簧12的顶端与连接板8固定连接，弹簧12的底端与推板10的顶部固定连接，通过设置弹簧12以及橡胶垫11能够在电动伸缩杆6推动支撑架7下降并对磁钢加工件进行推动时的接触力进行缓冲，能够减少接触时的作用力过大而导致磁钢加工件出现划痕损伤的情况，提高了该上料结构的实用性。
[0025]工作时，首先通过螺栓穿过加固板4将该上料结构安装到现有的上料机械上，通过上料机械手将该上料结构移动至需要上料的磁钢加工件上并使铁管2与磁钢加工件接触，此时磁钢加工件吸附在铁管2上，然后通过上料机械手将该上料结构以及磁钢加工件移动
至上料位置，然后启动电动伸缩杆6，通过电动伸缩杆6能够推动支撑架7和连接板8下降，而连接板8通过支撑杆9、推板10和橡胶垫11能够对磁钢加工件进行推动，从而使磁钢加工件能够与铁管2分离，使得铁管2落到上料位置上，在电动伸缩杆6推动支撑架7下降的过程中，通过设置弹簧12以及橡胶垫11能够对磁钢加工件进行推动时的接触力进行缓冲，能够减少接触时的作用力过大而导致磁钢加工件出现划痕损伤的情况，提高了该上料结构的实用性，上料完成之后电动伸缩杆6带动橡胶垫11缩回铜管1内。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢加工件用的上料结构，其特征在于，包括防护组件，所述防护组件由一个铜管(1)、一个铁管(2)、一个安装板(3)、一个加固板(4)和若干个安装孔(5)组成，所述铜管(1)的内部设置有顶出组件，所述顶出组件由电动伸缩杆(6)、支撑架(7)、连接板(8)、支撑杆(9)、推板(10)、橡胶垫(11)和弹簧(12)组成。2.根据权利要求1所述的一种磁钢加工件用的上料结构，其特征在于，所述铁管(2)固定安装在铜管(1)的底部，所述安装板(3)和加固板(4)均固定安装在铜管(1)的顶部，所述加固板(4)的背面与安装板(3)的正面固定连接，若干个输送安装孔(5)均开设在安装板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种磁钢加工件用的上料结构，其特征在于，所述电动伸缩杆(6)安装在铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留兵，
申请(专利权)人：苏州丰源达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：