一种用于磁钢磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磁钢磨削装置，包括支架、安装于支架顶部的磨削电机以及连接于磨削电机输出端的磨削盘，所述支架底端内壁通过升降装置连接有支撑板，所述支撑板顶端固定有固定块，所述支撑板顶端滑动连接有与固定块相对应的夹持块。该用于磁钢磨削装置，通过驱动电机工作可以带动偏心轮旋转，从而抵触夹持块移动，夹持块能够沿着引导杆外壁滑动，并挤压伸缩弹簧，使伸缩弹簧受到压缩，这种方式能够起到较好的缓冲效果，确保夹持块在长时间使用后不易损坏，并且夹持块能够与固定块对应，从而将磁钢进行夹持抵触，达到较好的限位效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁钢磨削装置


[0001]本技术涉及磨削装置
，具体为一种用于磁钢磨削装置。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，在生产过程中通常需要用到磨削装置进行加工处理。
[0003]传统的磨削装置需要通过磨削电机工作从而驱动磨削盘旋转，从而实现磨削效果，但是在使用时过程中磁钢与磨削盘接触会发生晃动，从而造成了磁钢磨削过程中存在误差，降低了装置的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于磁钢磨削装置，通过驱动电机工作可以带动偏心轮旋转，从而抵触夹持块移动，夹持块能够沿着引导杆外壁滑动，并挤压伸缩弹簧，使伸缩弹簧受到压缩，这种方式能够起到较好的缓冲效果，确保夹持块在长时间使用后不易损坏，并且夹持块能够与固定块对应，从而将磁钢进行夹持抵触，达到较好的限位效果等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁钢磨削装置，包括支架、安装于支架顶部的磨削电机以及连接于磨削电机输出端的磨削盘，所述支架底端内壁通过升降装置连接有支撑板，所述支撑板顶端固定有固定块，所述支撑板顶端滑动连接有与固定块相对应的夹持块。
[0008]优选的，所述固定块靠近夹持块的一侧面固定有引导杆，所述引导杆贯穿夹持块内部，设置引导杆能够起到引导作用，使活动块移动时更为稳定。
[0009]优选的，所述引导杆远离固定块的一端固定有挡板，所述挡板直径大于引导杆直径，挡板能够起到限位作用，从而保证活动块不会与引导杆脱离。
[0010]优选的，所述固定块与所述夹持块相对一侧面通过伸缩弹簧连接，所述伸缩弹簧缠绕于引导杆外壁，设置伸缩弹簧能够起到较好的缓冲作用，保证了活动块的使用寿命不会受到影响。
[0011]优选的，所述支撑板底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有与夹持块相对应的偏心轮，通过开启驱动电机可以带动偏心轮旋转，进而驱动活动块向固定块一侧移动，实现夹持效果，这种方式操作更为方便。
[0012]优选的，所述升降装置包括固定筒和活动筒，所述固定筒固定于支架底端内壁，所述活动筒一端固定于支撑板底端、另一端插入固定筒内部，设置活动筒和固定筒能够方便支撑板进行竖直升降调节，提升了支撑板移动的稳定性。
[0013]优选的，所述升降装置还包括升降电机、螺纹杆和套筒，所述升降电机固定安装于支架底端内壁，所述套筒一端转动连接于支撑板底部、另一端螺纹连接于螺纹杆，所述螺纹杆远离套筒的一端连接于升降电机输出端，通过开启升降电机可以驱动螺纹杆旋转，进而在螺纹的挤压作用下带动套筒和支撑板向上移动，从而实现自动化磨削的效果。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该用于磁钢磨削装置，通过设置固定块、夹持块、引导杆、挡板、伸缩弹簧、驱动电机、偏心轮和支撑板，通过驱动电机工作可以带动偏心轮旋转，从而抵触夹持块移动，夹持块能够沿着引导杆外壁滑动，并挤压伸缩弹簧，使伸缩弹簧受到压缩，这种方式能够起到较好的缓冲效果，确保夹持块在长时间使用后不易损坏，并且夹持块能够与固定块对应，从而将磁钢进行夹持抵触，达到较好的限位效果。
[0017]2、该用于磁钢磨削装置，通过设置固定筒、活动筒、升降电机、螺纹杆和套筒，通过开启升降电机进而带动螺纹杆旋转，在螺纹的挤压作用下能够驱动套筒和支撑板向上移动，支撑板能够承载磁钢，并带动磁钢与磨削盘抵触，从而实现磨削效果，这种方式操作较为方便，保证了磨削的工作效率，并且操作更为省事省力。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持装置结构示意图；
[0020]图3为本技术升降装置结构示意图；
[0021]图4为本技术背视结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、磨削电机；3、磨削盘；411、固定块；412、夹持块；413、引导杆；414、挡板；415、伸缩弹簧；416、驱动电机；417、偏心轮；418、支撑板；511、固定筒；512、活动筒；513、升降电机；514、螺纹杆；515、套筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1
‑
4所示，一种用于磁钢磨削装置，包括支架1、安装于支架1顶部的磨削电机2以及连接于磨削电机2输出端的磨削盘3，通过开启磨削电机2即可驱动磨削盘3旋转进而实现磨削效果。支架1底端内壁通过升降装置连接有支撑板418，支撑板418顶端固定有固定块411，支撑板418顶端滑动连接有与固定块411相对应的夹持块412，磁钢可以放置在支撑板418上，并且夹持块412能够相对于固定块411一侧移动，从而将磁钢进行夹持固定，保证磨削过程中磁钢发生晃动。固定块411靠近夹持块412的一侧面固定有引导杆413，引导杆413贯穿夹持块412内部，夹持块412能够沿着引导杆413外壁进行前后滑动，从而保证了引导杆413移动的稳定性。引导杆413远离固定块411的一端固定有挡板414，挡板414直径大于
引导杆413直径，通过设置挡板414能够起到较好的限位效果，保证了夹持块412移动过程中不会与引导杆413外壁脱离。固定块411与夹持块412相对一侧面通过伸缩弹簧415连接，伸缩弹簧415缠绕于引导杆413外壁，设置伸缩弹簧415能够起到较好的缓冲效果，保证夹持块412在移动过程中可以将动能进行抵触，从而确保夹持块412与磁钢接触过程中不会存在较大的动能，确保了夹持块412长时间使用时不会影响到使用寿命。支撑板418底端固定安装有驱动电机416，驱动电机416输出端连接有与夹持块412相对应的偏心轮417，通过开启驱动电机416可以驱动偏心轮417旋转，偏心轮417形状为椭圆形，且偏心轮417的长轴端能够与夹持块412抵触，当偏心轮417旋转180
°
时，偏心轮417外壁会抵触夹持块412向固定块411一侧移动，实现夹持效果，这种方式操作较为方便，并且更为省事省力。
[0026]升降装置包括固定筒511、活动筒512、升降电机513、螺纹杆514和套筒515，固定筒511固定于支架1底端内壁，活动筒512一端固定于支撑板418底端、另一端插入固定筒511内部，当支撑板418上下升降移动时，活动筒512能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁钢磨削装置，包括支架(1)、安装于支架(1)顶部的磨削电机(2)以及连接于磨削电机(2)输出端的磨削盘(3)，其特征在于：所述支架(1)底端内壁通过升降装置连接有支撑板(418)，所述支撑板(418)顶端固定有固定块(411)，所述支撑板(418)顶端滑动连接有与固定块(411)相对应的夹持块(412)。2.根据权利要求1所述的一种用于磁钢磨削装置，其特征在于：所述固定块(411)靠近夹持块(412)的一侧面固定有引导杆(413)，所述引导杆(413)贯穿夹持块(412)内部。3.根据权利要求2所述的一种用于磁钢磨削装置，其特征在于：所述引导杆(413)远离固定块(411)的一端固定有挡板(414)，所述挡板(414)直径大于引导杆(413)直径。4.根据权利要求3所述的一种用于磁钢磨削装置，其特征在于：所述固定块(411)与所述夹持块(412)相对一侧面通过伸缩弹簧(415)连接，所述伸缩弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留兵，
申请(专利权)人：苏州丰源达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：