一种用于纸箱粘接处的打磨机构制造技术

技术编号:33734764 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-08 21:31
本实用新型专利技术公开了一种用于纸箱粘接处的打磨机构,包括传送带,传送带上设置有用于将纸箱压平的按压机构,它还包括用于对纸箱的光滑面进行处理的打磨组件,按压机构的侧面对称设置有打磨组件;打磨组件包括挤压轮、打磨轮,挤压轮位于按压机构的侧面,挤压轮的下方设置有打磨轮,打磨轮的下方通过输送管与风机相连通。本实用新型专利技术砂轮作旋转运动,打磨后的粘口呈直线带状,很好的控制了打磨面积与打磨质量,提高了产品外观的完整度;砂轮从纸张下方打磨,残留物直接打飞或脱落,防止了因残留物而粘不紧的问题,同时打磨碎屑得到有效收集处理,避免碎屑飞扬污染工作环境。避免碎屑飞扬污染工作环境。避免碎屑飞扬污染工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱粘接处的打磨机构


[0001]本技术涉及一种打磨机构,尤其涉及一种用于纸箱粘接处的打磨机构。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层和五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸和面纸。
[0003]目前的全张彩纸因表面光滑,黏结牢度不高,无法紧密粘合,因而在制作纸箱时必须将粘口位打磨粗糙。现有技术中,一般通过手持打磨机对纸板表面进行打磨,由于打磨机对纸箱的压力变动性大,难以控制打磨位置和打磨面积,不能保证纸板的打磨质量,打磨效率低,而且在纸箱打磨时碎屑不能得到及时清理,粘口位常常会有残留物,导致在粘接时粘不紧,进一步影响打磨质量,同时打磨的碎屑缺乏收集装置,飞扬的碎屑使工作环境变差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种用于纸箱粘接处的打磨机构。
[0005]为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种用于纸箱粘接处的打磨机构,包括传送带,传送带上设置有用于将纸箱压平的按压机构,它还包括用于对纸箱的光滑面进行处理的打磨组件,按压机构的侧面对称设置有打磨组件;
[0006]打磨组件包括挤压轮、打磨轮,挤压轮位于按压机构的侧面,挤压轮的下方设置有打磨轮,打磨轮的下方通过输送管与风机相连通。
[0007]优选的,挤压轮为表面光滑的转动轮,打磨轮为表面带有金刚砂的转动轮。
[0008]优选的,打磨轮位于顶面、底面开设有通孔的长形箱内,打磨轮的转动轴与位于长形箱外的皮带轮相连接,皮带轮通过皮带与电机的输出轴相连接。
[0009]优选的,长形箱的左侧、右侧对称设置有支撑块,长形箱的两侧分别通过L型连接板与支撑块相连接。
[0010]优选的,支撑块上开设有长形滑道,长形滑道上方放置有L型连接板,L型连接板可沿长形滑道前后移动。
[0011]优选的,L型连接板上开设有若干个圆孔,圆孔对应开设于长形滑道的上方,L型连接板通过螺栓与支撑块可拆卸相接。
[0012]优选的,长形箱的顶部设置有可拆卸的顶盖、底部与输送管相连通。
[0013]本技术通过砂轮作旋转运动,打磨后的粘口呈直线带状,很好的控制了打磨面积与打磨质量,提高了产品外观的完整度;砂轮从纸张下方打磨,残留物直接打飞或脱落,防止了因残留物而粘不紧的问题,同时打磨碎屑得到有效收集处理,避免碎屑飞扬污染工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为长形箱的连接关系示意图。
[0016]图中:1、传送带;2、挤压轮;3、打磨轮;4、风机;5、输送管;6、长形箱;7、皮带轮;8、电机;9、支撑块;10、长形滑道;11、L型连接板;12、圆孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示的一种用于纸箱粘接处的打磨机构,包括传送带1,传送带1上设置有用于将纸箱压平的按压机构,它还包括用于对纸箱的光滑面进行处理的打磨组件,按压机构的侧面对称设置有打磨组件;使用时,将纸箱放置于传送带1上,纸箱经过按压机构下方时,按压机构对纸箱起到固定作用,防止纸箱移动,从而保证打磨位置准确。
[0019]打磨组件包括挤压轮2、打磨轮3,挤压轮2位于按压机构的侧面,挤压轮2的下方设置有打磨轮3,打磨轮3的下方通过输送管5与风机4相连通。挤压轮2为表面光滑的转动轮,打磨轮3为表面带有金刚砂的转动轮。
[0020]通过上下设置的挤压轮2与打磨轮3对纸箱的光滑UV面进行处理,方便纸箱后续的胶粘处理。其中,上方为表面光滑的挤压轮2,下方为表面带有金刚砂的打磨轮3,工作时,挤压轮2与打磨轮3同时转动,纸箱需打磨处经过挤压轮2下方时,需要打磨的光滑面朝向打磨轮3,挤压轮2起到固定纸箱的作用,从而保证打磨轮3的打磨面积。
[0021]如图2所示,打磨轮3位于顶面、底面开设有通孔的长形箱6内,打磨轮3的转动轴与位于长形箱6外的皮带轮7相连接,皮带轮7通过皮带与电机8的输出轴相连接。电机8通过皮带带动皮带轮7转动,皮带轮7转动带动打磨轮3转动,实现打磨。
[0022]作为优选,长形箱6的左侧、右侧对称设置有支撑块9,长形箱6的两侧分别通过L型连接板11与支撑块9相连接。支撑块9用于固定长形箱6,L型连接板11起到连接长形箱6与支撑块9的作用。
[0023]作为优选,支撑块9上开设有长形滑道10,长形滑道10上方放置有L型连接板11,L型连接板11可沿长形滑道10前后移动。L型连接板11上开设有若干个圆孔12,圆孔12对应开设于长形滑道10的上方,L型连接板11通过螺栓与支撑块9可拆卸相接。可以根据使用需求,调节打磨轮3的位置。使用时,螺栓穿过圆孔12将L型连接板11固定在长形滑道10上方,当需要调整打磨轮3的位置时,将L型连接板11沿长形滑道10移动,移动至需要位置,通过螺栓将L型连接板11与支撑块9固定连接即可,操作方便,满足了更多使用需求。
[0024]作为优选,长形箱6的顶部设置有可拆卸的顶盖、底部与输送管5相连通。通过设置可拆卸的顶盖,可以对打磨轮3的安装位置进行调整,方便拆卸。打磨轮3底部通过输送管5与风机4相连接,抹掉的碎屑可以通过风机4抽走。从纸张下方打磨,残留物直接打飞或脱落,防止了因残留物而粘不紧的问题,同时打磨碎屑通过风机4得到有效收集处理,避免了碎屑飞扬污染工作环境。
[0025]本技术通过砂轮作旋转运动,打磨后的粘口呈直线带状,很好的控制了打磨面积与打磨质量,提高了产品外观的完整度;砂轮从纸张下方打磨,残留物直接打飞或脱落,防止了因残留物而粘不紧的问题,同时打磨碎屑得到有效收集处理,避免碎屑飞扬污染
工作环境。本技术能够有效的将纸箱粘口打磨粗糙并去除残留物,且具有效率高、结构简单、操作方便的特点,还能大幅提高产品外观的完整度,从而可以广泛应用于纸箱粘口打磨加工。
[0026]上述实施方式并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱粘接处的打磨机构,包括传送带(1),所述传送带(1)上设置有用于将纸箱压平的按压机构,其特征在于:它还包括用于对纸箱的光滑面进行处理的打磨组件,所述按压机构的侧面对称设置有打磨组件;所述打磨组件包括挤压轮(2)、打磨轮(3),所述挤压轮(2)位于按压机构的侧面,挤压轮(2)的下方设置有打磨轮(3),所述打磨轮(3)的下方通过输送管(5)与风机(4)相连通。2.根据权利要求1所述的用于纸箱粘接处的打磨机构,其特征在于:所述挤压轮(2)为表面光滑的转动轮,所述打磨轮(3)为表面带有金刚砂的转动轮。3.根据权利要求1所述的用于纸箱粘接处的打磨机构,其特征在于:所述打磨轮(3)位于顶面、底面开设有通孔的长形箱(6)内,打磨轮(3)的转动轴与位于长形箱(6)外的皮带轮(7)相连接,所述皮带轮(7)通过皮带与电机(8)的输出轴相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘健
申请(专利权)人:威海先优包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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