一种移动式化学镀铬废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废液处理装置技术领域，公开了一种移动式化学镀铬废液处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外侧壁固定安装有废液口和入料口，所述第一箱体的外顶壁固定安装有电机罩，所述电机罩靠近第一箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过第一箱体的外顶壁转动连接有混料轴，所述混料轴的圆周壁焊接有混料叶，本实用新型专利技术一方面通过入料口中倒入FeS04、NaOH或铁粉等反应物，另一方面通过电机带动混料轴和混料叶旋转，即可增加镀铬废液与FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉等反应物的反应速率，将Cr

【技术实现步骤摘要】
一种移动式化学镀铬废液处理装置


[0001]本技术属于废液处理装置
，具体涉及一种移动式化学镀铬废液处理装置。

技术介绍

[0002]电镀生产排出的废水或废液被称为镀铬废液，含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。
[0003]现有的移动式化学镀铬废液装置多采用钝化方式进行Cr
6+
的处理，但由于Cr
6+
的化学性质，导致Cr
6+
的钝化效率并不高，因而采用钝化方式的化学镀铬废液处理装置的处理效果并不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种移动式化学镀铬废液处理装置，以解决现有的采用钝化方式的化学镀铬废液处理装置的钝化效率不高导致处理效果不理想的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式化学镀铬废液处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外侧壁固定安装有废液口和入料口，所述第一箱体的外顶壁固定安装有电机罩，所述电机罩靠近第一箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过第一箱体的外顶壁转动连接有混料轴，所述混料轴的圆周壁焊接有混料叶，所述第一箱体的内底壁固定安装有轴承，所述混料轴远离电机的一端与轴承转动连接。
[0006]优选的，所述第一箱体的一侧设有第二箱体，所述第二箱体的内底壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱远离气缸的一端固定安装有压饼。
[0007]优选的，所述第一箱体靠近第二箱体的外侧壁活动安装有转换头，所述转换头远离第一箱体的一侧固定安装有导管，所述导管的外圆周壁固定安装有第一电磁阀，所述第二箱体靠近第一箱体的外侧壁固定安装有泵机，所述泵机远离第二箱体的输出端与导管远离转换头的一端活动连接。
[0008]优选的，所述第二箱体远离泵机的外侧壁设有门体，所述门体远离第二箱体的一侧设有合页和活动螺栓，所述合页的一端与第二箱体固定连接，所述合页远离第二箱体的一端与门体转动连接，所述门体通过活动螺栓与第二箱体活动连接。
[0009]优选的，所述第二箱体与泵机连接面的邻面固定安装有出液口，所述出液口的外圆周壁固定安装有第二电磁阀。
[0010]优选的，所述气缸的外侧壁固定安装有气缸罩，所述气缸的输出端穿过气缸罩与压饼固定连接。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术一方面通过入料口中倒入FeS04、NaOH或铁粉等反应物，另一方面通过电机带动混料轴和混料叶旋转，即可增加镀铬废液与FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉
等反应物的反应速率，将Cr
6+
还原成Cr
3+
，并使得还原后的Cr
3+
可循环再利用，降低了生产成本的同时也解决了镀铬废液中Cr
6+
对于人体和环境危害的问题。
[0013](2)本技术一方面通过泵机将第一箱体中带Cr
3+
的镀铬废液经导管抽送到第二箱体内，另一方面通过气缸和伸缩柱带动压饼挤压第二箱体中的镀铬废液，由于Cr
6+
在与NaOH反应时会生成灰绿色的Cr(OH)3沉淀，故在压饼挤压镀铬废液时，会压缩灰绿色的Cr(OH)3沉淀的体积，从而实现浮渣和沉淀的收集作业，提升了镀铬废液中Cr
3+
的纯度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术门体的侧视图；
[0016]图3为本技术出液口的侧视图；
[0017]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、废液口；4、入料口；5、电机；6、电机罩；7、混料轴；8、混料叶；9、轴承；10、泵机；11、第一电磁阀；12、导管；13、转换头；14、压饼；15、伸缩柱；16、气缸；17、出液口；18、门体；19、活动螺栓；20、第二电磁阀；21、合页；22、气缸罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种移动式化学镀铬废液处理装置，包括第一箱体1，所述第一箱体1的外侧壁固定安装有废液口3和入料口4，所述第一箱体1的外顶壁固定安装有电机罩6，所述电机罩6靠近第一箱体1的一侧固定安装有电机5，电机5采用型号为Y2
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80M
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8的三相异步电机，电机转速为645r/min，电机功率为0.18Kw，所述电机5的输出端穿过第一箱体1的外顶壁转动连接有混料轴7，所述混料轴7的圆周壁焊接有混料叶8，所述第一箱体1的内底壁固定安装有轴承9，所述混料轴7远离电机5的一端与轴承9转动连接。
[0020]进一步的，所述第一箱体1的一侧设有第二箱体2，所述第二箱体2的内底壁固定安装有气缸16，所述气缸16的输出端固定安装有伸缩柱15，所述伸缩柱15远离气缸16的一端固定安装有压饼14，压饼14可实现第二箱体2内部灰绿色Cr(OH)3沉淀的挤压作业。
[0021]进一步的，所述第一箱体1靠近第二箱体2的外侧壁活动安装有转换头13，所述转换头13远离第一箱体1的一侧固定安装有导管12，所述导管12的外圆周壁固定安装有第一电磁阀11，所述第二箱体2靠近第一箱体1的外侧壁固定安装有泵机10，泵机10采用型号为20SG3
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14的普通管道泵，泵的流量为3m3/h、额定功率为0.25Kw、额定电压为220V，所述泵机10远离第二箱体2的输出端与导管12远离转换头13的一端活动连接。
[0022]更进一步的，所述第二箱体2远离泵机10的外侧壁设有门体18，所述门体18远离第二箱体2的一侧设有合页21和活动螺栓19，所述合页21的一端与第二箱体2固定连接，所述合页21远离第二箱体2的一端与门体18转动连接，所述门体18通过活动螺栓19与第二箱体2活动连接，合页21可实现门体18的转动作业。
[0023]具体的，所述第二箱体2与泵机10连接面的邻面固定安装有出液口17，所述出液口17的外圆周壁固定安装有第二电磁阀20，第二电磁阀20可实现出液口17的止通作业。
[0024]值得说明的是，所述气缸16的外侧壁固定安装有气缸罩22，所述气缸16的输出端穿过气缸罩22与压饼14固定连接，气缸罩22可实现气缸16的保护作业。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用前，首先一方面将镀铬废液从废液口3倒入第一箱体1中，另一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式化学镀铬废液处理装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的外侧壁固定安装有废液口(3)和入料口(4)，所述第一箱体(1)的外顶壁固定安装有电机罩(6)，所述电机罩(6)靠近第一箱体(1)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端穿过第一箱体(1)的外顶壁转动连接有混料轴(7)，所述混料轴(7)的圆周壁焊接有混料叶(8)，所述第一箱体(1)的内底壁固定安装有轴承(9)，所述混料轴(7)远离电机(5)的一端与轴承(9)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式化学镀铬废液处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧设有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的内底壁固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端固定安装有伸缩柱(15)，所述伸缩柱(15)远离气缸(16)的一端固定安装有压饼(14)。3.根据权利要求2所述的一种移动式化学镀铬废液处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)靠近第二箱体(2)的外侧壁活动安装有转换头(13)，所述转换头(13)远离第一箱体(1)的一侧固定安装有导管(12)，所述导管(12)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴小川，
申请(专利权)人：运城学院，
类型：新型
国别省市：