一种大小纽扣通用的钮钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大小纽扣通用的钮钳，属于缝纫技术领域。它解决了现有的钮钳其结构单一、通用性低的问题。本大小纽扣通用的钮钳，包括安装板、左爪脚臂、中爪脚臂、右爪脚臂和调节板，所述调节板安装在所述安装板的底部且能够在所述安装板上来回移动，所述左爪脚臂、中爪脚臂、右爪脚臂各自的夹持端形成夹持区域，其特征在于，还包括能根据纽扣大小调节上述夹持区域大小的调节结构。本钮钳具有能够根据纽扣大小调节夹持区域大小，切换方便，适用范围广的优点。用范围广的优点。用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大小纽扣通用的钮钳


[0001]本技术属于缝纫
，涉及一种钮钳，特别是一种大小纽扣通用的钮钳。

技术介绍

[0002]纽扣是服装上常见的组成元素，人们使用纽扣来系紧或装饰服装，例如衬衫、西服等，传统的采用手工缝制方式，费时费力，效率低下。随着服装工艺的发展，纽扣的大小、种类也与日俱增，例如童装需要小纽扣，成人大衣需要大纽扣，为了提高纽扣的缝制效率，现在大多采用电动缝纫机，通过在缝纫机上安装用于夹持和定位纽扣的钮钳来实现纽扣的缝制。
[0003]中国专利(公告号：CN111254588A，公开日：2020.06.09)公开了一种钮钳，包括安装板、铰接在安装板上的左爪脚臂和右爪脚臂以及能够定位左爪脚臂和右爪脚臂的调节板，调节板能沿安装板移动并带动左爪脚臂和右爪脚臂摆动；左爪脚臂和右爪脚臂一端均为夹扣端，左爪脚臂夹扣端上穿设有竖向的左导向杆，左导向杆下端螺接有左压脚片，左导向杆上套设有位于左爪脚臂和左压脚片之间的压缩弹簧一；右爪脚臂夹扣端上穿设有竖向的右导向杆，右导向杆下端螺接有右压脚片，右导向杆上套设有位于右爪脚臂和右压脚片之间的压缩弹簧二。该方案中的钮钳虽然为纽扣提供了平稳、可靠的夹持区域，使纽扣始终处于水平状态，保证缝制能够正常进行；但是面对小纽扣或大纽扣这类尺寸相差较大的纽扣时，结构单一的钮钳不能根据纽扣的大小调节夹持区域，通用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种大小纽扣通用的钮钳。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种大小纽扣通用的钮钳，包括安装板、左爪脚臂、中爪脚臂、右爪脚臂和调节板，所述调节板安装在所述安装板的底部且能够在所述安装板上来回移动，所述左爪脚臂、中爪脚臂、右爪脚臂各自的夹持端形成夹持区域，其特征在于，还包括能根据纽扣大小调节上述夹持区域大小的调节结构。
[0007]在上述的大小纽扣通用的钮钳中，所述调节结构包括开设在调节板上的一对调节槽、一对分别位于上述一对调节槽内的螺钉销、一对铰接轴以及N组安装孔组，所述左爪脚臂上开设有N个左安装孔，所述右爪脚臂上开设有N个右安装孔，所述安装板上开设有N个左爪脚臂安装孔和N个右爪脚臂安装孔，每组安装孔组由上述左爪脚臂上的其中一左安装孔以及右爪脚臂、安装板上各自的其中与上述其中一左安装孔相匹配的一右安装孔、一左爪脚臂安装孔和一右爪脚臂安装孔构成，所述N大于或等于2；一对铰接轴分别铰接在左爪脚臂、右爪脚臂各自远离夹持端的那端上，且一对铰接轴分别插设在上述左爪脚臂安装孔和右爪脚臂安装孔中，所述一对螺钉销分别插设在上述左安装孔和右安装孔中。
[0008]在上述的大小纽扣通用的钮钳中，所述调节板上开有斜向的左调节槽和右调节槽，所述左调节槽和右调节槽对称设置在所述中爪脚臂两侧且两者之间的间距沿靠近上述
夹持区域方向上逐渐变大，上述一对螺钉销分别位于所述左调节槽和右调节槽内。
[0009]在上述的大小纽扣通用的钮钳中，所述N为3，定义左爪脚臂和右爪脚臂各自夹持端的另一端为铰接端，所述左爪脚臂上的3个左安装孔分别为从夹持端到铰接端方向上依次排列的小钮扣左安装孔、中钮扣左安装孔、大钮扣左安装孔；
[0010]所述右爪脚臂上的3个右安装孔分别为从夹持端到铰接端方向上依次排列的小钮扣右安装孔、中钮扣右安装孔、大钮扣右安装孔；
[0011]所述安装板上的3个左爪脚臂安装孔分别为从夹持端到铰接端方向上依次排列的大钮扣左爪脚臂安装孔、中钮扣左爪脚臂安装孔、小钮扣左爪脚臂安装孔；
[0012]所述安装板上的3个右爪脚臂安装孔分别为从夹持端到铰接端方向上依次排列的大钮扣右爪脚臂安装孔、中钮扣右爪脚臂安装孔、小钮扣右爪脚臂安装孔。
[0013]在上述的大小纽扣通用的钮钳中，所述大钮扣左爪脚臂安装孔、中钮扣左爪脚臂安装孔、小钮扣左爪脚臂安装孔呈弧形排列；所述大钮扣右爪脚臂安装孔、中钮扣右爪脚臂安装孔、小钮扣右爪脚臂安装孔也呈弧形排列。
[0014]在上述的大小纽扣通用的钮钳中，当缝制大纽扣时，所述一对螺钉销分别插设在上述大钮扣左安装孔和大钮扣右安装孔上，所述一对铰接轴分别插设在上述大钮扣左爪脚臂安装孔和大钮扣右爪脚臂安装孔上。
[0015]在上述的大小纽扣通用的钮钳中，当缝制中纽扣时，所述一对螺钉销分别插设在上述中钮扣左安装孔和中钮扣右安装孔上，所述一对铰接轴分别插设在上述中钮扣左爪脚臂安装孔和中钮扣右爪脚臂安装孔上。
[0016]在上述的大小纽扣通用的钮钳中，当缝制小纽扣时，所述一对螺钉销分别插设在上述小钮扣左安装孔和小钮扣右安装孔上，所述一对铰接轴分别插设在上述小钮扣左爪脚臂安装孔和小钮扣右爪脚臂安装孔上。
[0017]在上述的大小纽扣通用的钮钳中，所述左爪脚臂、中爪脚臂、右爪脚臂各自的夹持端形成夹持区域的弧度大于180度。
[0018]在上述的大小纽扣通用的钮钳中，所述安装板下侧开有通槽，上述左爪脚臂和右爪脚臂对称设置在所述通槽两侧，所述通槽内滑动嵌设有上述中爪脚臂，所述中爪脚臂的一端为靠近上述左爪脚臂和右爪脚臂用于夹扣的夹持端且该端端部具有用于支撑纽扣的台阶面和顶靠纽扣的斜面，上述调节板固定在所述中爪脚臂下侧，所述安装板上侧开有与所述通槽同向且相通的条形槽，所述条形槽内设有铰链螺钉，所述调节板上嵌设有铰链螺母，所述铰链螺钉端部穿过所述中爪脚臂且螺接在所述调节板上的所述铰链螺母内。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术能够根据纽扣大小调节夹持区域大小，切换方便，适用范围广。
[0021]2、本技术结构简单稳固，安全可靠，使用快捷方便，自动化程度高，大大提升生产效率。
[0022]3、本技术缝制不同大小的纽扣时，无需更换钮钳，节省成本。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图一。
[0024]图2是本技术的结构示意图二。
[0025]图3是本技术中安装板的结构示意图。
[0026]图4是本技术中左爪脚臂的结构示意图。
[0027]图5是本技术中右爪脚臂的结构示意图。
[0028]图中，1、安装板；11、左爪脚臂安装孔；11a、大钮扣左爪脚臂安装孔；11b、中钮扣左爪脚臂安装孔；11c、小钮扣左爪脚臂安装孔；12、右爪脚臂安装孔；12a、大钮扣右爪脚臂安装孔；12b、中钮扣右爪脚臂安装孔；12c、小钮扣右爪脚臂安装孔；13、通槽；14、条形槽；15、铰链螺钉；16、铰链螺母；2、左爪脚臂；21、左安装孔；21a、小钮扣左安装孔；21b、中钮扣左安装孔；21c、大钮扣左安装孔；3、中爪脚臂；4、右爪脚臂；41、右安装孔；41a、小钮扣右安装孔；41b、中钮扣右安装孔；41c、大钮扣右安装孔；5、调节板；51、左调节槽；52、右调节槽；6、夹持端；7、螺钉销；8、铰接轴；9、铰接端。
具体实施方式
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大小纽扣通用的钮钳，包括安装板(1)、左爪脚臂(2)、中爪脚臂(3)、右爪脚臂(4)和调节板(5)，所述调节板(5)安装在所述安装板(1)的底部且能够在所述安装板(1)上来回移动，所述左爪脚臂(2)、中爪脚臂(3)、右爪脚臂(4)各自的夹持端(6)形成夹持区域，其特征在于，还包括能根据纽扣(7)大小调节上述夹持区域大小的调节结构。2.根据权利要求1所述的大小纽扣通用的钮钳，其特征在于：所述调节结构包括开设在调节板(5)上的一对调节槽、一对分别位于上述一对调节槽内的螺钉销(8)、一对铰接轴(9)以及N组安装孔组，所述左爪脚臂(2)上开设有N个左安装孔(21)，所述右爪脚臂(4)上开设有N个右安装孔(41)，所述安装板(1)上开设有N个左爪脚臂安装孔(11)和N个右爪脚臂安装孔(12)，每组安装孔组由上述左爪脚臂(2)上的其中一左安装孔(21)以及右爪脚臂(4)、安装板(1)上各自的其中与上述其中一左安装孔(21)相匹配的一右安装孔(41)、一左爪脚臂安装孔(11)和一右爪脚臂安装孔(12)构成，所述N大于或等于2；一对铰接轴(9)分别铰接在左爪脚臂(2)、右爪脚臂(4)各自远离夹持端(6)的那端上，且一对铰接轴(9)分别插设在上述左爪脚臂安装孔(11)和右爪脚臂安装孔(12)中，所述一对螺钉销(8)分别插设在上述左安装孔(21)和右安装孔(41)中。3.根据权利要求2所述的大小纽扣通用的钮钳，其特征在于：所述调节板(5)上开有斜向的左调节槽(51)和右调节槽(52)，所述左调节槽(51)和右调节槽(52)对称设置在所述中爪脚臂(3)两侧且两者之间的间距沿靠近上述夹持区域方向上逐渐变大，上述一对螺钉销(8)分别位于所述左调节槽(51)和右调节槽(52)内。4.根据权利要求2所述的大小纽扣通用的钮钳，其特征在于：所述N为3，定义左爪脚臂(2)和右爪脚臂(4)各自夹持端(6)的另一端为铰接端(10)，所述左爪脚臂(2)上的3个左安装孔(21)分别为从夹持端(6)到铰接端(10)方向上依次排列的小钮扣左安装孔(21a)、中钮扣左安装孔(21b)、大钮扣左安装孔(21c)；所述右爪脚臂(4)上的3个右安装孔(41)分别为从夹持端(6)到铰接端(10)方向上依次排列的小钮扣右安装孔(41a)、中钮扣右安装孔(41b)、大钮扣右安装孔(41c)；所述安装板(1)上的3个左爪脚臂安装孔(11)分别为从夹持端(6)到铰接端(10)方向上依次排列的大钮扣左爪脚臂安装孔(11a)、中钮扣左爪脚臂安装孔(11b)、小钮扣左...

【专利技术属性】
技术研发人员：季时星，吴明明，陈星，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：