一种绕线换底梭装置及其除余线机构制造方法及图纸

技术编号:41161925 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:25
本技术公开了一种绕线换底梭装置及其除余线机构,除余线机构设于承载板,除余线机构包括可转动设于承载板的去线主动齿轮、可滑动设于承载板的去线从动齿轮、与去线主动齿轮相连的去线电机及与去线从动齿轮相连的齿轮调节缸。当需要清除梭芯上的余线时,先启动齿轮调节缸,齿轮调节缸伸出,驱动去线从动齿轮相对于承载板滑动,使去线从动齿轮靠向去线主动齿轮,直至去线从动齿轮与去线主动齿轮相啮合;再启动去线电机,去线电机驱动去线主动齿轮,去线从动齿轮与去线主动齿轮二者相互啮合转动,拉动梭芯上缠绕的余线,实现清除余线。本技术通过优化除余线机构,省去复杂的带传动及齿轮传动,结构较简单,易于制造,制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模板机,特别涉及一种绕线换底梭装置及其除余线机构


技术介绍

1、在服装加工行业,服装的部分裁片需借助模板机进行服装加工。现有的模板机通常内置有旋梭和机针,旋梭和机针相互配合,以将底线和面线相互交织连锁缝纫在面料上,形成锁式线迹。旋梭内部的梭芯上的底线数量有限,在底线即将用完时,需取出旋梭内的梭芯,再将绕满底线的梭芯装入旋梭内。然而,取出的梭芯上残留有余线,需利用除余线机构清除余线。

2、申请号为cn202123068316.9的专利提供一种自动绕线换底梭机构,公开了取梭芯余线装置,取梭芯余线装置包括第一取余线齿轮、第二取余线齿轮和取余线电机,第二取余线齿轮和取余线电机之间设有带传动机构和齿轮传动机构,取余线电机需先后经带传动机构和齿轮传动机构才能将动力传递至第二取余线齿轮,整套取梭芯余线装置的结构较复杂,且齿轮传动机构的加工精度也较高,导致整套取梭芯余线装置的制造成本偏高。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种绕线换底梭装置及其除余线机构,结构较简单,解决了现有取梭芯余线装置的制造成本偏高的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供一种绕线换底梭装置的除余线机构,设于承载板,包括:

3、可转动设于承载板的去线主动齿轮;

4、可滑动设于承载板的去线从动齿轮;

5、与去线主动齿轮相连的去线电机;

6、与去线从动齿轮相连的齿轮调节缸;齿轮调节缸用于线性驱动去线从动齿轮以使去线从动齿轮与去线主动齿轮二者通过啮合转动来拉动梭芯上缠绕的余线。

7、优选地,还包括:

8、固设于承载板的吸线管;

9、与吸线管相连通的真空管;

10、其中,吸线管远离真空管的一端对准去线主动齿轮与去线从动齿轮二者的啮合缝,吸线管用于抽吸由去线从动齿轮与去线主动齿轮二者拉出的余线。

11、优选地,还包括固设于承载板并用于固定吸线管的管固定座。

12、优选地,还包括固设于承载板的第一吹气管,第一吹气管的吹气方向与去线主动齿轮的顶部相切,第一吹气管用于将附着于去线主动齿轮上的余线吹入去线从动齿轮与去线主动齿轮之间。

13、优选地,还包括固设于承载板的第二吹气管,第二吹气管的吹气方向对准去线主动齿轮与去线从动齿轮之间的缝隙,第二吹气管用于将余线吹入去线主动齿轮与去线从动齿轮之间。

14、优选地,还包括:

15、穿设于去线从动齿轮的去线从动轴;

16、连接于去线从动轴与齿轮调节缸之间的转接座;

17、其中,去线从动轴可滑动穿设于承载板所设的腰型孔。

18、优选地,去线从动轴一体式设有轴端挡圈,去线从动轴的端部固套有限位轴套,去线从动齿轮的两端分别轴端挡圈和限位轴套相抵。

19、优选地,转接座设有连接孔,去线从动轴的一端插装于连接孔,转接座设有沿径向穿过连接孔并与去线从动轴相抵的紧固螺钉。

20、优选地,还包括固设于承载板并用于支撑梭芯转动的去线轴。

21、本技术还提供一种绕线换底梭装置,包括上述任一项所述的除余线机构。

22、相对于
技术介绍
,本技术所提供的绕线换底梭装置的除余线机构,设于承载板,包括去线主动齿轮、去线从动齿轮、去线电机和齿轮调节缸,去线主动齿轮可转动设于承载板,去线从动齿轮可滑动设于承载板,去线电机与去线主动齿轮相连,齿轮调节缸与去线从动齿轮相连。

23、当需要清除梭芯上的余线时,先启动齿轮调节缸,齿轮调节缸伸出,驱动去线从动齿轮相对于承载板滑动,使去线从动齿轮靠向去线主动齿轮,直至去线从动齿轮与去线主动齿轮相啮合;再启动去线电机,去线电机驱动去线主动齿轮,去线从动齿轮与去线主动齿轮二者相互啮合转动,拉动梭芯上缠绕的余线,实现清除余线。

24、本技术通过优化除余线机构,对除余线机构的结构进行简化,省去复杂的带传动及齿轮传动,结构较简单,易于制造,制造成本自然有所降低。

25、本技术所提供的绕线换底梭装置,包括上述除余线机构,具有相同的有益效果。

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【技术保护点】

1.一种绕线换底梭装置的除余线机构,设于承载板(100),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,还包括固设于所述承载板(100)并用于固定所述吸线管(205)的管固定座(207)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,还包括固设于所述承载板(100)的第一吹气管(208),所述第一吹气管(208)的吹气方向与所述去线主动齿轮(201)的顶部相切,所述第一吹气管(208)用于将附着于所述去线主动齿轮(201)上的余线吹入所述去线从动齿轮(202)与所述去线主动齿轮(201)之间。

5.根据权利要求1至3任一项所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,还包括固设于所述承载板(100)的第二吹气管(209),所述第二吹气管(209)的吹气方向对准所述去线主动齿轮(201)与所述去线从动齿轮(202)之间的缝隙,所述第二吹气管(209)用于将余线吹入所述去线主动齿轮(201)与所述去线从动齿轮(202)之间。

6.根据权利要求1至3任一项所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求6所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,所述去线从动轴(210)一体式设有轴端挡圈(2101),所述去线从动轴(210)的端部固套有限位轴套(212),所述去线从动齿轮(202)的两端分别所述轴端挡圈(2101)和所述限位轴套(212)相抵。

8.根据权利要求6所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,所述转接座(211)设有连接孔(2111),所述去线从动轴(210)的一端插装于所述连接孔(2111),所述转接座(211)设有沿径向穿过所述连接孔(2111)并与所述去线从动轴(210)相抵的紧固螺钉。

9.根据权利要求1至3任一项所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,还包括固设于所述承载板(100)并用于支撑梭芯转动的去线轴(213)。

10.一种绕线换底梭装置,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的除余线机构。

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【技术特征摘要】

1.一种绕线换底梭装置的除余线机构,设于承载板(100),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,还包括固设于所述承载板(100)并用于固定所述吸线管(205)的管固定座(207)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,还包括固设于所述承载板(100)的第一吹气管(208),所述第一吹气管(208)的吹气方向与所述去线主动齿轮(201)的顶部相切,所述第一吹气管(208)用于将附着于所述去线主动齿轮(201)上的余线吹入所述去线从动齿轮(202)与所述去线主动齿轮(201)之间。

5.根据权利要求1至3任一项所述的绕线换底梭装置的除余线机构,其特征在于,还包括固设于所述承载板(100)的第二吹气管(209),所述第二吹气管(209)的吹气方向对准所述去线主动齿轮(201)与所述去线从动齿轮(202)之间的缝隙,所述第二吹气管(209)用于将余线吹入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨威黄超
申请(专利权)人:拓卡奔马机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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