一种尿素滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尿素滤清器，包括壳体、设置于壳体顶部的滤座以及设于壳体和滤座围成的过滤腔体内的滤芯；滤芯将过滤腔体分隔为相互隔离的进液腔和出液腔；滤座上设有与进液腔相连通的进液口和与出液腔相连通的出液口；滤芯的顶部与滤座之间夹设有上缓冲块；滤芯的底部和壳体之间夹设有下缓冲块；壳体内设有缓冲筒，缓冲筒的外壁面与壳体的内壁面紧贴合，滤芯套设在缓冲筒内；上缓冲块、下缓冲块和缓冲筒的内部均呈蜂窝状闭孔发泡结构。本实用新型专利技术在保证尿素溶液洁净度的同时、可有效避免低温时尿素溶液结冰膨胀损坏尿素滤清器的完好性。好性。好性。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素滤清器


[0001]本技术属于滤清器
，尤其是涉及一种尿素滤清器。

技术介绍

[0002]为了达到排放标准，需要通过SCR(Selective CatalyticReduction Technology选择性催化还原)技术降低发动机的氮化物NOX排放。在整个SCR尾气处理系统中，柴油机尾气处理液(国内俗称为：汽车尿素，车用尿素，汽车环保尿素)是SCR技术中必须要用到的消耗品。在对尾气处理的SCR系统中,将尿素水溶液进行雾化喷射的喷嘴精度要求很高，因此需要安装尿素滤清器。低温时，尿素滤清器内部积存的尿素溶液液结冰膨胀，较大的冰涨力会造成尿素滤清器壳体和内部滤芯破裂和变形，且低温时尿素溶液浓度高易结晶不易雾化喷射。目前常用的尿素滤清器无法有效避免“低温时尿素溶液结冰膨胀损坏滤清器及低温时尿素溶液浓度高易结晶不易雾化喷射”的现象。

技术实现思路

[0003]旨在克服上述现有技术中存在的不足，本技术解决的技术问题是，提出了一种尿素滤清器，可有效避免低温时尿素溶液结冰膨胀损坏滤清器的现象。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是，提供一种尿素滤清器，包括壳体、设置于所述壳体顶部的滤座以及设于所述壳体和所述滤座围成的过滤腔体内的滤芯；所述滤芯将所述过滤腔体分隔为相互隔离的进液腔和出液腔；所述滤座上设有与所述进液腔相连通的进液口和与所述出液腔相连通的出液口；所述滤芯的顶部与所述滤座之间夹设有上缓冲块；所述滤芯的底部和所述壳体之间夹设有下缓冲块；所述壳体内设有缓冲筒，所述缓冲筒的外壁面与所述壳体的内壁面紧贴合，所述滤芯套设在所述缓冲筒内；所述上缓冲块、所述下缓冲块和所述缓冲筒的内部均呈蜂窝状闭孔发泡结构。
[0005]作为进一步改进，所述滤芯包括上端盖、下端盖、设于所述上端盖和所述下端盖之间的筒形滤芯本体以及设置于所述筒形滤芯本体内且与所述上端盖和所述下端盖固定的中心管；所述上端盖的中部成型有与所述中心管相通的筒形插装部，所述下端盖的中部成型有向所述上端盖凸出的筒状安装部，所述中心管的一端套设在所述筒状安装部外，所述筒状安装部上放置有与所述中心管的内管壁相适配的内缓冲块，所述内缓冲块上预留有过滤通道且所述内缓冲块的内部呈蜂窝状闭孔发泡结构。
[0006]作为进一步改进，所述内缓冲块包括圆柱状本体，所述圆柱状本体的周壁上间隔设有多个轴向延伸的连接凸起，所述连接凸起与所述中心管的内管壁贴合；两个相邻所述连接凸起围成的通道为所述过滤通道。
[0007]作为进一步改进，所述筒形滤芯本体由合成纤维滤材打褶且沿打褶方向的首尾两端采用超声波焊接连接形成。
[0008]作为进一步改进，所述上端盖、所述下端盖和所述中心管均采用塑料材质制成；所述中心管的两端分别与所述上端盖和所述下端盖采用热板焊接连接，所述筒形滤芯本体的
两端分别与所述上端盖和所述下端盖采用热板焊接连接。
[0009]作为进一步改进，所述滤座的底部设有与所述壳体相适配的凹腔，所述凹腔的腔底设有用于与所述筒形插装部密封配合且连通的筒形安装座；
[0010]所述上缓冲块呈具有开口的环状结构，所述环状结构套设在所述筒形安装座外，且所述环状结构的上端面与所述凹腔的腔底顶靠，所述环状结构的下端面与所述上端盖顶靠，所述环状结构上设有避让缺口。
[0011]作为进一步改进，所述滤座的顶部设有与所述筒形安装座的内腔连通的安装孔，所述安装孔内安装有加热装置；所述加热装置包括卡装在所述安装孔内并延伸至所述中心管内的管体和插装在所述管体开口端的介质循环加热管件，且所述介质循环加热管件与所述滤座固定连接。
[0012]作为进一步改进，所述管体的开口端设有径向延伸的边沿，所述安装孔的内壁上设有与所述边沿配合的环形限位凸台；
[0013]所述介质循环加热管件包括呈T型或Y型连通结构的中空主体；所述中空主体的竖直部呈阶梯状，包括第一竖直段和第二竖直段，所述第一竖直段插装在所述管体内，且所述第一竖直段的周壁上设有用于与所述管体进行径向密封的第二O型密封圈，所述第一竖直段和所述第二竖直段形成的台阶端面与所述边沿的端面之间夹设有用于进行端面密封的密封胶垫，所述第二竖直段的周壁上设有用于与所述安装孔进行径向密封的第三O型密封圈。
[0014]作为进一步改进，所述出液口内镶嵌有由导热材料制成的导热套。
[0015]作为进一步改进，所述下缓冲块包括盘状本体，所述盘状本体的上盘面设有用于插入所述筒状安装部内的圆柱凸起，所述盘状本体的周部设有用于避让所述壳体上的加强筋的避让槽。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017]本技术尿素滤清器，包括壳体、设置于壳体顶部的滤座以及设于壳体和滤座围成的过滤腔体内的滤芯；滤芯将过滤腔体分隔为相互隔离的进液腔和出液腔；滤座上设有与进液腔相连通的进液口和与出液腔相连通的出液口；滤芯的顶部与滤座之间夹设有上缓冲块；滤芯的底部和壳体之间夹设有下缓冲块；壳体内设有缓冲筒，缓冲筒的外壁面与壳体的内壁面紧贴合，滤芯套设在缓冲筒内；上缓冲块、下缓冲块和缓冲筒的内部均呈蜂窝状闭孔发泡结构，表面完全封闭，尿素液不会浸入。且滤芯的中心管内增加了内缓冲块。尿素滤清器中的尿素液在低温结冰后，体积膨大，整个产品范围内有溶液积存的地方，都会形成破坏力极大的冰涨力，且按照结冰顺序，冰涨力的破坏性不同；上缓冲块、缓冲筒、下缓冲块及内缓冲块可以被压缩，全面抵消冰涨力，全方位保护低温环境下车辆停车状况下的尿素滤清器内外不受损坏。
[0018]另外，滤座上还安装了加热装置，可避免尿素溶液低温时浓度高易结晶不易雾化喷射的现象。
附图说明
[0019]图1是本技术尿素滤清器的剖视图；
[0020]图2是图1的局部放大图；
[0021]图3是图1中阀座的剖视图；
[0022]图4是图2中上缓冲块的结构示意图；
[0023]图5是图1中壳体和缓冲筒的安装结构示意图；
[0024]图6是图5中下缓冲块的结构示意图；
[0025]图7是图1中滤芯的结构示意图；
[0026]图8是图7中内缓冲块的结构示意图；
[0027]图9是图1中加热装置的结构示意图；
[0028]图中:1
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壳体，11
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进液腔，12
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出液腔，2
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滤座，21
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进液口，22
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出液口，23
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进液管，24
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出液管，25
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凹腔，26
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筒形安装座，27
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安装孔，271
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环形限位凸台，3
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滤芯，31
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上端盖，311
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筒形插装部，312
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第一O型密封圈，32
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下端盖，321
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿素滤清器，包括壳体、设置于所述壳体顶部的滤座以及设于所述壳体和所述滤座围成的过滤腔体内的滤芯；所述滤芯将所述过滤腔体分隔为相互隔离的进液腔和出液腔；所述滤座上设有与所述进液腔相连通的进液口和与所述出液腔相连通的出液口；其特征在于，所述滤芯的顶部与所述滤座之间夹设有上缓冲块；所述滤芯的底部和所述壳体之间夹设有下缓冲块；所述壳体内设有缓冲筒，所述缓冲筒的外壁面与所述壳体的内壁面紧贴合，所述滤芯套设在所述缓冲筒内；所述上缓冲块、所述下缓冲块和所述缓冲筒的内部均呈蜂窝状闭孔发泡结构。2.如权利要求1所述的尿素滤清器，其特征在于，所述滤芯包括上端盖、下端盖、设于所述上端盖和所述下端盖之间的筒形滤芯本体以及设置于所述筒形滤芯本体内且与所述上端盖和所述下端盖固定的中心管；所述上端盖的中部成型有与所述中心管相通的筒形插装部，所述下端盖的中部成型有向所述上端盖凸出的筒状安装部，所述中心管的一端套设在所述筒状安装部外，所述筒状安装部上放置有与所述中心管的内管壁相适配的内缓冲块，所述内缓冲块上预留有过滤通道且所述内缓冲块的内部呈蜂窝状闭孔发泡结构。3.如权利要求2所述的尿素滤清器，其特征在于，所述内缓冲块包括圆柱状本体，所述圆柱状本体的周壁上间隔设有多个轴向延伸的连接凸起，所述连接凸起与所述中心管的内管壁贴合；两个相邻所述连接凸起围成的通道为所述过滤通道。4.如权利要求2所述的尿素滤清器，其特征在于，所述筒形滤芯本体由合成纤维滤材打褶且沿打褶方向的首尾两端采用超声波焊接连接形成。5.如权利要求2所述的尿素滤清器，其特征在于，所述上端盖、所述下端盖和所述中心管均采用塑料材质制成；所述中心管的两端分别与所述上端盖和所述下端盖采用热板焊接连接，所述筒形滤芯本体的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：马树娟，侯鹏华，徐兰芝，杨学军，
申请(专利权)人：潍坊派克汉尼汾过滤系统有限公司，
类型：新型
国别省市：