一种滤池用滤头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤池用滤头，包括管状的滤柄，以及套设于滤柄上并可沿滤柄上下移动的预埋座，预埋座的下端设有用于集水或集气的第一喇叭口部，第一喇叭口部的开口朝下设置，滤柄上开设有连通滤柄内腔和第一喇叭口部内腔的第一条缝，第一条缝位于预埋座的下方；滤柄上螺纹连接有用于限制预埋座轴向向下移动的锁紧螺母，锁紧螺母的上端与第一喇叭口部的内壁抵接，锁紧螺母上开设有连通第一喇叭口部内腔和第一条缝的通道。由此，锁紧螺母与滤柄外螺纹钮合实现预埋座的垂直调节紧缩功能，避免使用时间过长导致预埋座松动的情况发生。并且，锁紧螺母开设通道以引导第一喇叭口部收集的气流进入滤柄中，从而实现反洗布气、布水的均匀性和稳定性。的均匀性和稳定性。的均匀性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种滤池用滤头


[0001]本技术涉及水处理
，尤其涉及一种滤池用滤头。

技术介绍

[0002]滤池是净水装置中重要的处理环节，滤头又是重力式滤池不可缺少的重要装置，其滤头的设计制作水平与安装水平直接决定滤池过滤好坏的重要因素，过滤周期及寿命长短的决定因素。
[0003]目前，常用的滤池滤头有固定式滤头和可调式滤头，常规固定式滤头对应预制滤板，固定式滤头螺杆与座体间的连接螺纹较短，安装过程中方便，但存在精度调整极为困难，反洗时滤头稳定性较差，运行时间长，滤头松动，再次过滤时滤层中的细小滤料极易穿过滤头间的缝隙进入滤池的底部清水池，影响出水；常规可调节滤头对应现浇滤板，可调节滤头螺杆与座体间的连接螺纹较长，具有一定的可调空间，座体间的卡扣可方便锁紧滤头，虽在水平上锁住滤头，但在垂直方向上未锁定，时间长也易出现松动，同时反洗气冲时常规可调滤头无集气部分，易出现布气不均现象。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高连接稳定性的滤池用滤头。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种滤池用滤头，包括管状的滤柄，以及套设于滤柄上并可沿滤柄上下移动的预埋座，所述预埋座的下端设有用于集水或集气的第一喇叭口部，所述第一喇叭口部的开口朝下设置，所述滤柄上开设有连通滤柄内腔和第一喇叭口部内腔的第一条缝，所述第一条缝位于预埋座的下方；所述滤柄上螺纹连接有用于限制预埋座轴向向下移动的锁紧螺母，所述锁紧螺母的上端与第一喇叭口部的内壁抵接，所述锁紧螺母上开设有连通第一喇叭口部内腔和第一条缝的通道。
[0007]由此，锁紧螺母与滤柄外螺纹钮合实现预埋座的垂直调节紧缩功能，避免使用时间过长导致预埋座松动的情况发生。并且，锁紧螺母开设通道以引导第一喇叭口部收集的气流进入滤柄中，从而实现反洗布气、布水的均匀性和稳定性。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述通道包括贯穿锁紧螺母内外壁面的通孔。
[0010]所述通孔为内小外大的喇叭口状结构。
[0011]所述通孔的外孔口相对通孔的内孔口倾斜向下设置。
[0012]为避免锁紧螺母锁紧后通孔与第一条缝无法连通或连通后尺寸过小，所述通道还包括开设于锁紧螺母下端面的台阶槽，所述台阶槽与所述通孔和第一条缝均连通。
[0013]所述预埋座的上端设有开口朝上设置的第二喇叭口部，所述滤柄的上端安装有开口朝下设置的滤帽，所述第二喇叭口部与滤帽抵接，所述第二喇叭口部与滤帽围合形成容
置空间，所述滤柄上开设有连通滤柄内腔和容置空间的第二条缝。
[0014]滤帽上一般都开设有滤孔或条缝，滤池中的水体经滤孔或条缝过滤杂质后进入到容置空间中，再经第二条缝进入滤柄内腔顺流而下，从而实现水体过滤。从滤柄底部进入的反洗气流或水流也可经容置空间到达滤帽，对滤帽进行反洗。
[0015]所述滤柄的下部开设有与滤柄内腔连通的第三条缝。
[0016]所述滤柄和预埋座之间设有防止预埋座周向转动的止动结构。
[0017]所述止动结构包括开设于滤柄上的卡槽，以及设于预埋座上的与卡槽配合的卡扣，所述卡扣卡入卡槽中。
[0018]使用时，将预埋座预埋于滤池的滤板中。本技术的应用原理为：
[0019]1）过滤时，处理水经安装在滤板上的滤头滤帽上的滤孔或条缝进入第二喇叭口部与滤帽围合形成的容置空间内，滤柄上开设的第二条缝将进入容置空间内的水引导入滤柄中；经过滤柄圆管垂直进入滤板下层的清水间。
[0020]2）反洗气洗时，气流在预埋座下部的第一喇叭口部的引导下进入锁紧螺母上开设的唢呐楔形状通孔中，再经唢呐楔形状通孔的引导从滤柄外螺纹上的第一条缝进入滤柄内腔中，再经滤柄上部的第二条缝穿出，再穿过滤帽上的滤孔或条缝进行预反洗；当气流气量足够时，气流形成一定的气垫层，将滤柄内腔中的水挤出进行反洗。
[0021]3）反洗水洗时，水流从滤柄圆管底部进入，穿过滤帽，进入滤层中进行水洗。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0023]1、本技术的滤池用滤头，可同时实现预埋座的水平与垂直方向的锁定，避免使用时间过长导致预埋座松动的情况发生。
[0024]2、本技术的滤池用滤头，锁紧螺母开设通道引导第一喇叭口部收集的气流进入滤柄中，从而实现反洗布气、布水的均匀性和稳定性。
[0025]3、本技术的滤池用滤头，安装调节便捷，老化更换施工难度大大降低。
附图说明
[0026]图1为本技术的滤池用滤头的结构示意图。
[0027]图2为滤帽的俯视结构示意图。
[0028]图3为预埋座的结构示意图。
[0029]图4为滤柄的结构示意图。
[0030]图5为锁紧螺母的结构示意图。
[0031]图6为图5的A
‑
A剖面图。
[0032]图7为图5的B
‑
B剖面图。
[0033]1、滤柄；11、第一条缝；12、第二条缝；13、第三条缝；14、卡槽；2、预埋座；21、第一喇叭口部；22、第二喇叭口部；23、卡扣；3、锁紧螺母；31、通道；311、通孔；312、台阶槽； 4、滤帽；5、容置空间。
具体实施方式
[0034]以下结合具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。
[0035]实施例1：
[0036]如图1
‑
图7所示，本实施例的滤池用滤头，包括滤柄1，以及从上至下安装在滤柄1上的滤帽4、预埋座2和锁紧螺母3。
[0037]滤柄1为管状结构，内腔用于过水或过气。滤柄1的中段设有一段外螺纹，预埋座2与该外螺纹段螺纹连接，并可螺旋向上或向下运动以调节竖向方向的位置。滤柄1上开设有四道凹形卡槽14，预埋座2上设有与卡槽14配合的一道卡扣23，卡扣23卡入其中一个卡槽14中以限制预埋座2的周向转动。
[0038]预埋座2的下端设有用于集水或集气的第一喇叭口部21，第一喇叭口部21的开口朝下设置，滤柄1上开设有连通滤柄1内腔和第一喇叭口部21内腔的多条第一条缝11，第一条缝11位于预埋座2的下方。多条第一条缝11沿滤柄1的周向方向间隔布置。
[0039]锁紧螺母3螺纹连接于滤柄1上用于限制预埋座2的轴向向下运动，锁紧螺母3的上端与第一喇叭口部21的内壁抵接，锁紧螺母3上开设有连通第一喇叭口部21内腔和第一条缝11的通道31。
[0040]通道31包括贯穿锁紧螺母3内外壁面的多个通孔311，以及开设于锁紧螺母3下端面的台阶槽312，多个通孔311沿锁紧螺母3的周向间隔均布，台阶槽312与通孔311和第一条缝11均连通。通孔311为内小外大的喇叭口状结构且通孔311的外孔口相对通孔311的内孔口倾斜向下设置，也即，通孔311为唢呐开口楔形状结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤池用滤头，包括管状的滤柄（1），以及套设于滤柄（1）上并可沿滤柄（1）上下移动的预埋座（2），所述预埋座（2）的下端设有用于集水或集气的第一喇叭口部（21），所述第一喇叭口部（21）的开口朝下设置，所述滤柄（1）上开设有连通滤柄（1）内腔和第一喇叭口部（21）内腔的第一条缝（11），所述第一条缝（11）位于预埋座（2）的下方；其特征在于，所述滤柄（1）上螺纹连接有用于限制预埋座（2）轴向向下移动的锁紧螺母（3），所述锁紧螺母（3）的上端与第一喇叭口部（21）的内壁抵接，所述锁紧螺母（3）上开设有连通第一喇叭口部（21）内腔和第一条缝（11）的通道（31）。2.根据权利要求1所述的滤池用滤头，其特征在于，所述通道（31）包括贯穿锁紧螺母（3）内外壁面的通孔（311）。3.根据权利要求2所述的滤池用滤头，其特征在于，所述通孔（311）为内小外大的喇叭口状结构。4.根据权利要求3所述的滤池用滤头，其特征在于，所述通孔（311）的外孔口相对通孔（311）的内孔口倾斜向下设置。5.根据权利要求2所述的滤池用滤头，其特征在于，所述通道（31）还包括开设于锁紧螺母（3）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德华，刘瑛，陈昊，肖劲光，杜成琼，肖武，
申请(专利权)人：中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：