一种可调压力的精密过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调压力的精密过滤器，涉及过滤设备技术领域，包括壳体，壳体内设有滤网，滤网呈圆柱状，滤网一端设有密封橡胶盖，密封橡胶盖周长边缘处设有L型密封圈，密封橡胶盖与限位套滑动连接，限位套底部固定设有不锈钢刷，L型密封圈顶部设有限位套，滤网内部固定设有转轴，转轴贯穿壳体顶部，密封橡胶盖顶部设有压差控制器，采用密封橡胶盖和限位套之间配合，可根据过滤器内的压强差进行空间调节，使过滤器在使用过程中压强可调节，进而可控制过滤器内的液体过滤量，采用压力显示仪和压差控制器进行配合，可随时在外部感知过滤器内部的压强，从而便于根据压强差对过滤器内的压强进行调控，提高过滤器的过滤效率。提高过滤器的过滤效率。提高过滤器的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调压力的精密过滤器


[0001]本技术涉及过滤设备
，尤其涉及一种可调压力的精密过滤器。

技术介绍

[0002]精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求，用于各种悬浮液的固液分离，环境要求比较高的，过滤精度比较高的药液过滤，适用范围广，适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
[0003]现在市面上的精密过滤器仅仅在过滤和清洗的方面做出了改善，并未对压强方面做出改善，但由于精密过滤器内部密封，仍然存在当水流过多或过小时，压强差过大，使过滤器内的水无法排出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调压力的精密过滤器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调压力的精密过滤器，包括壳体，所述壳体内设有滤网，且滤网呈圆柱状，所述滤网一端设有密封橡胶盖，所述密封橡胶盖周长边缘处设有L型密封盖，所述L型密封盖内壁边缘与滤网端口相抵，且密封橡胶盖与限位套滑动连接，且L型密封盖外壁边缘与壳体内部固定连接，所述L型限位套底部固定设有不锈钢刷，所述 L型密封盖顶部设有限位套，所述限位套内壁与密封橡胶盖外壁相抵，所述滤网内部固定设有转轴，且转轴贯穿壳体顶部，所述密封橡胶盖顶部设有压差控制器。
[0006]优选的，所述壳体顶部固定设有密封法兰，所述密封法兰远离壳体的一端表面设有液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿密封法兰与密封橡胶盖固定连接，所述密封法兰顶部表面设有锥形座，所述锥形座侧面设有伺服电机，所述锥形座内部贯穿有转轴，所述伺服电机的输出轴与转轴远离滤网的一端固定连接，所述密封法兰顶部固定设有压力显示仪。
[0007]优选的，所述壳体侧面固定设有压差开关，所述压差开关远离壳体的一端内部贯穿设有控制管道，且控制管道呈C字形状，所述控制管道一端位于壳体内部限位套内，且控制管道远离限位套的一端位于壳体滤网外侧。
[0008]优选的，所述壳体内部底部中心位置固定设有固定座，所述固定座顶部设有转轴，且转轴与固定座活动连接，所述不锈钢刷远离L型密封圈的一端与固定座固定连接，所述固定座侧面固定设有限位座，且限位座底部与壳体底部固定连接。
[0009]优选的，所述密封法兰顶部设有排污弯管，且排污弯管内部通过密封法兰与壳体贯通，所述排污弯管远离密封法兰的一端固定设有排污开关。
[0010]优选的，所述壳体内部中心位置固定设有进水管，且进水管与壳体内部贯通，所述
壳体远离压差开关的一侧设有出水管，且出水管与壳体滤网底部侧面的腔体贯通。
[0011]优选的，所述L型密封圈底部圆周阵列设有若干不锈钢刷，且不锈钢刷的竖直中垂线与壳体的竖直中垂线平行。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用密封橡胶盖和限位套之间配合，可根据过滤器内的压强差进行空间调节，使过滤器在使用过程中压强可调节，进而可控制过滤器内的液体过滤量，更加方便高效。
[0014]本技术中，采用压力显示仪和压差控制器进行配合，可随时在外部感知过滤器内部的压强，从而便于根据压强差对过滤器内的压强进行调控，提高过滤器的过滤效率。
附图说明
[0015]图1为一种可调压力的精密过滤器正面剖视图；
[0016]图2为一种可调压力的精密过滤器图1
‑
A处放大图；
[0017]图3为一种可调压力的精密过滤器侧面剖视图；
[0018]图4为一种可调压力的精密过滤器轴测图。
[0019]图例说明：
[0020]1、壳体；2、滤网；3、固定座；4、限位座；5、转轴；6、不锈钢刷；7、L型密封圈；8、密封橡胶盖；9、密封法兰；10、限位套；11、压差控制器； 12、锥形座；13、伺服电机；14、液压缸；15、出水管；16、进水管；17、排污弯管；18、排污开关；19、控制管道；20、压差开关；21、压力显示仪。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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图4，一种可调压力的精密过滤器，包括壳体1，壳体1内设有滤网2，且滤网2呈圆柱状，滤网2一端设有密封橡胶盖8，密封橡胶盖8周长边缘处设有L型密封圈7，L型密封圈7内壁边缘与滤网2端口相抵，且密封橡胶盖8与限位套10滑动连接，且L型密封圈7外壁边缘与壳体1内部固定连接，限位套10底部固定设有不锈钢刷6，L型密封圈7顶部设有限位套 10，限位套10内壁与密封橡胶盖8外壁相抵，滤网2内部固定设有转轴5，且转轴5贯穿壳体1顶部，密封橡胶盖8顶部设有压差控制器11，采用密封橡胶盖8和限位套10之间配合，可根据过滤器内的压强差进行空间调节，使过滤器在使用过程中压强可调节，进而可控制过滤器内的液体过滤量，更加方便高效，壳体1顶部固定设有密封法兰9，密封法兰9远离壳体1的一端表面设有液压缸14，液压缸14的液压杆贯穿密封法兰9与密封橡胶盖8固定连接，密封法兰9顶部表面设有锥形座12，锥形座12侧面设有伺服电机13，锥形座 12内部贯穿有转轴5，伺服电机13的输出轴与转轴5远离滤网2的一端固定连接，密封法兰9顶部固定设有
压力显示仪21，采用压力显示仪21和压差控制器11进行配合，可随时在外部感知过滤器内部的压强，从而便于根据压强差对过滤器内的压强进行调控，提高过滤器的过滤效率，壳体1侧面固定设有压差开关20，压差开关20远离壳体1的一端内部贯穿设有控制管道19，且控制管道19呈C字形状，控制管道19一端位于壳体1内部限位套10内，且控制管道19远离限位套10的一端位于壳体1滤网2外侧，设置控制管道19和压差开关20可随时监测壳体1内的压强差，从而进行调整，壳体1内部底部中心位置固定设有固定座3，固定座3顶部设有转轴5，且转轴5与固定座3 活动连接，不锈钢刷6远离L型密封圈7的一端与固定座3固定连接，L型密封圈7底部圆周阵列设有若干不锈钢刷6，且不锈钢刷6的竖直中垂线与壳体 1的竖直中垂线平行，固定座3侧面固定设有限位座4，且限位座4底部与壳体1底部固定连接，设置限位座4对固定座3进行限位，防止在电机带动转轴 5转动时发生位移改变，密封法兰9顶部设有排污弯管17，且排污弯管17内部通过密封法兰9贯通，排污弯管17远离密封法兰9的一端固定设有排污开关18，通过排污开关18和排污弯管17可使壳体1内的污水和污垢从排污弯管17内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调压力的精密过滤器，包括壳体(1)和限位套(10)，其特征在于：所述壳体(1)内设有滤网(2)，且滤网(2)呈圆柱状，所述滤网(2)一端设有密封橡胶盖(8)，所述密封橡胶盖(8)周长边缘处设有L型密封圈(7)，所述L型密封圈(7)内壁边缘与滤网(2)端口相抵，且密封橡胶盖(8)与限位套(10)滑动连接，且L型密封圈(7)外壁边缘与壳体(1)内部固定连接，所述限位套(10)底部固定设有不锈钢刷(6)，所述L型密封圈(7)顶部设有限位套(10)，所述限位套(10)内壁与密封橡胶盖(8)外壁相抵，所述滤网(2)内部固定设有转轴(5)，且转轴(5)贯穿壳体(1)顶部，所述密封橡胶盖(8)顶部设有压差控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种可调压力的精密过滤器，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定设有密封法兰(9)，所述密封法兰(9)远离壳体(1)的一端表面设有液压缸(14)，所述液压缸(14)的液压杆贯穿密封法兰(9)与密封橡胶盖(8)固定连接，所述密封法兰(9)顶部表面设有锥形座(12)，所述锥形座(12)侧面设有伺服电机(13)，所述锥形座(12)内部贯穿有转轴(5)，所述伺服电机(13)的输出轴与转轴(5)远离滤网(2)的一端固定连接，所述密封法兰(9)顶部固定设有压力显示仪(21)。3.根据权利要求1所述的一种可调压力的精密过滤器，其特征在于：所述壳体(1)侧面固定设有压差开关(20)，所述压差开关(20)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国权，邓安婷，朱思成，宋林然，
申请(专利权)人：湖北天宫制药有限公司，
类型：新型
国别省市：