本实用新型专利技术公开了一种喷涂用涂料过滤装置，包括支座、支撑板、外筒筒体、下封头、过滤筒、轴端密封件一、轴端密封件二、轴端密封件三和滤筒旋转驱动件，所述支撑板设于支座上，所述支座上壁设有封头卡座，所述下封头设于封头卡座内，所述外筒筒体设于支座上，所述外筒筒体设有出口管，所述外筒筒体设有进料管，所述外筒筒体内侧壁设有刮板，所述刮板设有开孔，所述轴端密封件三设于支撑板上，所述过滤筒底端连接于轴端密封件三上，所述端密封件一套设于过滤筒底端侧壁上，所述端密封件二套设于过滤筒顶部侧壁上。本实用新型专利技术属于涂料喷涂技术领域，具体是指一种对雾化后的涂料进行过滤，去除大液滴，有利于提高喷涂质量的喷涂用涂料过滤装置。过滤装置。过滤装置。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂用涂料过滤装置
[0001]本技术属于涂料喷涂
，具体是指一种喷涂用涂料过滤装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速发展和城镇化的脚步快速前进，中国社会对房地产的需求量越来越大。为了保护建筑物不受环境的影响和破坏，常常需要在建筑表面喷涂涂料。涂料喷涂需要借助涂料喷涂机将涂料雾化喷出，在施工过程中，常出现涂料雾化效果不理想，产生的较大的液滴，直接进行喷涂时，容易导致建筑物表面涂料分布不均，存在斑点，影响喷涂质量。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种对雾化后的涂料进行过滤，去除大液滴，有利于提高喷涂质量的喷涂用涂料过滤装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种喷涂用涂料过滤装置，包括支座、支撑板、外筒筒体、下封头、过滤筒、轴端密封件一、轴端密封件二、轴端密封件三和滤筒旋转驱动件，所述支撑板设于支座上且设于支座台面下方，所述支座上壁设有封头卡座，所述下封头设于封头卡座内，所述外筒筒体设于支座上且与下封头可拆卸连接设置，所述外筒筒体顶部设有出口管，所述外筒筒体外侧壁设有进料管，所述进料管斜向下倾斜设置，所述外筒筒体内侧壁设有刮板，所述刮板呈圆环柱型结构设置，所述刮板朝向进料管一侧设有开孔，刮板填充于外筒筒体及过滤筒之间的间隙，促使雾化涂料仅可以从开孔处进入过滤筒而无法从其它过滤区域流出过滤筒，有助于缩短雾化涂料的停留时间，避免雾化涂料凝聚成液滴，所述轴端密封件三设于支撑板上且设于下封头正下方，所述过滤筒底端穿过下封头且可旋转密封连接于轴端密封件三上，所述过滤筒顶端为开口结构设置，所述过滤筒顶部开口端穿过出口管设置，所述端密封件一套设于过滤筒底端侧壁上，所述轴端密封件一一端设于下封头底部开口处，所述轴端密封件一另一端设于过滤筒侧壁上，所述端密封件二套设于过滤筒顶部侧壁上，所述轴端密封件二一端设于出口管上，所述轴端密封件一另一端设于过滤筒顶部侧壁上，所述滤筒旋转驱动件包括齿盘、链条和伺服电机，所述齿盘设于过滤筒下端，所述伺服电机设于支座上壁底部，所述链条绕设于伺服电机输出端和齿盘上，轴端密封件一和轴端密封件二的设置，可使过滤筒与外筒筒体之间实现动密封，经雾化后的涂料沿进料管进入外筒筒体内，沿开口进入过滤筒过滤后从过滤筒顶部排出，大液滴粘俯在过滤筒表面，随着喷涂作业延长，开口处对应的过滤筒的过滤区域逐渐被封堵，此时驱动伺服电机转动，带动过滤筒转动一定角度，刮板可刮除过滤筒表面粘附的液滴，对该过滤区域进行清理，从而可重新使用。
[0005]进一步地，所述过滤筒中部均匀设有过滤孔，过滤筒安装完成后所述过滤孔分布区域底端不低于进料管底端设置，缩短雾化涂料在外筒筒体内的停留时间，以减少雾化涂料的凝聚而形成雾滴，影响喷涂质量。
[0006]进一步地，所述开孔弧度大于进料管与外筒筒体连接区域的弧度，减轻雾化涂料对过滤筒的冲击，有利于过滤装置的稳定运行。
[0007]进一步地，所述开孔一端与外筒筒体内壁相切，所述开孔另一端与过滤筒外侧壁相切，便于刮除过滤筒外侧壁上粘附的涂料液滴。
[0008]进一步地，所述支座上壁设有固定支架，所述固定支架上设有对外筒筒体进行环抱固定的固定抱箍。
[0009]进一步地，所述进料管远离外筒筒体的一端为水平设置，所述进料管水平管段上设有排净口，可将刮除的涂料排出。
[0010]进一步地，所述外筒筒体顶部设有挂耳，可对外筒筒体吊起，便于检修。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种喷涂用涂料过滤装置，通过刮板设置开孔，促使雾化涂料从开孔进入过滤筒，从过滤筒顶端开口处排出，缩短雾化涂料的停留时间，通过轴端密封件一和轴端密封件二实现过滤筒与外筒筒体之间的动密封，可使过滤筒旋转，以新的过滤区域替代久的过滤区域，同时刮板对过滤筒外表面粘附的液滴去除，对过滤筒上的过滤区域进行清理，便于过滤装置的稳定运行，有助于提高喷涂质量。
附图说明
[0012]图1为本技术一种喷涂用涂料过滤装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种喷涂用涂料过滤装置的过滤筒的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种喷涂用涂料过滤装置的外筒筒体的横向剖面俯向视图。
[0015]其中，1、支座，2、支撑板，3、外筒筒体，4、下封头，5、过滤筒，6、轴端密封件一，7、轴端密封件二，8、轴端密封件三，9、滤筒旋转驱动件， 10、封头卡座，11、出口管，12、进料管，13、刮板，14、开孔，15、齿盘， 16、链条，17、伺服电机，18、过滤孔，19、固定支架，20、固定抱箍，21、排净口，22、挂耳。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
3所述，本技术一种喷涂用涂料过滤装置，包括支座1、支撑板2、外筒筒体3、下封头4、过滤筒5、轴端密封件一6、轴端密封件二7、轴端密封件三8和滤筒旋转驱动件9，所述支撑板2设于支座1上且设于支座 1台面下方，所述支座1上壁设有封头卡座10，所述下封头4设于封头卡座10 内，所述外筒筒体3设于支座1上且与下封头4可拆卸连接设置，所述外筒筒体3顶部设有出口管11，所述外筒筒体3外侧壁设有进料管12，所述进料管 12斜向
下倾斜设置，所述外筒筒体3内侧壁设有刮板13，所述刮板13呈圆环柱型结构设置，所述刮板13朝向进料管12一侧设有开孔14，所述轴端密封件三8设于支撑板2上且设于下封头4正下方，所述过滤筒5底端穿过下封头4 且可旋转密封连接于轴端密封件三8上，所述过滤筒5顶端为开口结构设置，所述过滤筒5顶部开口端穿过出口管11设置，所述端密封件一套设于过滤筒 5底端侧壁上，所述轴端密封件一6一端设于下封头4底部开口处，所述轴端密封件一6另一端设于过滤筒5侧壁上，所述端密封件二套设于过滤筒5顶部侧壁上，所述轴端密封件二7一端设于出口管11上，所述轴端密封件一6另一端设于过滤筒5顶部侧壁上，所述滤筒旋转驱动件9包括齿盘15、链条16 和伺服电机17，所述齿盘15设于过滤筒5下端，所述伺服电机17设于支座1 上壁底部，所述链条16绕设于伺服电机17输出端和齿盘15上。
[0020]所述过滤筒5中部均匀设有过滤孔18，过滤筒5安装完成后所述过滤孔 18分布区域底端不低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂用涂料过滤装置，其特征在于：包括支座、支撑板、外筒筒体、下封头、过滤筒、轴端密封件一、轴端密封件二、轴端密封件三和滤筒旋转驱动件，所述支撑板设于支座上且设于支座台面下方，所述支座上壁设有封头卡座，所述下封头设于封头卡座内，所述外筒筒体设于支座上且与下封头可拆卸连接设置，所述外筒筒体顶部设有出口管，所述外筒筒体外侧壁设有进料管，所述进料管斜向下倾斜设置，所述外筒筒体内侧壁设有刮板，所述刮板呈圆环柱型结构设置，所述刮板朝向进料管一侧设有开孔，所述轴端密封件三设于支撑板上且设于下封头正下方，所述过滤筒底端穿过下封头且可旋转密封连接于轴端密封件三上，所述过滤筒顶端为开口结构设置，所述过滤筒顶部开口端穿过出口管设置，所述端密封件一套设于过滤筒底端侧壁上，所述轴端密封件一一端设于下封头底部开口处，所述轴端密封件一另一端设于过滤筒侧壁上，所述端密封件二套设于过滤筒顶部侧壁上，所述轴端密封件二一端设于出口管上，所述轴端密封件一另一端设于过滤筒顶部侧壁上，所述滤筒旋转驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李相林，罗洪川，
申请(专利权)人：重庆市锐远塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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