本实用新型专利技术公开了一种口罩短边焊接切割装置，包括底座，所述底座的底部中心位置安装有箱体，所述箱体的内部底端中心位置安装有液压缸A，所述液压缸A的顶部安装有液压伸缩杆A，所述液压伸缩杆A的顶部安装有支撑板，所述底座的顶部两侧边缘处均安装有承重板，所述承重板的一侧外壁上方安装有安装板A，所述安装板A的前端中心位置安装有液压缸B，所述底座的顶部一侧安装有安装板B，所述底座的顶部中心位置安装有操作台。本实用新型专利技术有效的解决了切除制作口罩多余的短边料，避免了切割与焊接出现精准度不够，同时也防止了后期口罩短边焊接处容易不牢固，提高了装置的精准度高和稳定性，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩短边焊接切割装置
[0001]本技术涉及口罩生产制作
，具体为一种口罩短边焊接切割装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]现有的口罩短边焊接切割装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的口罩短边焊接切割装置，对口罩本体两侧短边的拉料、焊接、切断、张紧调整的相关装置均是独立分开布置的，这就导致整个设备的占地面积较大，并且由于各个工序相互分开，导致工序数量较多，从而加长了加工时间，生产效率较低；
[0005]2、现有的口罩短边焊接切割装置，在焊接和切割阶段均为独立完成，增加了工作效率，同时也需要多个操作人员进行操作，造成了工作效率低下的情况，同时也出现切割和焊接不紧凑，精确度低等问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种口罩短边焊接切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩短边焊接切割装置，包括底座，所述底座的底部中心位置安装有箱体，所述箱体的内部底端中心位置安装有液压缸A，所述液压缸A的顶部安装有液压伸缩杆A，所述液压伸缩杆A的顶部安装有支撑板，所述底座的顶部两侧边缘处均安装有承重板，所述承重板的一侧外壁上方安装有安装板A，所述安装板A的前端中心位置安装有液压缸B，所述底座的顶部一侧安装有安装板B，所述底座的顶部中心位置安装有操作台。
[0008]优选的，所述底座的底部边缘处均安装有支撑柱。
[0009]优选的，所述箱体的前端面安装有安全门，安全门与箱体之间通过合页连接。
[0010]优选的，所述支撑板的顶部安装有双向同步电机，双向同步电机的输出轴通过联轴器与转轴A连接，转轴A的另一端外壁上设置有切割刀。
[0011]优选的，所述液压缸B的底部安装有液压伸缩杆B，液压伸缩杆B的底部通过固定块与缓冲板A，缓冲板A的底部两侧通过弹簧与缓冲板B，缓冲板B 的底部两侧边缘处均安装有连接杆，连接杆的底部安装有焊接板，焊接板的底部均设置有焊接块。
[0012]优选的，所述安装板B的前端面上方开设有轴承，轴承的内部安装有转轴B，转轴B的外壁上套设有卷绕辊。
[0013]优选的，所述操作台的顶部两侧均开设有放置槽，放置槽的内部设置有橡胶垫。
[0014]优选的，所述箱体的前端面两侧上方和下方均安装有合页。
[0015]优选的，所述底座的表面两侧开设有通孔A。
[0016]优选的，所述箱体的顶部两侧开设有通孔B。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过箱体和操作台的设置，当口罩布质材质放置在操作台时，通过箱体内的液压缸A的设置，利用液压缸A将输入液体的压力能转换成活塞直线运动的机械能，将安装在支撑板上的双向同步电机进行升降，采用双向同步电机两个马达并列同时工作的电机，通过双向同步电机的输出轴上的联轴器带动转轴A正转或反转，在转轴A套设切割刀，使转轴A正转或反转带动切割刀正转或反转，当切割刀配合液压缸A升降，使切割刀穿过箱体和底座延伸到操作台上，可对操作台上的口罩布质材质进行切割，有效的解决了人工操作对口罩短边进行切割，提高了工作效率。
[0019]2、本技术通过液压缸B的设置，当焊接装置需要上下调节使用时，通过设置在安装板A上的液压缸B，利用液压缸B将输入液体的压力能转换成活塞直线运动的机械能，使液压缸B上液压伸缩杆B进行上下调节，在液压伸缩杆B上设置固定块，可对安装在液压伸缩杆B上的装置不会受到脱落的情况，提高了装置的运行时的稳固性，通过在固定块上的缓冲板A，使缓冲板 A通过弹簧与缓冲板B连接，利用弹簧缓冲的作用，可对运作中的装置进行缓冲，在缓冲板B上设置连接杆，在连接杆上设置焊接板，并在焊接板上设置焊接块，使下降时与操作台的口罩布质材质进行按压焊接，提高了设备的机动性和灵活性。
[0020]3、本技术通过安装板B设置，在安装板B上开设轴承，并在轴承内设置转轴B，通过设置在转轴B上的卷绕辊，使口罩布质材质卷绕在卷绕辊上，只需拉动布质口罩一端，转轴B即可带动卷绕辊正转或反转，提高了装置的使用性，使用性强。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视结构示意图；
[0023]图3为本技术的焊接板左侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术的操作台俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术的双向同步电机结构示意图。
[0026]图中：1、底座；101、支撑柱；102、承重板；103、安装板A；104、通孔A；2、箱体；201、液压缸A；202、液压伸缩杆A；203、支撑板；204、通孔B；205、安全门；206、合页；3、双向同步电机；301、联轴器；302、转轴A；303、切割刀；4、液压缸B；401、液压伸缩杆B；402、固定块；403、缓冲板A；404、弹簧；405、缓冲板B；406、连接杆；407、焊接板；408、焊接块；5、安装板B；501、轴承；502、转轴B；503、卷绕辊；6、操作台； 601、放置槽；602、橡胶垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种口罩短边焊接切割装置，包括底座1，底座1的底部边缘处均安装有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩短边焊接切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部中心位置安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部底端中心位置安装有液压缸A(201)，所述液压缸A(201)的顶部安装有液压伸缩杆A(202)，所述液压伸缩杆A(202)的顶部安装有支撑板(203)，所述底座(1)的顶部两侧边缘处均安装有承重板(102)，所述承重板(102)的一侧外壁上方安装有安装板A(103)，所述安装板A(103)的前端中心位置安装有液压缸B(4)，所述底座(1)的顶部一侧安装有安装板B(5)，所述底座(1)的顶部中心位置安装有操作台(6)。2.根据权利要求1所述的一种口罩短边焊接切割装置，其特征在于：所述底座(1)的底部边缘处均安装有支撑柱(101)。3.根据权利要求1所述的一种口罩短边焊接切割装置，其特征在于：所述箱体(2)的前端面安装有安全门(205)。4.根据权利要求1所述的一种口罩短边焊接切割装置，其特征在于：所述支撑板(203)的顶部安装有双向同步电机(3)，双向同步电机(3)的输出轴通过联轴器(301)与转轴A(302)连接，转轴A(302)的另一端外壁上设置有切割刀(303)。5.根据权利要求1所述的一种口罩短边焊接切割装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈坤，
申请(专利权)人：上海桐轩医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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