本实用新型专利技术公开了一种粘合剂搅拌装置，包括搅拌箱、箱盖、搅拌电机、搅拌轴、固定架、多组支杆、加热箱、多组电热管和加热棒，搅拌箱内设置有搅拌腔，搅拌箱的顶端与箱盖的底端连接，箱盖的顶端设置有进料口，搅拌电机与箱盖的顶端通过固定架连接，搅拌电机的输出端与搅拌轴的顶端连接，搅拌轴的底端穿过箱盖插进搅拌腔内，搅拌轴的下部的侧端与多组支杆连接，加热箱与搅拌箱套装，加热箱与搅拌箱之间设置有加热腔，多组电热管均位于加热腔内，加热箱的侧端的上部设置有进油口，加热箱的侧端的下部设置有排油口，进油口与排油口均设置有电磁阀。本实用新型专利技术，能够将粘合剂搅拌均匀，粘合剂均匀受热，提高了粘合剂的质量。提高了粘合剂的质量。提高了粘合剂的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂搅拌装置
[0001]本技术涉及粘合剂的
，具体为一种粘合剂搅拌装置。
技术介绍
[0002]粘合剂在生产过程中，通常需要通过将固体原料和液体原料加入搅拌装置进行搅拌均匀并进行反应，粘合剂在反应过程中需要进行加热但是现有的搅拌装置体积较大，容易造成粘合剂受热不均匀和搅拌不均匀，影响粘合剂的质量。
[0003]为此，提出一种粘合剂搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粘合剂搅拌装置，能够将粘合剂搅拌均匀，粘合剂均匀受热，提高了粘合剂的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘合剂搅拌装置，包括搅拌箱、箱盖、搅拌电机、搅拌轴、固定架、多组支杆、加热箱、多组电热管和加热棒，所述搅拌箱内设置有搅拌腔，所述搅拌箱的顶端与所述箱盖的底端连接，所述箱盖的顶端设置有进料口，所述搅拌电机与所述箱盖的顶端通过所述固定架连接，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴的顶端连接，所述搅拌轴的底端穿过所述箱盖插进所述搅拌腔内，所述搅拌轴的下部的侧端与多组所述支杆连接，所述加热箱与所述搅拌箱套装，所述加热箱与所述搅拌箱之间设置有加热腔，多组所述电热管均位于所述加热腔内，所述加热箱的侧端的上部设置有进油口，所述加热箱的侧端的下部设置有排油口，所述进油口与所述排油口均设置有电磁阀，所述搅拌箱的中部设置有保温腔，所述加热棒位于所述保温腔内，所述搅拌箱的侧端的下部设置有排料口，所述排料口处设置有控制阀。
[0006]优选的，所述加热腔的侧壁设置有保温层。
[0007]优选的，还包括筛选装置，所述筛选装置包括加料斗、过滤筛和筛选箱，所述筛选箱内设置有筛选腔，所述过滤筛位于所述筛选腔内，所述加料斗的底端与所述筛选箱的顶端连接，所述筛选箱的底端设置有下料口，所述下料口与所述进料口连接。
[0008]优选的，还包括振动电机，所述振动电机与所述过滤筛连接。
[0009]优选的，还包括多组减震装置，多组所述减震装置均包括减震弹簧、减震板、定位螺栓和定位螺母，所述筛选腔的侧壁设置有多组安装座，多组所述安装座的顶端分别与多组所述减震弹簧的底端连接，多组所述减震弹簧的顶端分别与多组所述减震板的底端连接，多组所述减震板的顶端分别与所述过滤筛的底端的边缘区域连接，多组所述定位螺栓的顶端分别穿过多组所述减震弹簧与多组所述减震板的底端连接，多组所述定位螺栓的底端分别穿过多组所述安装座与多组所述定位螺母螺装。
[0010]优选的，还包括收料斗，所述筛选箱的右端设置有出料口，所述出料口与所述收料斗的输入端连接。
[0011]优选的，所述过滤筛呈左高右低状。
[0012]优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的顶端分别与所述加热箱的底端的边缘区域连接，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，使用者通过进油口向加热腔内注入导热油，使用者将粘合剂原料通过进料口加入到搅拌箱内，然后使用者启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动支杆转动，搅拌轴和支杆搅动粘合剂原料，使用者通过电热管加热导热油，导热油对搅拌箱进行加热，加热棒从搅拌箱的中部进行加热，通过加热棒和电热管的作用，使搅拌箱内均匀加热，实现了能够将粘合剂搅拌均匀，粘合剂均匀受热，提高了粘合剂的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的筛选箱的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌箱；2、箱盖；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、固定架；6、支杆；7、加热箱；8、电热管；9、加热棒；10、进料口；11、进油口；12、排油口；13、电磁阀；14、排料口；15、控制阀；16、保温层；17、加料斗；18、过滤筛；19、筛选箱；20、下料口；21、振动电机；22、减震弹簧；23、减震板；24、定位螺栓；25、定位螺母；26、安装座；27、收料斗；28、出料口；29、支腿；30、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种粘合剂搅拌装置，如图1所示，包括搅拌箱1、箱盖2、搅拌电机3、搅拌轴4、固定架5、多组支杆6、加热箱7、多组电热管8和加热棒9，所述搅拌箱1内设置有搅拌腔，所述搅拌箱1的顶端与所述箱盖2的底端连接，所述箱盖2的顶端设置有进料口10，所述搅拌电机3与所述箱盖2的顶端通过所述固定架5连接，所述搅拌电机3的输出端与所述搅拌轴4的顶端连接，所述搅拌轴4的底端穿过所述箱盖2插进所述搅拌腔内，所述搅拌轴4的下部的侧端与多
组所述支杆6连接，所述加热箱7与所述搅拌箱1套装，所述加热箱7与所述搅拌箱1之间设置有加热腔，多组所述电热管8均位于所述加热腔内，所述加热箱7的侧端的上部设置有进油口11，所述加热箱7的侧端的下部设置有排油口12，所述进油口11与所述排油口12均设置有电磁阀13，所述搅拌箱1的中部设置有保温腔，所述加热棒9位于所述保温腔内，所述搅拌箱1的侧端的下部设置有排料口14，所述排料口14处设置有控制阀15；
[0023]具体的，如图1所示，所述加热腔的侧壁设置有保温层16。
[0024]通过采用上述技术方案，保温层16可以减少加热腔内的热量的流失，提高了搅拌装置的环保性。
[0025]具体的，如图2所示，还包括筛选装置，所述筛选装置包括加料斗17、过滤筛18和筛选箱19，所述筛选箱19内设置有筛选腔，所述过滤筛18位于所述筛选腔内，所述加料斗17的底端与所述筛选箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘合剂搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)、箱盖(2)、搅拌电机(3)、搅拌轴(4)、固定架(5)、多组支杆(6)、加热箱(7)、多组电热管(8)和加热棒(9)，所述搅拌箱(1)内设置有搅拌腔，所述搅拌箱(1)的顶端与所述箱盖(2)的底端连接，所述箱盖(2)的顶端设置有进料口(10)，所述搅拌电机(3)与所述箱盖(2)的顶端通过所述固定架(5)连接，所述搅拌电机(3)的输出端与所述搅拌轴(4)的顶端连接，所述搅拌轴(4)的底端穿过所述箱盖(2)插进所述搅拌腔内，所述搅拌轴(4)的下部的侧端与多组所述支杆(6)连接，所述加热箱(7)与所述搅拌箱(1)套装，所述加热箱(7)与所述搅拌箱(1)之间设置有加热腔，多组所述电热管(8)均位于所述加热腔内，所述加热箱(7)的侧端的上部设置有进油口(11)，所述加热箱(7)的侧端的下部设置有排油口(12)，所述进油口(11)与所述排油口(12)均设置有电磁阀(13)，所述搅拌箱(1)的中部设置有保温腔，所述加热棒(9)位于所述保温腔内，所述搅拌箱(1)的侧端的下部设置有排料口(14)，所述排料口(14)处设置有控制阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂搅拌装置，其特征在于：所述加热腔的侧壁设置有保温层(16)。3.根据权利要求2所述的一种粘合剂搅拌装置，其特征在于：还包括筛选装置，所述筛选装置包括加料斗(17)、过滤筛(18)和筛选箱(19)，所述筛选箱(19)内设置有筛选腔，所述过滤筛(18)位于所述筛选腔内，所述加料斗(17)的底端与所述筛选箱(19)的顶端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖刚，
申请(专利权)人：传辰立新厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。