【技术实现步骤摘要】
一种有机硅消泡剂的制备方法
本专利技术涉及有机硅消泡剂制备
,尤其涉及一种有机硅消泡剂的制备方法。
技术介绍
消泡剂是用于抑制和消除各种有害泡沫的表面活性剂,是最有效控制泡沫的化学方法,广泛应用于化工、医药、纺织、印染、选矿、涂料和污水处理等领域。工业生产中泡沫会带来减小产能、原料浪费、质量下降等危害,对生产造成不利影响。现有的有机硅消泡剂在制备过程中的乳化效果较差,使得最后消泡剂的使用效果偏低,而且通常的消泡剂都是液态状或粉末状的,液态消泡剂使用时容易受开封后保质期的限制,而粉末消泡剂又容易扬起粉尘,且不易控制用量。因此,我们提出了一种有机硅消泡剂的制备方法用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有机硅消泡剂的制备方法。一种有机硅消泡剂的制备方法,包括以下重量配比的组分:甲基硅油90~110份、二甲基硅氧烷水解物40~60份、白炭黑40~60份、聚醚改性硅油40~60份、乳化助剂20~40份、表面改性剂7~9份、固化剂8~10份、载体70~90份和水;所述有机硅消泡剂的制备过程如下:S1、向反应釜依次投加甲基硅油、二甲基硅氧烷水解物、聚醚改性硅油和水,升温至100~150℃后进行搅拌,并使其最后降温至70~90℃;S2、依次向S1中的反应釜中加入白炭黑、表面改性剂和乳化助剂,并保持反应釜内体系的温度在70~90℃,继续搅拌;S3、向S2中的反应釜中滴加去离子水溶液,滴加完成后,保持 ...
【技术保护点】
1.一种有机硅消泡剂的制备方法,其特征在于,包括以下重量配比的组分:甲基硅油90~110份、二甲基硅氧烷水解物40~60份、白炭黑40~60份、聚醚改性硅油40~60份、乳化助剂20~40份、表面改性剂7~9份、固化剂8~10份、载体70~90份和水;/n所述有机硅消泡剂的制备过程如下:/nS1、向反应釜依次投加甲基硅油、二甲基硅氧烷水解物、聚醚改性硅油和水,升温至100~150℃后进行搅拌,并使其最后降温至70~90℃;/nS2、依次向S1中的反应釜中加入白炭黑、表面改性剂和乳化助剂,并保持反应釜内体系的温度在70~90℃,继续搅拌;/nS3、向S2中的反应釜中滴加去离子水溶液,滴加完成后,保持反应釜内体系的温度为70~90℃继续搅拌10分钟;/nS4、向S3中的反应釜中加入载体和固化剂,混合40~50分钟即得到固体状的消泡剂,并使用模具对其进行成型。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机硅消泡剂的制备方法,其特征在于,包括以下重量配比的组分:甲基硅油90~110份、二甲基硅氧烷水解物40~60份、白炭黑40~60份、聚醚改性硅油40~60份、乳化助剂20~40份、表面改性剂7~9份、固化剂8~10份、载体70~90份和水;
所述有机硅消泡剂的制备过程如下:
S1、向反应釜依次投加甲基硅油、二甲基硅氧烷水解物、聚醚改性硅油和水,升温至100~150℃后进行搅拌,并使其最后降温至70~90℃;
S2、依次向S1中的反应釜中加入白炭黑、表面改性剂和乳化助剂,并保持反应釜内体系的温度在70~90℃,继续搅拌;
S3、向S2中的反应釜中滴加去离子水溶液,滴加完成后,保持反应釜内体系的温度为70~90℃继续搅拌10分钟;
S4、向S3中的反应釜中加入载体和固化剂,混合40~50分钟即得到固体状的消泡剂,并使用模具对其进行...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖刚,黄海蓉,
申请(专利权)人:传辰立新厦门科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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